植物油行業加工裝備發展趨勢及問題探討

史永革，李運美，馬英昌，姜蕾蕾

（九三糧油工業集團有限公司，哈爾濱 150090）

植物油加工裝備是油脂加工行業發展的基礎，對我國植物油工業的發展壯大、加工技術水平的提升、油脂產品的開發、產品質量的提高以及食品安全的保證都起著極其重要的作用。

一、我國植物油加工裝備現狀

（一）我國植物油加工裝備基礎薄弱

上世紀8 0 年代初期，我國油脂加工工藝和設備的技術水平還非常低，加工工藝十分落后，設備多為手動操作和單機分散控制，單機和成套生產線的日處理能力很少超過200噸，且產品的品種少、檔次低。從80年代中期開始，我國陸續引進國外先進的油脂加工技術和設備，為我們學習國外先進的技術和經驗提供了機會[1]。

（二）目前我國植物油加工裝備已得到迅速發展

經過30多年的努力，通過引進學習和不斷自主創新，我國植物油加工設備無論是單機的技術水平和最大處理能力，還是成套設備和生產線的能力都得到了很大的提高。

目前，我國的油料作物主要包括大豆、菜籽、花生、葵花籽、米糠、玉米胚芽等。植物油脂加工設備也已經涵蓋上述各種不同油料作物的干燥、清理、儲藏及輸送等環節，還包括油料的預處理、壓榨、浸出、精煉、包裝與副產品的深加工等全過程和各個單元操作所需的各種專用設備和通用設備。其中部分關鍵設備由于科學技術的原因，以前國內沒有能力研發、生產，只能依靠進口技術含量較高的設備，隨著科學技術發展，現在國內均具備了研發、生產能力。

同時，由于國內相關工業技術的發展進步，也帶動了國內植物油加工行業對泵類、閥門、換熱器、真空泵、自控元器件及設備等基礎配件和通用配件制造業的發展。到目前為止，我國的油脂加工裝備企業已具備了為預處理、浸出5000t/d，油脂精煉1000t/d及其他油脂綜合利用加工生產線建設提供全套國產化裝備的能力。

（三）我國植物油加工裝備已經形成完整體系

近年來，隨著國內設備制造企業的不斷增加，對油脂設備的研究不斷加深，大型設備制造企業已形成了完整的產品自主研發、開發、設計、制造、銷售、管理及售后服務體系。無論從技術、人才，還是設施領先等方面都已經具備了一定的優勢，生產的成套設備也朝著大型化、自動化、智能化等方向發展，關鍵進口設備占有率呈下降趨勢。當下，中國已成為全球植物油加工裝備制造、出口國，市場競爭能力不斷增強。

二、未來植物油加工裝備的發展趨勢

（一）植物油加工裝備自動化程度不斷提高

以前，我國的植物油生產加工主要是依靠人員現場操作設備的啟停、閥門的開啟、參數的調整等方式，工人勞動強度大，工藝運行受人為調整影響較大，無法穩定控制，因誤操作造成的生產事故頻發，對生產安全、生產成本、產品質量和環境等方面造成很大影響。

隨著國家“中國制造2025”口號的提出，在大趨勢面前，我國傳統裝備制造業也在奮力轉型升級，產品朝著自動化、智能化的方向發展。自動化程度在植物油工業生產中的要求越來越高，手動、半自動控制已經逐漸退出歷史舞臺，越來越多的企業需要建立從工廠現場設備層到控制層、管理層等各個層次的綜合自動化網絡管控平臺，以及以工業控制網絡技術為基礎的企業信息化系統，不僅保障生產的安全性、可靠性，還能夠減輕工人勞動強度，降低企業生產成本，減少對環境的污染，提高產品質量及經濟效益。

近年來，隨著糧食產業快速發展，糧食加工企業向大型化、規模化發展，糧食加工設備也在向大型化、智能化方向發展。據了解，國家在植物油等加工領域的核心設備、智能化控制設備、綜合利用設備等方面加大研發投入，引導行業從業人員推進科技創新活動，植物油加工設備設計理念、制造水平、智能化及配套化水平都得到了快速發展，從單機到成套系統、從手工到智能化，開始有計劃地升級改造，加快了自主創新步伐，取得了顯著成效。植物油裝備制造企業技術水平對裝備的質量和競爭力提升起著至關重要的作用。國內一些知名企業通過逐步引進技術設備等措施，提升了裝備制造能力和質量，提高了國際市場競爭力[2]。

