探析井下作業危害因素識別及控制對策

李譚

摘 要：針對井下作業過程中的危害因素問題，本次研究結合我國井下作業的現狀，首先對井下作業過程中的危害因素進行全面的識別，提出各種類型危害因素的控制措施，為提高井下作業的安全性奠定基礎。研究表明：在進行井下作業的過程中，非常容易出現物體打擊危害、機械傷害、觸電風險、火災爆炸風險以及其他風險等各種類型的風險問題，這些風險問題出現的原因各不相同，但是都會造成非常嚴重的后果，因此，相關企業需要根據每種危害因素出現的原因，分別采取多種有效的控制措施，全面提高井下作業的安全度。

關鍵詞：井下作業;危害因素識別;機械傷害;火災爆炸;控制對策

0 前言

井下作業是油氣田開發過程中的重要環節，其主要目的是通過一系列的措施保障油氣井的順利生產，在進行井下作業的過程中，存在各種類型的危害因素，這些危害因素的存在會對井下作業產生嚴重的影響，嚴重時會產生巨大的經濟損失和人員傷亡，因此，對井下作業過程中的各種危害因素進行全面的控制十分重要[1]。針對此問題，本次研究首先對井下作業過程中的各種危害因素進行全面的識別，根據危害因素出現的原因提出有效的控制措施，為保障井下作業的順利進行奠定基礎。

1 井下作業危害因素識別

1.1 物體打擊危害

在進行井下作業施工的過程中，非常容易出現物體打擊危害，首先，在進行施工準備的過程中，翻轉驢頭所使用的工具，非常容易從高處掉落，如果在驢頭的下方有工作人員存在，就會出現嚴重的物體打擊危害;其次，在進行起下鉆作業和管桿拆卸作業的過程中，如果液壓鉗承受的扭矩相對較大，此時底鉗就會出現打滑問題，此時也會出現嚴重的人員傷亡;最后，在進行洗井作業的過程中，需要盡可能的保證高壓彎頭的連接，如果高壓彎頭的連接存在問題，就會出現高空落物風險，進而引發嚴重的人員傷亡。綜合而言，引發物體打擊風險問題的因素相對較多，物體打擊也是井下作業過程中面臨的重大風險[2]。

1.2 機械傷害

在進行井下作業的過程中，大量的操作需要工作人員人工進行，同時，現場所需要的設備裝置類型及數量相對較多，所以就非常容易出現機械傷害問題。首先，在對液壓鉗進行操作或者維修的過程中，如果工作人員的經驗不足，或者工作人員出現了走神，就會引發嚴重的絞手問題;其次，在進行修井作業的過程中，需要使用車輛的傳動系統，如果車輛的傳動系統存在問題，也會引發嚴重的人員傷亡;最后，在進行吊裝油管作業的過程中，需要保證掛鉤以及吊索的質量，如果其質量存在問題，掛鉤和吊索會突然掉落，進而引發嚴重的人員傷亡問題。

1.3 觸電風險

井下作業過程中所需要的設備數量相對較多，大多數的設備屬于電力設備，需要在電力的驅動下才能運行，由于電力設備的數量相對較多，所以施工現場也非常容易出現觸電風險問題。首先，施工現場的電力設備以及電線需要排布有序，如果排布較為混亂，在進行施工的過程中電力設備之間會產生嚴重的干擾，進而使得井下作業的效率嚴重降低[3];其次，在進行井場電路拆裝的過程中，需要安排具有非常工作經驗的工作人員進行，否則也非常容易出現灼傷以及觸電等問題;最后，我國部分井場所處的位置非常容易出現雷電天氣，在雷電天氣條件下進行電力設備的操作，非常容易出現電擊問題。

1.4 火災爆炸風險

受到石油天然氣自身以及外界環境的影響，火災爆炸風險也是井下作業過程中面臨的重大問題，一旦出現火災爆炸問題，則必然會使得井下作業的效率嚴重降低，產生巨大的經濟損失，嚴重時會出現人員傷亡。在火災爆炸風險問題方面，首先，在進行井下作業的過程中，可能會出現嚴重的井噴問題，如果井噴問題得不到有效的控制，且現場存在火源，就會引發火災風險;其次，在進行射孔以及沖砂作業的過程中，會有大量的可燃氣體泄漏在空氣之中，當可燃氣體的濃度達到一定的數值以后，就會面臨巨大的火災風險問題。

