張加加, 徐京城, 王現英
(上海理工大學 材料科學與工程學院,上海 20009)
光電化學池的研究最早可以追溯到1972 年[1],由日本的研究學者Fujishima 和Honda 兩人報道了紫外光照射下TiO2電極能分解水。隨后,在1991 年O’Regan 和Gr?tzel 兩位研究學者報道了一種基于TiO2薄膜的低成本、高效率太陽能電池[2]。至此,有關光電化學池的研究呈現爆發式增長,各種各樣的半導體材料不斷被發掘,極具代表性的材料包括、和Si[6]。
在諸多半導體材料中,硅以其儲量大、環境友好等優異性質備受廣大研究者青睞。與基片狀單晶硅相比,Si NWs 因其獨特的一維納米結構,在太陽能轉化領域有廣泛的應用前景[7]。硅納米線陣列(silicon nanowire arrays,Si NWs)縱橫比(光吸收方向:載流子收集方向)大,較長的納米線可提供足夠的距離來吸收光,而納米級別的直徑使得載流子的擴散距離短[8]。納米線陣列能夠抑制光散射,顯著的增強對光的吸收能力[9]。
石墨烯量子點(graphene quantum dots, GQDs)作為獨特的零維碳納米材料,具有較高的電子遷移率、較長的熱電子壽命、極快的電子取出速度,可調的帶隙寬度、較強的穩態熒光等獨特的光電性質,在近些年受到了廣大研究人員的青睞。在光催化領域,GQDs 在污染物的降解、CO2還原和水分解產氫方面都有廣泛應用。Guo 等[10]將GQDs 做敏化劑,通過共價鍵的結合,將GQDs 復合到ZnO 納米陣列上,結果表明GQDs 的加入能夠顯著提高對可見光的吸收,同時GQDs 和ZnO 的結合能夠誘導電荷高效分離,從而使得能量轉換效率提升。相類似的研究還有Wang 設計了Fe2O3-GQDs/NF-TiO2這樣一種復合結構[11],GQDs 的作用是促進電荷在Fe2O3和NF-TiO2之間傳輸,使得電荷轉移效率提高,從而提升性能。本文通過高速旋涂儀將GQDs 負載到Si NWs 上,制備方法簡單易操作,可用于大規模生產,最終結果表明GQDs 能顯著提高Si NWs 光電催化性能。
Si NWs 是采用金屬催化化學蝕刻法制備,具體步驟如下:第一步,將硅片切割成1 cm×1 cm,然后進行清洗,清洗液的使用順序為濃H2SO4與雙氧水混合溶液(溶液體積比為7:1)、去離子水、丙酮、去離子水、酒精、去離子水,清洗步驟均在超聲機中進行。第二步,將清洗好的硅片放入HF 和AgNO3的混合溶液中進行蝕刻,溶液的濃度分別是HF 溶液5.00 mol/L、AgNO3溶液0.04 mol/L,蝕刻時間分別是15、30、45、60 min。第三步,Ag 納米顆粒的去除,將蝕刻完成的硅片放入濃HNO3中浸泡,浸泡時間不低于30 min。第四步,清洗干燥,將濃HNO3中浸泡的Si NWs 放入去離子水中進行清洗,清洗完成后在N2氛圍中干燥。
GQDs 購自南京吉倉納米科技有限公司,其制備方法為自上而下法。取少量GQDs 水溶液,通過高速旋涂儀將其均勻旋涂至Si NWs 上,旋涂速度為2 000 r/min,旋涂時間是30 s。
使用場發射掃描電子顯微鏡(scanning electron microscopy, SEM)表征Si NWs 的形貌,儀器型號為Quanta FEG450;紫外-可見漫反射光譜儀(ultravioletray-visible diffuse reflectance spectroscopy,UV-vis DRS)表征樣品的吸光范圍及吸光值,儀器型號為Hitachi U-3900H;X 射線光電子能譜分析儀(X-ray photoemission spectrometer, XPS)測光電極表面的元素分布,儀器型號為Thermo ESCALAB 250XI;光致發光光譜儀(photoluminescence spectra,PL)用于表征GQDs 的光學性質,儀器型號為Shimadzu RF-5301 熒光分光光度計;紫外-可見吸收光譜儀(ultravioletray-visible absorption spectrum,UV-vis)表征GQDs 的光學性質。
光電催化性能測試在自制光電催化系統中進行,主要包括模擬太陽光光源(150 W Oriel model 94021A, Newport/Oriel instruments, USA),光強為一個標準太陽(100 mW/cm2),電化學工作站(Ivium Technologies, Netherland)和光電化學電解池。測試過程在三電極體系中進行,Si NWs/GQDs 為工作電極,Pt 片為對電極,Ag/AgCl 為參比電極。測試過程主要包括線性掃描伏安法(linear sweep voltammetry,LSV)和電化學交流阻抗(electrochemical impedance spectroscopy, EIS)測試,LSV 的掃描速度為20 mV/s,EIS 測試頻率范圍是300 000 Hz 到0.1 Hz,施加偏壓為0.3 V(vs RHE)。Ag/AgCl 為參比電極與可逆氫電極之間電位的換算是根據能斯特方程:

