魯 毅 楊 攀 文 健 趙繼丁
中建七局安裝工程有限公司(450000)
漢文化博覽園項目位于陜西省漢中市,共包括漢文化博物館、城市展覽館以及漢樂府三大部分。漢文化博物館由三祖殿、三圣殿、六賢殿三大殿組成,總建筑面積為8.8萬m2,建筑高度為49.1m,主體分為地上6層、地下2層,功能區域包括餐廳、展區、辦公區域、廚房等。城市展覽館總建筑面積為1.54萬m2,建筑高度為23.4m,主體分為地上3層、地下1層,其中:地上3層的建筑面積為7970m2,功能區域包括展廳、辦公區、會議洽談區等;地下1層的建筑面積為7430m2,功能區域包括展廳、4D影院、設備機房等。漢樂府總建筑面積為1.54萬m2,建筑高度為23.4m,主體分為地上3層、地下1層;地上3層包括辦公區域、宴會區域、接待廳、設備機房等;地下為廚房、粗加工、設備機房等。本項目機電安裝工程包括電氣、通風空調、消防水、給排水、采暖、智能建筑等。
本項目機電安裝工程施工量大、工期緊張,為保質保量如期完成各項施工任務,決定將BIM+預制裝配式施工模式創新應用于機電安裝工程施工中。同時,本公司在多年實踐中已經積累了機電安裝管道系統預制模塊化技術、大型場館三位桁架和螺旋風管集成模塊化技術、大型水蓄冷系統集成模塊化技術以及超高層建筑機電模塊化安裝技術等機電安裝模塊化技術,為文章項目實施BIM+裝配式技術應用提供了重要技術支持[1]。
根據項目特點以及施工技術應用條件,在本項目中確定了應用BIM+裝配式施工技術的適用區域,具體為:在車庫、展廳、走廊、機房等區域,以管道支架模塊安裝、管理模塊化拼接為主;在會議廳、高跨展廳等高大空間,則采用風管模塊化集成施工方式,以及應用腳手架成套模塊技術;管井則采用管道系統預制模塊技術施工。
本項目機電安裝工程模塊化施工的具體步驟包括:更新BIM深化模型→支吊架選型及布置→提取工程量及材料計劃→模塊切割與管理→模塊預制→模塊存儲與運輸→模塊組裝。
1)更新BIM深化模型。項目機電安裝工程施工中,BIM模型繪制共進行3次,第1次是技術人員綜合設計藍圖、機電安裝工程設備、管件參數等,進行機電專業BIM模型繪制;第2次是對施工區域空間布局、人行通道等進行綜合考慮,在對不同區域進行深化解剖分析的基礎上,與土建等其他專業做好交接,在第1次模型技術上進行深化設計;第3次是技術人員根據設備就位后的實際信息,對模型進行適當的調整,達到精度最佳,確保與工程信息的完全一致性。
2)支吊架選型及布置。在BIM模型中計算得出支吊架的實際荷載量,確定支架型號,以滿足支吊架穩定性與強度為準。同時,按照模塊吊裝的順序,進行支架編碼,并從計算機中輸出支架的平面圖與詳細圖。
3)提取工程量及材料計劃。運用BIM云造價插件將BIM模型中的工程量信息讀取出來,并在模型中根據清單規范提取出不同區域的一體化成本信息。將提取出的工程量及材料計劃信息報送給材料員,開始下料生產。
4)模塊切割與管理。綜合考慮施工現場實際情況,包括作業條件、運輸通道限制等,同時根據合理的現場吊裝規劃,在遵循模塊規整性原則的基礎上,對其進行切割、編碼。焊接模塊過程中,在焊接處添加上傳插件,完善BIM焊接管理平臺焊口信息,并生成信息編碼。利用插件在BIM中生成預制加工圖,與模塊編碼相對應,項目部針對生成的圖紙進行會審,通過后發送到預制加工廠,并根據現場施工條件模擬確定加工順序。
5)模塊預制。為確保模塊預制的精度達到要求,不僅要保證原材料質量達標,同時還需要加強對預制模塊制作過程中的各個環節的控制,包括管件、管道連接以及焊縫寬度等,尤其要加強對各管段焊接質量的控制,確保其誤差在±3mm范圍內。利用等離子切割技術進行管道切割,利用噴砂爐對管道進行除銹,采用自動焊接機進行管道焊接。管道焊接信息需要實時輸入到模型中,利用插件生成焊口信息二維碼標簽并在焊口處粘貼,以便于后期運維過程中的信息追溯。
