基于儀器儀表中的自動化控制及應用研究

李明

（國家能源集團寧夏煤業有限責任公司煤制油分公司儀表管理中心 寧夏 銀川 750411）

引言

企業想要提升自身的生產效率，就需要不斷擴大發展規模。自動化控制技術的應用，不僅僅能夠減少人力的投入，還能夠在很大程度上保證生產質量，進而推動企業不斷向前發展，這樣企業就能夠在市場中占據有利地位，獲得較大的競爭優勢[1]。

1 儀器儀表自動化控制

自動化儀表主要是由三個功能塊組成的：①傳感器，進行采集和控制的單元；②變送器，進行信號分析和處理的單元；③顯示器，表達并且輸送結果的單元，可以將測量的結果更加直觀地顯示出來。儀器儀表的應用范圍很廣，涉及到了各個領域，例如測量環境質量的儀器儀表，這類儀器儀表可以在污染方面進行檢測，還可以檢測周圍環境質量，有助于解決大氣污染和水污染這兩大問題，對于我國來說是一個節能減排的良好決策。還有電工類的儀器儀表，我國現在在對智能電表進行普及，電工類的儀器儀表能夠幫助我國推動電力發展，可以將用戶信息采集系統建立的更加完善[2-3]。

2 儀器儀表自動化控制的技術

2.1 傳感器技術

在電氣及儀表自動化控制系統中傳感器技術主要應用在監測中，可對系統和設備運行狀態及各種數據進行全面系統的采集和處理，將處理之后的信息加工成各種指令，以便工作人員選擇使用。

2.2 智能控制的技術

這種技術就是把現有的測控系統最佳狀態呈現出來，然后讓這項功能來監控工具和設備，這樣就可以將最開始制定的目標實現。這種技術可以在測控中發揮最大的用處，能夠在效益上產生很大的影響，也是運用信息技術幫助經濟技術發展的一項重要測試。

2.3 人機界面的技術

在操作人員對儀器儀表進行操作的時候，只有將和儀器儀表的完美配合呈現出來，才能將人機界面技術發揮出它的最大作用。人機界面技術就是讓操作人員和系統之間能夠形成一種人工交流的設備。在這其中最好是利用簡潔、方便并高效的使用原則來進行操作。人機界面技術可以將系統的可操作性和能夠維護的功能很好地展現出來。

3 基于儀器儀表中的自動化控制的應用研究

3.1 儀器儀表在網絡中的應用

將儀器儀表和計算機相結合，可以利用硬件和軟件來提升性能。可以分布地進行數據采集，將原來單獨進行數據采集的設備淘汰，利用現在的網絡來進行遠程操作，這種功能可以讓設備隨時進行測量和數據采集，并且還能夠進行分類儲存。將儀器儀表和計算機相結合，可以在多方面執行任務，并且提高效率。在這些信息采集之后可以被傳動到需要的部門，方便及時使用[4-5]。

3.2 現代化控制技術和智能化控制技術相結合

如果電氣及儀表自動化控制系統在運行中無需人為干預，此時操控方式就是智能控制，此項技術在自動化儀表中應用的主要目的是對自動化控制系統運行的各項數據進行自動化采集、存儲、處理、分析。實現起來也比較困難，需要綜合布置和應用傳感器及電子信息技術，將智能控制技術和現代控制技術相融合，從而推進電力企業的自動化進程，將可編程控制器以及數字控制系統的作用充分體現出來。

3.3 PLC控制

電氣及儀表自動化控制系統在具體應用過程中涉及到領域非常廣泛，其中PLC控制就是重中之重，為充分發揮出PLC控制系統應有的作用，避免發生錯誤運行等問題，需要切實做好以下幾點。①自動化控制系統在運行過程中，必須做好系統電磁屏蔽防護工作，降低電磁干擾對其造成的影響。② 在具體工作過程中，必須按照電力生產相關規定，詳細檢查每個元器件的質量及性能，保證產品質量，保證每個元器件都能正常工作，推動全面的電氣自動化。③ 雖然PLC控制模塊體積比較小，安裝也比較方便。但在具體使用時，必須嚴格按照相應的運行工序和標準開展。

4 儀器儀表和自動化控制技術的未來發展方向

4.1 智能化

隨著工業的不斷發展，智能化應用也在不斷普及。在傳統控制中，只能夠通過調節器來進行控制。而當前只需要使用智能化控制器就能夠進行調節，減輕了調節器的負擔，保證了工作的安全性，所以說自動化儀表和自動化控制技術實現智能化是未來發展的必然趨勢。

4.2 高精準度化

隨著工業自動化技術質量不斷提高，就需要對當前產品的精準度進行校準，以此來滿足當前人們的需求。就以傳感器來說，已經從原來的0.08%提升至0.01%，用提高精準度的方法來迎合時代的不斷更新。所以，對于自動化儀表和技術來說，高精準度也是未來發展的必然方向。

5 結束語

在現代的工業生產中，自動化儀器儀表以及自動化控制技術的應用，不僅可以有效提升工業生產的效率與質量，保障機械設備的正常運行，避免機械設備運轉失靈對生產的不利影響，保障工業生產的安全性，而且可以進一步減少操作人員的工作強度，降低人力資源成本。這對于當今工業生產的發展以及社會經濟的提升都有著十分積極的促進作用。