實型鑄造

實型鑄造是指采用聚苯乙烯發泡塑料模樣代替普通模樣，造好型后不取出模樣就澆入金屬液，在金屬液的作用下，塑料模樣燃燒、氣化、消失，金屬液取代原來塑料模所占據的空間位置，冷卻凝固后獲得所需鑄件的鑄造方法。實型鑄造也稱為無腔造型。

制取方法

用聚苯乙烯泡沫塑料模造型，不需起模即可澆注。澆注時，泡沫塑料受熱燃燒、氣化，其位置由液態金屬予以填充，冷卻后即成和模樣相同的鑄件。

優點

①由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造，但尺寸卻可大于熔模鑄造；②各種形狀復雜鑄件的模樣均可采用泡沫塑料模粘合，成形為整體，減少了加工裝配時間，可降低鑄件成本10%～30%，也為鑄件結構設計提供充分的自由度；③簡化了鑄件生產工序，縮短了生產周期，使造型效率比砂型鑄造提高2～5倍。

缺點

實型鑄造的模樣只能使用一次，且泡沫塑料的密度小、強度低，模樣易變形，影響鑄件尺寸精度。澆鑄時模樣產生的氣體污染環境。

用途

實型鑄造主要用于不易起模等復雜鑄件的批量及單件生產。（有修改）