硅酮結構密封膠耐久穩定性及玻璃幕墻質量控制措施

張玉玨 安徽省建筑科學研究設計院

1 引言

在建筑工程施工技術體系不斷完善的背景下，人們對于建筑工程功能屬性的要求也在提高。玻璃幕墻作為建筑幕墻的一種常見類型，具備美觀性高、施工要求高等應用特點，在玻璃幕墻施工過程中，經常會用到硅酮結構密封膠作為傳遞動態和靜態荷載的粘接密封材料，受到外界環境因素、結構受力情況、密封膠生產質量等因素影響，有時也會導致一些安全問題的出現，影響到玻璃幕墻的工程質量，對此應采取恰當質量控制措施，以確保整個建筑工程施工活動的順利推進。

2 硅酮結構密封膠耐久穩定性的影響因素

2.1 外界環境因素

相較于傳統的密封膠材料，硅酮結構密封膠在物質分類中，屬于綜合性較強的高分子材料，在幕墻施工過程中，會受到外界環境因素的影響，導致材料出現老化的情況。常見的自然條件影響因素包括雨水、太陽光照射（主要是紫外線照射）、夏季高溫、冬季嚴寒等，高分子材料在此類環境因素的影響下，可能出現變色、裂縫、脫粘等情況，從而降低了材料的使用壽命，影響到玻璃幕墻工程的應用安全性。

2.2 結構受力情況

在社會經濟水平快速提升的背景下，人們對于玻璃幕墻外觀的個性化要求也在提高，因此在密封膠使用的過程中，也承擔了更加復雜的受力情況，具體情況來看，其受力主要包括風荷載、地震、永久荷載作用下產生的拉應力或剪應力。目前來看，結構膠還是比較安全的，但具體使用壽命，國內外沒有確切的時間，國內廠家的質保期一般是10年。很多20多年的幕墻結構膠粘接性及硬度都還可以滿足使用要求。但在也存在少部分工程的幕墻結構膠在設計、施工過程中出現問題，導致了幕墻結構膠的受力狀況不能滿足實際工況要求，出現了安全隱患。相關國家規范規定，在硅酮結構膠使用前，一定要做相容性和粘接性檢測。

2.3 密封膠自身質量

在上文中已經提到，密封膠屬于聚硅氧烷高分子材料，在生產過程中都需要遵循相應的應用工序，從而確保密封膠材料的生產質量，但是從實際應用情況來看，有些施工企業為了節約施工成本，在選擇密封膠時，使用了添加白油或裂解硅油的劣質密封膠。此類密封膠雖然可以暫時起到既定的密封固定作用，但是在長時間的使用中，因為自身綜合質量不達標，因此在應用中，受到外界應力作用時，很容易出現裂縫、脫膠等情況，進而降低了密封膠使用的穩定性。

3 玻璃幕墻質量控制措施分析

3.1 做好施工準備工作

通過做好施工準備工作，可以為后續施工活動開展創造良好的條件，從而加快工程項目的施工進度。在實際應用過程中，第一，需要做好施工制度的完善工作，結合現場的實際作業情況，對于以往的施工管理制度進行調整，增加制度的適用性，從而確保施工活動的順利推進。第二，做好前期勘察工作，對于作業區域內的基本情況進行勘察，結合勘察結果單獨編制施工組織設計，從而提高施工組織設計制定的合理性，降低施工變更情況的發生幾率。

3.2 加強材料質量管控

通過加強材料質量管控，可以確保施工過程中材料供給質量的可靠性，進而提升玻璃幕墻的施工質量。在實踐操作過程中，首先，做好前期勘察工作，對于作業區域內的基本情況進行勘察，結合勘察結果制定合理的施工組織設計，明確施工中所需要使用的材料相關參數，按照采購計劃中的相關內容進行采購。其次，做好材料采購質量的檢查工作，確定施工材料合規性后在允許其進入到施工現場當中。最后在施工安裝過程中，做好玻璃幕墻密封膠材料的復檢工作，調換不合格材料，確保材料使用的統一性。

