飼料加工工藝對營養價值的影響

高 源

（哈爾濱應用職業技術學院，黑龍江哈爾濱 150010）

0 引言

畜牧產量的穩定增長將大幅度地帶動飼料產量迅猛增加，迫使飼料的加工工藝必須朝著更高效、更快速的方式發展與演練，以提高飼料的加工速度、加工質量及最終產量。各種新型不同的加工方式會對飼料所含蛋白質、脂肪、維生素等營養成分造成一定的破壞，使其被禽養動物食用后，會間接地影響它們的生活質量，進一步減少畜牧場的產品產量與質量。從不同加工工藝對飼料營養價值的影響和加工工藝對飼料不同營養價值影響兩個方面，展開詳細的分析與比較，對飼料加工工藝方式的進一步深入的研究具有重要的參考意義。

1 不同加工工藝對飼料營養價值的影響

1.1 粉碎工藝

粉碎工藝經常作為最為直接與基礎的手段和方式被廣泛地推廣與應用在飼料加工領域，其操作機器簡易，操作步驟簡單，大多數畜牧場都用其作為飼料加工方式的首要選擇。粉碎工藝的質量對飼料的營養成分構成、營養成分性能及畜牧場的耗電量、人力資源產生直接的改變與大量的消耗。通常情況下，若將飼料粉碎的極其細致與徹底，會使飼料顆粒的接觸表面積增多，飼料粉碎的顆粒體積越均勻，當加工后供禽類動物食用時，有助于動物腸胃的良好吸收，促進腸道消化酶與微生物的分解與作用。飼料經過粉碎后，再進行混合調配會使不同飼料之間的接觸面積增大，使得各組分之間充分均勻地混合接觸，減少了后續重新分批混合的程序，在一定程度上提高了飼料食用的口感與品質。

1.2 膨化工藝

膨化工藝根據加工過程進行的特點，分為干膨化法與濕膨化法兩大類型，旨在飼料進行加工的過程中補充一定量的水分，增加飼料本身的含水度量，提高飼料的儲藏時長與食用時濕潤的口感。據實地調查顯示，擠壓膨化飼料是飼料進行干濕膨化工藝的主要操作形式，擠壓膨脹操作過程簡易，對外界環境條件的要求不高，不會受溫度的變化影響工藝進程。由于飼料成分結構的本身的脆弱性與不穩定性，在進行膨化加工的過程中，受操作條件與結果的影響，飼料中的熱敏性營養成分會受到一定程度的破壞，從而降低蛋白質氨基酸成分的有效性，進一步影響飼料營養成分的效用。因此，對膨化工藝技術進行進一步的研究與優化，對飼料的利用率與口感的提升具有極其重要的意義。

1.3 制粒工藝

制粒工藝是一項較為先進化、技術化的飼料加工工藝，能夠在微觀結構上對蛋白質結構與性質的變化進行一定程度上的改變與影響，塑造一個良好的消化酶蛋白質分解條件與環境，促進動物食用的消化吸收，提高飼料利用的最大價值。另外，還有一方面不利的影響存在于制粒工藝過程與結果中。由于制粒工藝過程需要高溫的加持與處理，會導致蛋白質及氨基酸中的氨基與還原糖中的醛基發生美拉德反應，而反應后的產物依然存在于飼料成分中，在動物食用時會阻滯腸道消化酶的分解與對飼料營養成分的作用，降低了飼料營養成分的利用率與使用程度。

2 飼料加工工藝對不同營養價值的影響

熱處理對蛋白質與脂肪結構的影響時十分顯著的。熱處理影響既有有利的，也有不利的，加熱可以引起蛋白質結構的變化，從營養學角度來說，溫和的熱處理所引起的變化一般是有利的。加熱還可以消除一些過敏原，但有時過度熱處理也發生某些不良反應，如引起蛋白質氨基酸發生脫硫、脫二氧化碳等反應，從而降低干重，降低蛋白質的營養價值。熱處理對脂肪含量的影響主要體現在，脂肪在加熱的條件下，水解后的產物會溶于水中，使得最終產物的脂肪含量大幅度下降。

制粒工藝會降低蛋白質消化率和脂肪的含量。制粒工藝過程需要高溫的支持，而長時間的高溫狀態會直接作用于微觀結構的氫鍵與其他次級鍵，使其發生大量的斷裂，導致蛋白質的性質與結構發生大幅度的改變，影響動物食用的消化率。持續的高溫條件會加速脂肪中不飽和脂肪酸的氧化分解，使其在擠壓的狀態下，破壞脂肪細胞壁的保護屏障，導致脂肪水解酶的分解不夠充分，影響飼料營養成分的吸收。

高溫變化對維生素與淀粉含量的影響也非常明顯，主要體現在破環微觀分子的結構，以影響本身的營養價值成分，使得動物在食用時造成口感、能量補充程度上的差異。

3 結束語

綜上所述，是對不同飼料加工工藝對飼料不同營養成分的影響與作用敘述。粉碎工藝、膨化工藝與制粒工藝是飼料加工的主要方式，其作用與操作方式迥異，且產生的結果也盡不相同。飼料加工工藝對飼料不同營養成分的改變與影響也會隨著加工過程中的具體特點而產生不同的結果，尤其是在蛋白質與脂肪兩大成分的表現極為明顯，持續的高溫條件將直接約束與阻礙消化酶與水解酶的產生，從而影響飼料本身的營養價值。