式中:ERHE表示可逆氫電極電位;EAg/AgCl表示Ag/AgCl 參比電極電位;EoAg/AgCl的 值 為0.197 6 是在溫度298 K 時。

圖 1 不同蝕刻時間的Si NWs 的SEM 圖Fig.1 SEM images of the Si NWs after different times etching
圖1 為不同蝕刻時間下的Si NWs 的SEM 圖,分別為俯視圖和斷面圖。從俯視圖中可以看出,金屬催化化學蝕刻法制備的硅納米線陣列,納米線分布均勻,隨著蝕刻時間的延長,納米線的疏密程度逐漸下降,蝕刻時間為15 min 和60 min 尤為明顯。從斷面正視圖可以看出,隨著蝕刻時間的延長,硅納米線的長度增加,具體分別為蝕刻時間為15 min時,對 應 長度 為3.598 μm,30 min 對應7.737 μm,45 min 對應8.255 μm,60 min 對應12.330 μm,增長規律呈線性關系。
圖2 為納米線長度和蝕刻時間的關系,其中擬合直線的校正決定系數值為0.95。因此,本實驗結果表明改變工藝參數可以實現對Si NWs 形貌的控制。

圖 2 蝕刻時間和納米線長度的關系Fig.2 Relationship between etching time and nanowire length
圖3 是GQDs 的光致發光譜。從圖3 中可以看出,用340 nm 的激光進行激發時出現了比較寬的發射峰,發射峰的位置在450 nm 左右。隨著激發光源波長的改變,發射峰出現紅移的現象,即從450 nm移動到560 nm,發射峰位置隨著激發光源的波長的變化而變化,這一現象在碳基熒光納米材料和GQDs中較為常見。解釋發生這一現象的機制包括:電子共軛結構[12]、發射性陷阱[13]和缺陷狀態下軌道能量分布不均勻[14]。
圖4 是GQDs 的紫外可見吸收光譜。從圖4 中可以看出,GQDs 對短波長區域的光有較好吸收,能夠與Si NWs 形成互補,從而實現對Si NWs 光電催化性能的提升。圖5 是Si NWs 和Si NWs/GQDs XPS譜圖。從XPS 全譜圖來看,試樣負載GQDs 后明顯的變化就是N 元素的增加,結合能400 eV 位置出現的峰對應的為N 元素,而這個N 元素來源于GQDs 本身,這已有相關報道[15]。

圖 3 GQDs 光致發光譜Fig. 3 Photoluminescence spectra of GQDs

圖 4 GQDs 的紫外可見吸收光譜Fig. 4 UV-vis spectra of GQDs

圖 5 Si NWs 和Si NWs/GQDs 的XPS 譜Fig. 5 XPS spectra of Si NWs and Si NWs/GQDs.
圖6 是C 1s 的高分辨XPS 譜圖。對比Si NWs和Si NWs/GQDs 明顯發現在結合能288.5 eV 位置出現峰,根據相關文獻可知該峰對應O-C=O 鍵[15],而O-C=O 鍵的來源就是GQDs,因此驗證了GQDs成功負載到Si NWs 上。

圖 6 Si NWs 和Si NWs/GQDs 的高分辨C 1s XPS 譜Fig. 6 High-resolution C 1s XPS spectra of Si NWs and Si NWs/GQDs
圖7 為不同蝕刻時間下硅納米線陣列的光電流密度。在15、30、45 min 時光電流密度是隨著蝕刻時間的增加而變大,蝕刻時間60 min 的光電流密度和45 min 的基本相同,因此性能最優的蝕刻時間為45 min。

