PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用探討

楊光鑫

摘要：PLC技術在電氣工程控制軟件系統中尤為關鍵，為提升系統的智能化水平提供了助力，也為相關工業生產創造了巨大的經濟價值。要了解PLC應用于電氣工程及其自動化控制過程，要了解其工作原理，熟悉其通用、可靠以及便捷的功能特性。

關鍵詞：PLC技術;電氣工程;自動化控制;應用探討

引言

PLC技術被廣泛應用于當前的電氣工程、自動化控制中，促進了我國電氣工程自動化控制技術的發展，PLC技術的應用可以有效地優化和增強控制系統的自動化、智能化、網絡化水平，是工業領域發展不可或缺的組成部分。在追趕世界先進制造水平的今天，深入研究和掌握PLC技術并使其國產化是現在面臨的緊迫問題，在此希望國產PLC產品盡快到達國際一流水準。

1 PLC技術概述

PLC技術主要是指可編程邏輯控制器，在具體應用過程當中可以編程和模擬相關數據，并使數據環境的安全性和穩定性得到有效提高。而通過PLC系統的有效運行，可以實現內部的邏輯運算以及順序控制等具體操作，同時還能夠對相關器械和電機進行有效控制。一般情況下，電氣自動化主要使用傳統控制器系統，但其可靠性相對較低，而且接線過程十分繁瑣，會導致大量能源消耗。除此之外，該系統自身的靈活性相對較低，因此無法結合實際情況來靈活調整操作系統。

2 PLC技術設計原則

PLC技術的產生和發展不僅使得傳統的生產流程能夠通過自動化系統進行控制，同時還能夠實現對生產產品的質量控制和監管。此外，在整個工作系統出現一定問題的情況之下，通過PLC技術還能夠進行自動化的檢測和維修，為生產發展提供了極大的便利。所以，在PLC技術設計和發展的過程中，應更好地堅持有效的設計原則，首先要堅持因地制宜的設計形式，根據具體的生產流程以及生產者的使用需求進行有效的設計，以保證PLC技術的應用效果;其次，在整個設計過程中要堅持質量原則，保證整個技術體系運行的安全性和穩定性;同時，還應更好地注重PLC技術應用的經濟效益，使得其在保證產品質量以及工作效率的前提下，還能夠更好地控制整體的運行成本，實現工業生產的有效利潤獲取;此外，對于PLC技術的整體設計和開發，應堅持著創新的原則，通過更有創造性的技術設計手段，使得整體的控制系統能夠進行不斷的完善和發展;最后，除了保證整個PLC技術應用的有效性外，還必須堅持一定的簡潔性原則，以實現該系統更好的養護和維修。

3 PLC技術在電氣自動化控制中的具體應用形式

3.1順序控制

順序控制在很大程度上由電氣工程來決定，應用PLC技術的過程控制裝置可以緊密依托于在運行系統中的穩定性以及可靠性，次順序遵循電氣工程組織的指令，在運動系統的獨立控制定義為一個給定的順序的運動控制過程的鑲嵌和適應的最佳完成技術，并將PLC技術應用于運動系統的順序控制。例如，合理使用PLC技術在火力發電廠的清渣，可以在很大幅度上降低使用自動控制過程所產生的問題和提高了效率。

3.2邏輯運算

PLC技術的相關操作比較簡單，具有良好的控制效果，在具體的邏輯運算過程當中，其使用空間相對較大。信息編程數據十分重要，而編程需要堅持簡明扼要的原則，在對其使用功能不產生影響的基礎上將多余操作簡化，因此邏輯預算具有較高的要求，不僅要確保運算準確，還應具有清晰的邏輯。而從PLC技術角度來看，其最大的優勢在于簡潔，該技術是一項新型的計算機控制手段，可在信息編程過程當中使網絡編程的繁瑣性得到有效改善，對最為直接的控制器、控制設備進行有效運用，從而開展相關邏輯運算，不僅精確度有所提高，而且還能夠給定出具體的標準化格式。除此，PLC技術還能夠反復進行運算，具有良好的自我檢測能力，可以有效實現信息的再次采集和分析，并根據數據系統合理進行總結。

