鋁合金擠壓設(shè)備管理與維修保養(yǎng)概述

唐愛國

南南鋁業(yè)股份有限公司 廣西 南寧 530200

1 鋁擠壓原理及特點(diǎn)

鋁型材擠壓是對放在容器（擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。我公司生產(chǎn)斷面是較復(fù)雜的鋁合金型材，采用的鋁型材擠壓是企業(yè)的核心設(shè)備。所以產(chǎn)品的質(zhì)量跟擠壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)有很大的聯(lián)系。擠壓機(jī)構(gòu)由擠壓機(jī)和擠壓工具組成。擠壓機(jī)分臥式和立式兩類。擠壓桿運(yùn)動方向與地面平行的稱其為臥式機(jī)，能力一般為1000～5000噸；擠壓桿運(yùn)動方向與地面垂直的為立式機(jī)，能力一般為300～1000噸。擠壓工具一般包括模子、穿孔針，擠壓墊和擠壓筒以及一些其他配件[1]。

2 擠壓機(jī)常見故障

經(jīng)過多年的設(shè)備管理工作，總結(jié)擠壓機(jī)常見故障主要由以下幾類：

（1）缺陷故障。缺陷故障是指岡設(shè)計(jì)、安裝、制造過程中存在的故障，如充液閥部件設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致沖液閥彈簧長期往復(fù)受壓而容易疲勞之后而斷裂的。

（2）突發(fā)故障。突發(fā)故障，這種故障一般沒有時間性、固定性。這種故障與操作工的責(zé)任心及操作水平，液壓油的清潔度、零部件的質(zhì)量等因素有關(guān)，對于這種故障，車間必須加強(qiáng)員工的愛護(hù)設(shè)備的意識，及操作工的技術(shù)水平培訓(xùn)，盡量避免撞機(jī)械手等人為故障。此外，如果棒溫、中板溫、模具溫之中其不合條件就會造成設(shè)備長期超負(fù)荷而容易損壞，如漏油、爆密封圈、爛邊缸等。

（3）磨損型故障。磨損型故障一般是指設(shè)備運(yùn)行一定時間后， 由于摩擦產(chǎn)生的磨損而引起 的。這種故障一般靠勤保養(yǎng)來延長部件使用壽命，但最終還是要更換，如滑塊，主缸銅套等，磨損到一定的程度必須更換，否則就會引起其他元件等的損壞。鋁型材擠壓機(jī)磨損型機(jī)械零件失效的原因主要包括以下幾種：①整體斷裂零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時，危險(xiǎn)截面會發(fā)生疲勞斷裂，例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪根部的折斷等。②過大的殘余變形如果作用于零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，則零件將會產(chǎn)生殘余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲，壓蓋的變形等。③零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。④破壞正常工作條件引起的失效如液體摩擦的滑動軸承，只有在存在完整的潤滑油膜時才能正常地工作；如果破壞了這些必備的條件，則將發(fā)生不同類型的失效，如軸承發(fā)生過熱、膠合、磨損等失效，帶傳動發(fā)生打滑的失效[2]。

3 擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

（1）日常保養(yǎng)和檢驗(yàn)。日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤滑各運(yùn)動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。

檢查擠出機(jī)的減速箱主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。

（2）使用操作規(guī)范化。加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高員工的設(shè)備管理意識和設(shè)備操作技能。不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡軋毛。擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。當(dāng)擠出機(jī)需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機(jī)簡、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。保持生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

（3）定期保養(yǎng)檢修。定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上定期測量。此外要檢查連接線及其他部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。定期保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。

（4）完善設(shè)備管理制度。企業(yè)針對本年度設(shè)備管理中出現(xiàn)的問題，完善設(shè)備管理臺賬，維修、保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備檢查記錄，切實(shí)把設(shè)備管理工作做到實(shí)處，明確了員工的責(zé)任和權(quán)限，切實(shí)貫徹企業(yè)技改的年度目標(biāo)。重點(diǎn)抓現(xiàn)場管理，加大設(shè)備檢查力度，針對設(shè)備運(yùn)行中的問題，及時檢查和督促整改與維修。提高設(shè)備故障的診斷技術(shù)，加強(qiáng)計(jì)劃檢修的嚴(yán)肅性和檢修的科學(xué)性。最終達(dá)到全部設(shè)備完好率≥90%，主要設(shè)備完好率≥95%，檢修計(jì)劃完成率≥95%設(shè)備管理考核目標(biāo)[3]。

4 結(jié)束語

隨著公司近年搬遷改造產(chǎn)品升級，陸續(xù)新增多臺擠壓設(shè)備，設(shè)備處于磨合階段。本文提出通過對設(shè)備科學(xué)的管理及正確的使用、保養(yǎng)，確保各種設(shè)備處于可靠狀態(tài)，從而避免或減少各類設(shè)備的事故發(fā)生，對降低企業(yè)成本，企業(yè)資源合理配置有重要意義。