圖 7 不同時間蝕刻的Si NWs 的LSV 譜Fig.7 LSV spectra of the Si NWs after etching for different times
圖8 顯示的是Si、Si NWs、Si NWs/GQDs 復合光電極LSV 曲線。從圖8 中可以明顯看出,Si NWs相比于Si 的光電流密度有明顯的提升,而負載GQDs 之后光電流密度的提升更加明顯,在1.23 V (vs RHE)時Si、Si NWs、Si NWs/GQDs 復合光電極的光電流密度分別是0.03、0.21、0.95 mA/cm2,從原始的Si 到Si NWs/GQDs,光電流密度的提升了30 多倍。從LSV 圖譜中還可以觀察到起始電位,Si、Si NWs、Si NWs/GQDs 的起 始 電位分別為0.23、0.23、0 V(vs RHE),由此可以得出GQDs 的引入使得起始電位減小,說明GQDs 的加入提高了光電壓。在光電催化性能上對比已有的相關報道,Si NWs/GQDs 復合光電極的性能處于中等位置。Wang 等設計用Au 納米粒子修飾Si NWs/α Fe2O3核殼結構光電極[16],電流密度在1.23 V(vs Pt 電極)時電流密度最高達到了3.5 mA/cm2。而另外一種Si NWs/Ta3N5核 殼 結 構[6], 光 電 流 密 度 在1.23 V(vs RHE)時為60 μA/cm2,因此,可以推斷本文設計的Si NWs/GQDs 復合光電極性能優異。此外,Si NWs/GQDs 復合光電極選碳基材料作為助催化劑,無疑是一種環保且新穎的設計,雖然在性能上低于貴金屬負載,但是在成本和制備方法上明顯優于Si NWs/α Fe2O3/Au、Si NWs/Ta3N5等結構。

圖 8 Si NWs/GQDs、Si NWs 和Si 的LSV 譜Fig. 8 LSV spectra of Si NWs/GQDs, Si NWs and Si
為了探究GQDs 提高硅納米線陣列的光電催化性能的機制對試樣進行了UV-vis DRS 測試。圖9為Si NWs 和Si NWs/GQDs 的UV-vis DRS 圖。圖9的結果表明,負載有GQDs 的Si NWs 對光的吸收效果明顯優于未負載樣品的,尤其是在可見光區域光吸收效果的提高,在紫外光區域也有微弱的提升,由此可見,GQDs 能夠提升光電催化效率的第一個原因是,GQDs 能夠提升Si NWs 對光的吸收。
除了對Si NWs、Si NWs/GQDs 進行UV-vis DRS測試外,還分別進行電化學交流阻抗測試,測試結果如圖10 所示。電化學交流阻抗譜包含了兩個半圓,這就表明在Si NWs 和Si NWs/GQDs 光電催化體系中存在著兩個電容,一個電容對應半導體自身的電荷耗盡層,另一個電容對應半導體和電解質之間的雙電層。圖10 中的測試結果表明,無論是在高頻區還是在低頻區,Si NWs/GQDs 的載流子傳輸效率都明顯高于Si NWs 的,也就意味著在Si NWs/GQDs 電極中電荷在耗盡層和雙電層的傳輸效率都是明顯高于Si NWs 電極的。因此,GQDs在Si NWs/GQDs 電極中另外一個作用就是提高載流子的傳輸效率。

圖 9 Si NWs 和Si NWs/GQDs 的紫外可見漫反射光譜Fig. 9 UV-vis DRS spectra of Si NWs and Si NWs/GQDs
為了更深入的研究載流子在Si NWs 和GQDs之間的傳輸,本文參考已有的相關報道繪制了電子和空穴在Si NWs/GQDs 復合光電極中的遷移方向[17],如圖11 所示。從圖中可以看出,Si NWs 的價帶位置與GQDs 最高占有分子軌道( highest occupied molecular orbital,HOMO)位置十分接近,光生空穴輕易就能從Si NWs 傳輸到GQDs 的HOMO上,進而遷移到電解質溶液中發生析氧反應。而GQDs 的最低空軌道(lowest unoccupied molecular orbital,LUMO)與Si NWs 的導帶位置之間存在較大能量差,光生電子傳輸受到較大阻力,更傾向于通過InGa 共晶轉移到對電極Pt 上發生析氫反應。該傳輸策略會抑制載流子的復合,進而提高光電催化性能。

圖 11 Si NWs/GQDs 的能帶圖Fig. 11 Energy band diagram of Si NWs/GQDs
本文設計了Si NWs/GQDs 新型復合結構,充分發揮Si NWs 和GQDs 兩者的優勢,提高了光電催化活性。對比原始狀態Si 片,新型復合結構在1.23 V (vs RHE)時光電流密度提高了將近30 倍。通過XPS 譜等表征手段,證明了高速旋涂法能夠將GQDs 負載到Si NWs 上。在機制研究上,通過UV-vis DRS 譜發現GQDs 能夠提高Si NWs 對可見光的吸收,EIS 證明了GQDs 能夠提高Si NWs 載流子的傳輸效率,并參考已有報道繪制了能帶圖,進一步闡明GQDs 如何提高載流子傳輸效率的機制。