3.3在閉環控制系統中的應用

將PLC技術應用于電氣工程中的伺服控制環節，可以保證機械設備加工精度控制。配合伺服控制器、伺服電機等部件，可以完成如多臺電動機的同步運行，運動控制中的位移角度控制等一些過程控制中的難題，在自動化產線、工業機器人制造、數控機床等多領域得以應用。在閉環控制系統中通過數字脈沖編碼器獲取伺服電動機的位置信息，對位置信息進行比較、判斷、修正可以保證機械在可控的范圍內運動，達到對加工精度控制的要求，收到滿意的效果。由于PLC系統是一套全數字化系統，對伺服控制系統中動態誤差、穩態誤差和靜態誤差的修正提供了很好的技術手段，在系統的調試過程中可以通過數據的調整完成對機械設備加工精度誤差的修正，大大縮短了閉環控制系統的設計、開發周期。

3.4應用于數控系統

PLC技術為企業的自動化系統發展提供了新思路。它具有的智能化特點，不但能夠進行數據采集、數學運算和數據轉換等一系列數控操作，還能對數據進行和現場控制箱手動啟動3種形式。應用PLC技術后，可實現泵類電機設備的自動啟動，以便根據泵的工作總時長選擇備用泵。若使用的是機旁手動啟動方式，可根據實際情況和運行要求現場調試，根據每個臺泵的運行時間控制主備用泵的開關。在實際操作過程中，開關應當處于調速器手動檔位，才能進行具體操作，以便保證操作的可行性。將PLC技術和一般控制系統相結合，能夠形成更安全的回路。即使PLC控制系統出現故障，常規系統也能繼續運行，從而維持泵類電機設備的正常運行。

4 PLC技術在電氣工程自動化控制中有效的應用策略

4.1建設發展PLC技術應用標準

技術手段想要得到更好的應用，必須進行一定的規定和限制，使得其能夠在既定的范圍內有效地發揮出其作用。因此，在今后的電氣工程自動化控制過程中，為了更好地實現PLC技術的應用效果，可以建設發展其自身的技術應用標準，為PLC技術的規范化和標準化發展建立更好的基礎。在具體的應用標準建立過程中，可以針對整個PLC技術在電氣工程自動化控制過程中具體的應用步驟、技術標準、質量標準以及相關的檢測標準等進行有效的統一和規定，結合理論要求以及現場實際應用條件，進行有效的規范，為PLC技術更加科學合理的應用奠定良好的基礎，提升其在我國電氣工程自動化控制過程中的應用效果。

4.2操作環境的優化使用。

PLC技術的多樣化需要緊密聯系電氣工程產品，需要在設計和制造方面改善操作環境，使其能夠最大化此項系統的作用。現場操作人員應檢查作業環境是否符合作業要求，以確保PLC技術的應用能夠達到既定的效果，需要在0攝氏度在50攝氏度的工作溫度環境中，濕度室內不能超過85%，在電氣工程機械控制系統中也必須裝上通風儀表系統的熱負荷，有效隔離有害空氣的腐蝕性，更好的保護系統。

結束語

隨著社會經濟的快速發展以及科技水平的不斷提升，自動化控制技術和計算機技術也得到了有效發展，這為電氣工程及其自動化控制的全面普及和發展創造了有利條件。而在電氣工程及其自動化控制中應用PLC技術，可以有效提升生產效率和自動化控制水平。對此，相關電力企業需要結合自身的實際情況明確具體發展需求，從而在電氣工程當中有效融入PLC控制系統，使該項技術能夠在電氣工程及其自動化控制中得到有效應用，從而進一步促進我國電力工程的可持續發展。

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