蘇彩霞 平峰 劉曉紅
紅棗片是采用優質紅棗、蘋果為主要原料,添加白砂糖、麥芽糖漿、檸檬酸等輔料,經過清洗、預煮、打漿、調配、濃縮、成型、干燥、包裝等工藝加工而成的均勻片狀干態棗制品。
1紅棗片的制作工藝
輔料處理
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原料選擇與處理→清洗→預煮→打漿→調配→濃縮→冷卻→攤片→烘炕→揭片→切片→包裝。
2各工藝關鍵點
2.1原料選擇與處理
制作棗片的主要原料是紅棗、蘋果。紅棗要求成熟度好,無蟲蛀,無霉爛變質(圖1);蘋果要選擇淀粉含量低的品種,這樣做出的紅棗片透明度好,韌性強,口感勁道,常選用的品種有紅富士(圖2)。蘋果要剔除腐爛變質的部分,去除果柄。
2.2清洗
將稱量好的原料采用洗果機清洗,清洗兩遍,洗去原料表面的塵土、泥沙雜質等。紅棗、蘋果分開清洗,清洗方式相同。
2.3預煮
紅棗、蘋果預煮的時間不同,要分開預煮,可在夾層鍋中進行,也可采用真空預煮機預煮,前者煮的時間要長一些,紅棗一般要1~2小時,煮蘋果的時間要短一些,手捏原料易于破碎即可,夾層鍋預煮生產效率較低,設備成本也低;在真空預煮機中預煮生產效率高,設備成本也高,清洗干凈的原料經提升機進入預煮機內,打開預煮機送水閥門加適量的水,然后打開送氣閥門,在0.25~0.35兆帕壓力下紅棗煮40分鐘左右,蘋果煮25分鐘左右即可,如達不到要求要延長預煮時間。2.4打漿
預煮結束后開始打漿,打開預煮機下端閥門,閥門處有遮擋網,使煮原料的水流出,打開提升機、打漿機,提升機將原料送入打漿機中,果皮、核等殘渣從出渣口排出,為使漿料更細膩,漿料從打漿機出料口流出后通過傳送裝置進入膠體磨,此時啟動膠體磨,原料從膠體磨出口流出后進入原料暫存罐,蘋果漿和紅棗漿分開存放備用。……