6)模塊存儲與運輸。將模塊二維碼粘貼在加工完成后的模塊上,并根據組裝順序進行裝運。在裝車前,需要對二維碼進行掃描,獲取裝車清單,并將其發送給項目部,由項目部人員根據清單開展準備與驗收等工作。卸車過程中,應根據場地規劃與施工順序標示牌將模塊有序放置到安裝區域。在施工過程中,采用地坦克結合平板車以及自制旋轉移動平臺等運輸方式將模塊運送至安裝位置。
7)模塊組裝。施工前,技術人員要與施工人員合作制訂施工方案,并對其進行施工技術交底,明確指出施工技術要點、安裝隱患以及文明施工等要點。由安全與技術人員共同指導施工人員開展模塊安裝作業;施工人員通過識別二維碼,確保模塊信息正確,嚴格根據BIM裝配圖進行安裝拼接,根據施工編號進行模塊吊裝[2]。
項目組要采取有效措施加強施工技術管理,以實現規范高效的施工技術質量控制,確保施工質量達到要求。具體管理內容包括以下幾個方面:
1)原始資料調查分析。應加強對工程原始資料的調查分析,為施工準備與施工設計方案編制提供重要的參考依據。
2)圖紙會審。首先,開工前,項目人員在收到圖紙后的10d內,要進行圖紙學習;其次,開工前20 d內,由項目管理人員對圖紙、設計文件進行預審,并按分工提出圖紙疑問,總工負責匯總預審問題;再次,開工后,總工應當與發包方共同確定圖紙會審時間,項目管理人員共同參與;最后,記錄圖紙會審情況,并將其發放到圖紙持有人手中。
3)施工設計與方案管理。項目總工負責組織施工設計,并對施工方案進行專家論證,經由參建各方管理人審批后實施。實施前,項目總工負責對各方做好技術交底。
4)技術交底。包括圖紙設計交底、施工設計交底、主要施工技術交底等,重點明確施工圖紙設計意圖、技術措施、安全措施以及工程要求等。
5)工程資料。專人負責對工程項目資料進行管理,包括資料的收集、整理與歸檔等各項工作;項目總工負責對資料進行審核。
6)設計變更洽商管理。對設計變更的具體內容進行規范記錄,發包方及設計、監理及施工各方都需要對設計變更洽商進行簽字確認;將相關資料歸檔并設置變更臺賬;將變更后的文件資料發放到相關部門,按照變更后的設計文件指導施工。
7)施工質量驗收。施工單位先檢驗自查,合格后向監理單位報送驗收申請;監理工程師負責組織專業人員驗收,并填寫驗收記錄;項目總工組織竣工驗收預檢工作,合格后,由發包方、設計方、施工方聯合驗收并簽字確認,資料歸檔;達到驗收條件后,向發包方報送竣工申請表,按照程序進行竣工驗收工作[3]。
1)加強建筑信息集成與共享。本項目機電安裝模塊化施工全過程由BIM技術支持,因此在施工過程中建筑信息是高度集成與共享的。必須要將這一理念融入到施工質量管理措施的頂層設計中,加強施工各流程之間的信息共享,確保BIM模型與工程實際相一致,為方案優化與施工指導發揮應有的作用。
2)加強施工過程控制。重視對模塊化施工各個環節的精度控制,確保模型與現場數據的偏差度、模塊切合精確度等保持在合理范圍內,嚴格規范模塊倉儲、運輸及吊裝施工,加強對模型與實際數據偏差的實時控制,從而為機電模塊化安裝順利完工提供保障[4]。
高質量的機電安裝工程施工是確保建筑整體施工質量的重要前提。隨著現代建筑技術與理念的快速更新與發展,BIM技術、裝配式建筑施工等逐漸應用于機電安裝工程施工中,對于加快施工速度、確保施工質量發揮了重要作用。本項目通過應用BIM+裝配式模塊化施工技術,實現了良好的施工效果,有效滿足了項目對機電安裝工程質量的要求。