（二）植物油加工裝備能源消耗逐漸降低

近年來，植物油加工科技發展非常迅速，新技術、新裝備、新產品不斷涌現。植物油加工作為機械裝置大、能源消耗高的產業，大量的熱能消耗是業界長期存在的問題。隨著節能減排要求和環境法規日益嚴格，植物油加工業盡可能采取新的技術手段降低生產加工過程中的能耗和廢棄物已成為必然趨勢。

目前我國大豆油加工設備已經取得了一些階段性的突破。從能源消耗方面看，由于國內油脂行業裝備企業科技水平不斷提升，研發成本不斷加大，各類能源消耗已降幅明顯。以大豆加工行業為例，蒸汽的噸豆消耗已經從曾經的300余公斤降至200公斤以內，溶劑的噸豆消耗從1.5公斤以上降低至0.3公斤左右，水、電等其他能源消耗也有明顯降低，生產成本隨之下降；同時隨著工藝、裝備的不斷優化和科學技術的不斷提升，將呈持續下降趨勢。

（三）植物油加工裝備安全性能等級提升

我國植物油工業發展初期，油廠規模小、投入不到位、生產能力不足、工藝技術落后、裝備水平低、技術條件差、企業安全生產主體責任落實不到位，且大多數企業缺乏技術創新和技術改造能力，安全保障措施嚴重不足。

隨著人們對油脂需求的日益增長，植物油加工企業激增，部分裝備生產企業盲目擴大規模。由于行業門檻低，入門容易，數量的迅速擴張及低價惡性競爭導致生產企業不斷壓低生產設備成本和人員成本，使得水平低、安全性能差的設備以及素質偏低的勞動力普遍存在。大量中小企業的工藝技術和裝備落后，制造水平仍處于簡單機械加工為主的階段，危險源數量大、分布廣成為機械傷亡事故不斷發生的主要原因。

進入21世紀，隨著國外資本進入，植物油加工企業生產規模實現較大飛躍，設備制造精度和安全防范技術都有較大提升。安全生產管理不但需要相關技術標準及設計規范等提供強有力的保障，而且需要行業準入條件的硬性約束。國家完善并出臺了安全生產的技術標準、設計規范，并加快行業準入條件的制定工作，使得我國植物油裝備的安全生產建立在“有規可依、有章可循、有制可查”的完善的、權威的規章制度上，不符合生產安全的設備無法進入生產環節，從而提升本質安全水平，實現了機械工業安全生產形勢的根本性好轉。

科技方面，植物油裝備加工企業不斷學習先進技術和引進高科技生產線，大力加強裝備安全設施的研究，并通過不斷試驗，增加了設備的安全保障系數。如溶劑監測、高溫報警、火花報警、在線監控、火災自動滅火系統、自控與聯鎖等自動化安全技術與裝備的應用，逐步向本質安全靠近，大大降低了安全事故的發生概率。

（四）植物油加工裝備企業環保意識不斷提高

近年來，我國加大生態環境保護力度，打造綠色、低碳生活環境，各地環保要求日益提高，環保排放標準逐漸嚴格，各級環保部門對植物油加工行業的建設期和生產期都進行嚴格的審查把關。對于廢水、廢物、廢氣和噪聲等污染問題備加關注，在各排放點安裝在線檢測設備進行遠程監控，并進行不定期的飛行檢查。

植物油裝備行業結合目前的環保形勢，加大了環保設備（如除塵設備、燃煤脫硫設備以及污水處理設備）的科技投入和研發，自主產品在國內市場上占據了更多的份額，體現出極強的市場影響力。

三、植物油加工裝備存在的問題

（一）可靠性和穩定性是國產設備最明顯的“短板”