1.5 其他風險

在其他風險問題方面，井下作業過程中還非常容易出現灼傷以及中毒風險問題。在對油桿進行清洗作業的過程中，存在大量的高溫水蒸氣，當工作人員接觸這部分水蒸氣的過程中，就會出現嚴重的灼傷風險，在進行酸化作業的過程中，需要使用到大量的強酸強堿，這些強酸強堿和人體接觸，就會導致工作人員出現灼傷問題。在進行井下作業的過程中，伴生氣內可能含有一定量的CO和H2S，這些氣體的存在可能會導致工作人員出現中毒風險問題。

2 井下作業危害因素控制措施

2.1 物體打擊控制措施

針對物體打擊風險問題，首先在進行高空作業的過程中，需要將所使用的工具與繩索連接，在工具使用完成以后，需要將工具拴在井架上，不能出現工具向下拋落的問題，同時，在進行高空作業的過程中，井架的下方位置處禁止站人，在進行洗井作業的過程中，需要將高壓彎頭連接牢固，以此防止因振動問題引發高壓彎頭脫落。針對液壓鉗的底鉗非常容易出現打滑問題現象，需要對液壓鉗進行及時的清理，盡可能的保證液壓鉗具有較高的摩擦力，這是防止其出現打滑問題的根本措施。

2.2 機械傷害控制措施

為了防止出現機械傷害問題，工作人員首先需要在液壓鉗的主鉗位置處，安裝一個自動化的安全門，該安全門可以起到有效的保護作用，通過該種裝置，可以防止在使用液壓鉗的過程中手不正常的進入到旋轉位置處，在對液壓鉗進行維修的過程中，需要保證液壓鉗不存在動力，以此防止出現液壓鉗突然轉動的問題。針對傳動系統的危害問題，工作人員首先需要盡可能的不進入到危險的位置處，在危險位置處需要安裝一定的保護裝置，使得工作人員在進行設備操作的過程中不會出現傷害問題。

2.3 觸電風險控制措施

針對觸電風險問題，首先在使用電力設備的過程中，需要對設備以及連接線路進行全面的檢查，尤其是要對井場內的電路以及照明設備進行全面的檢查，在進行檢查的過程中需要完全遵循三相五線制的基本原則，也需要嚴格遵守一機一保護的基本要求，如果需要臨時用電，則需要開具用電的許可證，電力設備的操作人員必須做到持證上崗，在進行帶電作業的過程中，必須使用絕緣的工具。

2.4 火災爆炸控制措施

為了防止出現火災爆炸問題，需要盡可能減少井場內可燃物的數量，并需要在井場內消除火源。首先工作人員需要加強井控工作，通過實施井控的措施，使得井場內的壓力可以達到平衡的狀態，以此防止出現井噴問題，也可以有效防止可燃物的聚集，進而使得可燃物的數量降低;其次，在井場內需要對火源進行嚴格的管理，沒有必要的前提下任何人不得攜帶火源進入到井場之內;最后，在井場內需要配備完善的消防裝置，在出現火災問題以后需要立即解決，防止火災問題擴大化。

2.5 其他風險控制措施

針對灼傷風險問題，油氣田單位需要加強工作人員的安全意識，對工作人員進行全面的培訓，以此防止工作人員與高溫的水蒸氣以及強酸強堿接觸，這是防止出現灼傷風險問題的根本措施。針對有毒氣體問題，在進行作業之前，首先需要使用氣體檢測設備對環境中的有毒氣體進行全面的檢測，只有在出風口位置處無有毒氣體存在的前提下，工作人員才能進入現場進行施工。

3 結論

通過以上分析可以發現，在進行井下作業的過程中，受到各種危害因素的影響非常容易出現風險問題，危害因素主要可以分為五種類型，分別是打擊危害、機械傷害、觸電風險、火災爆炸風險以及其他風險，因此，油氣田企業需要根據每種類型危害因素出現的原因，分別采取有效的控制措施，以此保障井下作業可以順利進行。

參考文獻：

[1]康梅，白光明.油田井下作業危害因素及安全技術分析[J].化工管理，2014（27）：38.

[2]李添翼.油田井下作業存在的危險因素及安全技術分析[J].化學工程與裝備，2016（03）：207-208.

[3]霍其國.油田井下作業危害因素及安全技術分析[J].化工設計通訊，2019，45（01）：250.