降模法在礦山井塔滑模工藝平臺施工中的應用

史國忠

河北中煤四處礦山工程有限公司（054000）

1 概況

張家夏樓鐵礦主井塔，平面17 m×14 m，高71.5 m，鋼筋混凝土框架剪力墻結構，共10層主要平臺，自下而上依次為+14 m、+19 m、+24 m、+29 m、+34 m、+39 m、+44 m、+50 m、+57 m（絞車大廳）、+70 m（屋頂平臺）。采用液壓滑模工藝進行施工，滑升范圍包括塔壁、內柱及與之相連的平臺“井”字梁?；龝r，“梁留窩，板留槽”。

關于10層平臺梁板施工，按照常規支模方法，要搭設“滿堂紅”鋼管腳手架，大梁支模輔以小鋼桁架，自下而上逐層施工。此做法的缺點是鋼管、扣件等周轉材料用量大，裝拆腳手架用工多，工期長。

2 可行性分析

降模法利用井塔上層施工完的平臺梁板（或滑模模具），通過圓鋼或鋼絲繩做吊桿，向下吊掛由槽鋼制作而成鋼降模平臺，作為施工層的承重平臺及操作平臺，在其上進行支模、綁筋、澆注混凝土，達到一定強度后拆模，并用多臺倒鏈同步將降模平臺降至下一層梁板底標高，進行下一層平臺梁板的施工，如此自上而下逐層施工各層平臺梁板。

該方法僅用一套鋼降模平臺即可完成所有平臺梁板的施工，與常規支模法相比，周轉材料用量小，用工少，工期短，可以大大降低施工成本。

3 應用情況

該主井塔采用液壓滑模工藝施工，在滑升至+24.0 m平臺時，利用懸掛于滑模模具上的降模平臺施工該處平臺梁板。+24.0 m平臺施工完成后，在該平臺上組裝降模平臺，繼續主體滑模施工作業。在此期間，利用已施工完的+24 m平臺梁板懸掛降模平臺，采用降模施工法依次施工+19 m、+14 m兩層平臺梁板。

當滑至+57 m絞車大廳平臺時，利用懸掛于滑模模具上的降模平臺采用“滑、降、支”三步驟進行+57 m絞車大廳平臺施工。待大廳施工完成后，降模平臺與整體模具脫離，上部繼續滑升，下部利用絞車大廳平臺采用降模法依次施工+50 m、+44 m、+39 m、+34 m、+29 m 5 層平臺梁板[1]。

在模板滑升至+70.0 m屋面平臺梁底標高時停滑，拆除部分模具，利用滑模模具的操作平臺進行支模，施工屋面平臺梁板。

降模平臺主要采用槽鋼制作，上面鋪裝方木和膠合板，吊桿采用φ16圓鋼。降模時要注意四角同步進行。

平臺降模法施工如圖1和圖2所示。

圖1 降模平臺組裝

圖2 平臺梁板的降模法施工

平臺梁板降模施工法在該井塔滑模工藝中應用非常成功，也為以后其他井塔類工程采用滑模及降模施工法施工積累了經驗。

4 效益分析

4.1 工期分析

該井塔滑模用時53 d，滑模期間，采用降模法施工依次完成了4層平臺梁板（+24 m、+19 m、+14 m、+57 m）?；Ｍ瓿珊?，又采用降模法施工依次完成了剩余6層平臺梁板 （+50 m、+44 m、+70 m、+39 m、+34 m、+29 m），用時32 d。主體結構共用時85 d。若按照常規法施工，井塔滑模預計用時38 d，各層平臺施工預計用時97 d，即主體結構預計共用時135 d。因此平臺梁板采用降模法施工能提前工期50 d。

4.2 節材分析

該井塔制作1套降模平臺用鋼量為5 t，一次性投入約2.5萬元，攤銷費用為0.5萬元（按攤銷5次計算）。按照傳統“滿堂紅”鋼管腳手架支模需要準備3層的周轉材料，預計使用φ48×3.5鋼管60 t、扣件6 000個，租賃費用約為3.3萬元。因此平臺梁板采用降模法施工能節省材料成本2.8萬元。

4.3 用工分析

采用降模法施工，降模平臺安裝拆卸需用100 d，約0.7萬元，而常規法“滿堂紅”腳手架安裝拆卸預計用工800 d，約5.6萬元。因此平臺梁板采用降模法施工能節省用工成本4.9萬元。

綜上所述，井塔平臺梁板采用降模法施工后，單座井塔施工能提前工期50 d，節約成本7.7萬元。

5 結語

在井塔滑模工藝平臺施工中使用降模法，工期提前顯著，人工、材料成本大大降低，經濟效益明顯。該方法除了能在井塔類工程滑模工藝中應用外，也能在礦倉、高層建筑等高聳式建筑物滑模施工中采用，具有很高的推廣價值。