目前，我國植物油裝備制造業雖然取得了不俗的成績，但受資金、技術裝備水平等因素制約，整體水平還比較落后，產品技術含量較低，高精尖等重大裝備主要依賴進口。

實際上，國產裝備在設計理念、技術性能和產品質量等方面，與進口設備存在一定的差距。具體來看，國產設備除了穩定性和可靠性低外，還存在故障率高、安全性差、造型落后、外觀粗糙、基礎件和配套件使用壽命短等問題；同時，高新技術應用少，生產線自動化程度較低，單機產品多、成套流水線少，通用機型多，結構簡單、技術含量低的產品多，高技術附加值的產品少。

（二）盲目模仿和抄襲導致設備可靠性低

目前，國內一些植物油裝備生產企業通過技術改造，不斷提升裝備制造水平，但是大多數企業仍停留在相互仿制和低端惡意競爭的層面，部分企業存在趕潮流、跟風的習慣。當市場上需要某種產品時，很多企業一擁而上，互相抄襲、低水平重復、數量過剩，甚至不顧企業的能力和特長，一味追求產品品種齊全，數量龐大，而不分析自身的能力和在市場上的優勢，缺少在研發方面下工夫、在技術方面上水平、在質量方面上檔次的決心。

造成國產植物油裝備制造水平低的原因有很多，從企業自身來看，國內植物油裝備制造企業普遍存在資金匱乏、研發能力薄弱、裝備落后等問題。一些生產企業由于缺乏嚴格、標準的規范要求，做工粗糙，導致產品可靠性低、故障率高。

（三）植物油副產品的深加工利用率過低

目前，國內對植物油副產物進行深加工得到的產品主要有維生素E、植物甾醇、磷脂、脂肪酸、生育酚、低聚糖、蛋白、多肽及生物柴油等，大多為低端產品，高端產品極少，特別是針對高附加值的大豆磷脂類產品的開發較晚，遠不能滿足市場需求。而國外相關產品呈現出高端化、系列化的特點，有些國外公司的磷脂產品多達幾十種，天然維生素E產品多達十幾種，甾醇也達到好幾種。由于我國食用植物油副產品的開發仍然停留在較低端的水平，導致總體利用率較低，造成了資源的極大浪費。

（四）環保裝備的技術發展速度緩慢

隨著我國經濟的迅速騰飛，近年來政府全方位、大力度推進“水十條”、“土十條”、“氣十條”等政策法規，這些政策法規的出臺帶動了工業廢水處理、有機污染物處理、固體廢棄物處理、煙塵排放處理等領域的發展，國內環保產業遇到了前所未有的井噴式需求，環保市場產生了巨大的技術需求缺口。大量環保技術公司由于缺乏足夠的技術沉淀，導致科技創新嚴重不足，缺少應對當前環保問題的硬核技術，在技術和工程模式上普遍存在照搬照抄、因循守舊的現象，使得廣大植物油生產企業面臨處理難度大、治理成本高的問題。

與此同時，植物油生產企業需要較高的成本處理植物油加工過程中產生的副產品。以大豆加工為例，皂角中水分含量高達60%以上，使得污水處理的成本過高。部分植物油生產企業為了處理皂角，不惜廉價或免費將其送給私營企業，此舉不僅造成了資源外流，也帶來了污染轉移的風險。

四、植物油加工裝備發展建議

（一）加大基礎研發投入

建議裝備制造企業加大研發投入，加強與相關科研單位聯合，強化材料等領域的基礎研究，提升產品質量。例如大豆加工行業的設備磨損是長期困擾企業生產的重要因素，為此企業在設備更新與維護方面投入了許多資金，如能在基礎材料方面取得進展，在設備使用壽命上取得突破，將成為破解行業困局的重要突破口。

（二）關注信息技術的發展

建議糧食裝備行業及時關注信息技術的發展趨勢，加大物聯網、工業互聯網等新興技術在裝備制造行業的應用，進一步提升裝備的智能化水平。

（三）進一步提升工藝技術研發水平

建議裝備制造企業進一步提升工藝技術研發水平，進一步樹立綠色、健康的發展理念，高度重視副產品的利用和深加工，變廢為寶，盡可能減少副產品的產出，將原料的價值吃干榨盡，從而提升糧食加工的總體經濟效益。