3.3 做好施工測量放線

通過做好施工測量放線工作，能夠為后期施工活動的推進提供可靠數據支持，從而確保整個施工過程的有序性。在實際應用過程中，施工人員應按照設計圖紙中標記的內容，對作業區域中的控制測量點進行編號，并且對于控制點進行檢查，查看其是否出現了沉降的情況，如果沉降情況比較嚴重，需要及時更換測量點，提高數據采集的可靠性。并且在測量放線的過程中，還需要做好數據整理記錄工作，利用信息技術對其進行匯總，同時深入挖掘信息的潛在價值，為施工質量控制措施的制定提供科學性數據支持。

3.4 優化預埋件布設位置

通過優化預埋件布設位置，能夠為后續施工創造良好的作業環境，提高工程施工推進的有序性。在實踐操作中，施工人員應做好復核工作，查看實際預埋件分布情況、具體位置是否與設計圖紙中保持一致，并且結構的安裝標高偏差應控制在10mm 以內，相鄰預埋件之間的距離偏差也需要控制在20mm 以內。另外，對于部分需要后補的后錨固件，需要做好相應的受力計算工作，并與業主、土建設計單位洽商同意后，方可實施。確定后補位置，提高后錨固件的應用效果。

3.5 立柱安裝過程控制

在玻璃幕墻施工的過程中，立柱安裝屬于非常重要的應用環節，在具體的施工過程中，立柱先與連接件連接，連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定。立柱接頭應有一定空隙（不小于15mm），可采用芯柱連接法。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。連接件與預埋件應滿焊并作防銹處理[1]。

3.6 橫梁與立柱的安裝

結合以往的施工經驗，在橫梁結構安裝時，應考慮到橫梁兩側連接件固定位置和橡膠墊的具體預埋位置，根據具體要求對其進行固定。確保橫梁接縫的嚴密性。同時對于橫梁的水平標高情況進行調整，通常情況下，相鄰橫梁結構之間，其標高誤差應控制在1mm 以內。并且同一樓層的橫梁結構，兩端的橫梁標高誤差應控制在規范要求的范圍內。在完成橫梁結構施工后，需要及時對其展開施工質量檢查工作，在確定結構滿足要求后，再進行下一層結構的施工[2]。

3.7 玻璃安裝工作的進行

在該環節施工過程中，需要將鍍膜層按國家規范要求布置。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃與構件槽口的配合尺寸應符合設計及規范的要求，每塊玻璃下部應設少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100mm；玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%，其斷口應留在四角，斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下部應設兩個鋁合金或不銹鋼托條，長度不應小于既定要求，厚度不小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm[3]。

3.8 密封膠施工過程控制

除了上述內容外，還需要做好密封膠施工質量控制工作，在施工前期應做好密封膠材料的篩選工作，根據相關施工制度要求，選擇合規的密封膠材料。在實際施工過程中，應遵循相應的施工工序，并且密封膠的施工厚度應控制在3.5mm 以內，同時施工寬度也需要控制在厚度的2 倍以上，而且還需要做好預留開槽，最后進行一次密封，從而提高幕墻結構的密封效果。硅酮結構密封膠應在潔凈、通風的室內注膠，除全玻玻璃幕墻外，不應在現場打注硅酮結構密封膠。

4 結束語

綜上所述，做好施工準備工作，可以為后續施工活動開展創造良好的條件，加強材料質量管控，可以確保施工過程中材料供給質量的可靠性，做好施工測量放線工作，能夠為后期施工活動的推進提供可靠數據支持，優化預埋件布設位置，能夠為后續施工創造良好的作業環境。通過采取措施加強幕墻施工質量控制，對于加快幕墻施工過程的推進速度，延長幕墻結構的使用壽命有著積極地意義。