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淺談鋼廠機械設備檢修管理的基本措施

2020-12-09 10:50:24徐長玉
中國電氣工程學報 2020年8期
關鍵詞:管理工作故障設備

徐長玉

摘要:當前我國的城市化發(fā)展進程在不斷的加快,其中工業(yè)行業(yè)的建設對于鋼鐵使用需求在逐漸的增加。因此要做好鋼廠機械設備的檢修管理工作。只有做好機械設備的監(jiān)管,才能保證生產順利進行。本文介紹了鋼廠機械設備檢修管理的基本模式,提出了實際工作過程中的管理措施,旨在為鋼管日常管理工作提供參考。

關鍵字:鋼廠;機械設備;檢修管理;基本措施

引言:

鋼鐵企業(yè)的競爭力非常大,主要是效益和管理的競爭。鋼鐵機械設備在運行一定周期后,自然環(huán)境、生產負荷及生產磨損等都會對其造成不同程度的性能改變,因此會影響生產產品的質量;甚至一些機械設備存在潛在故障還會威脅操作人員的生命安全。所以,鋼廠企業(yè)一定要重視機械設備檢修管理工作,科學制定符合企業(yè)生產設備檢修的管理方式和制度,以保證鋼廠正常運行,提升其競爭力。實現(xiàn)鋼廠企業(yè)的經濟效益。

1廠設備檢修管理方式

1.1預防性檢修到預知性檢修

鋼廠機械設備管理比較常見的檢修模式還是預防性檢修,其原理是設備磨損學,根據(jù)機械設備的出廠日期周期性的對設備進行檢修。檢修人員根據(jù)出廠時制定的檢修計劃周期性的對機械設備進行檢修,這樣容易造成兩個周期之間如果出現(xiàn)故障,維修不及時或漏檢的情況,造成一定的損失。

1.2從被動檢修到主動檢修

目前,鋼廠機械設備大多還是被動檢修,也就是事后維修,機械設備出現(xiàn)故障后才進行維修,很容易造成停產等嚴重后果。而主動維修解決了設備內部故障的分析、掌握以及處理,從根本上消除故障隱患,從而提高設備的使用壽命。設備管理和檢修人員一定要具有主動檢修的思想理念,并從行動上實施,這樣能夠避免同一故障多次維修的問題,確保設備運行的可靠性,降低設備檢修中的成本及人員浪費,提高了生產效率。

1.3設備檢修管理重心向兩極化方向發(fā)展

將傳統(tǒng)思維的“逢停必修”和“逢修必改”進行轉變,朝著外部依靠社會化維修和內部依靠強化基礎保養(yǎng)的兩極化方向發(fā)展。在企業(yè)內部,應讓全員意識到機械設備保養(yǎng)及維護的重要性,通過提升全員的維護意識,降低設備故障概率,使設備使用周期盡可能的延長。而企業(yè)未來節(jié)約維修成本,以及技術的不斷提高,會不斷朝著社會化、專業(yè)化的外部力量前進。

2檢修管理工作的基本措施

2.1進行檢修管理工作的日常規(guī)劃

在開展檢修管理工作之前,首先要了解鋼廠企業(yè)設備的實際情況,從而制定檢修管理工作的日常規(guī)劃。做好整體規(guī)劃工作,才能更為有序地進行檢修管理工作,同時也能做好充足的準備,在進行檢修過程中,對出現(xiàn)的意外問題及時進行檢修,并制定改進措施,這樣可以提升工作人員的自身意識,讓他們了解到日常檢修工作的重要性,采取嚴謹?shù)膽B(tài)度對待日常檢修工作,并使用精湛的技術手段進行檢修管理工作。

2.2設定好日常檢修工作的實際目標

在檢修工作的前期,要明確檢修任務和目標,制定檢修任務和目標,避免檢修的盲目性,檢修人員可按照計劃進行檢修工作,使檢修工作能有序開展。先對機械設備的性能、技術狀況可能出現(xiàn)的故障進行全面檢測和檢查并做好記錄,對可能出現(xiàn)的故障做到防患未然。按各個部件的使用壽命及特點,制定詳細的檢修時間及計劃,按規(guī)定時間及時進行檢修。機械設備的常見故障大多是零部件的老化和磨損所致,在采購時盡量采購原裝零部件,消耗零部件要定時進行更換,避免對設備造成不必要的磨損及影響設備正常運轉,甚至影響整個生產。制定檢修任務主要包括:①確定設備各項指標和設備運行溫度是否達到正常指標;②根據(jù)機械設備的運行情況和設備上儀表相關指數(shù)等對設備的問題進行分析,并填寫運行評價表;③整理總結檢修任務,分析各種因素對設備運行的影響,制定檢修計劃,明確檢修工序,對檢修內容和目標進行詳細的說明。

2.3制定檢修方案

一般來說,具體的工作內容有以下幾點:首先要了解機械設備的實際工作狀態(tài),進行鋼廠工作環(huán)境和工作人員操作的危險評定工作。然后按照實際狀況進行預防措施的設定工作。還要進行不同環(huán)節(jié)的檢修工作,了解檢修工作的本質和實際目的,從而針對工作重點進行細化分工,做好人員職責安排工作和能力匹配工作,上述內容就是檢修方案的大概內容。

2.4檢修管理工作中的具體措施

2.4.1技術工作人員要做好準備措施

在開展檢修管理工作之前,最為重要的就是要保證機械設備處于停止運行的狀態(tài),這樣才能讓技術人員入場進行檢修工作。另外,在完成檢修工作之后,還要做好標識記錄,避免反復進行檢修。除此之外,還要做好機械設備的斷水、斷電、斷氣操作,避免對檢修工作造成障礙。在進行危險設備檢修工作的過程中,在人員入場之前首先要了解安全設施是否布置完成,反復確認才能進行實際工作。

2.4.2做好檢修工作的全過程控制

根據(jù)檢修規(guī)劃,落實工作程序,從而進行工作環(huán)節(jié)的編號工作,也要了解每一工作環(huán)節(jié)的重點內容,做好檢修工作的全過程控制,列出需要檢修區(qū)域的清單,根據(jù)表格一一進行檢修工作。

2.4.3檢修試車工作

在完成鋼廠機械設備的檢修工作之后,要進行試車工作。為了更好地進行試車工作,首先要再三檢查該機械設備是否檢修完成,是否能夠進行試車工作。要了解這些設備的水、電、油的開關按鈕是否處于正確的工作區(qū)域,儀表數(shù)值是否屬于正常標準。其次要確保工作人員全部離開設備場地,周邊雜物清理完成。最后要了解到潤滑設備是否做好準備工作。

2.5檢修過程中安全措施的制定

安全措施的制定要依據(jù)生產單位提供的風險和環(huán)境因素進行制定。進入檢修現(xiàn)場的工作人員須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度,帶好安全帽、安全帶、防毒面具等個人防護用具,特殊作業(yè)人員需持證上崗,經檢修單位和相關部門確認符合檢修條件后方能上崗。起重、電動工具、吊具、梯子等工具要事先進行檢查,保證性能完好,要做好檢查記錄,并經過安全環(huán)保部驗收,方能進入現(xiàn)場使用。

2.6檢修工作的總結

檢修工作完成后,檢修者應及時對檢修工作進行總結。發(fā)現(xiàn)檢修過程中存在的問題,并及時提出解決方案。還要對檢修過程中的成功經驗進行總結,并對檢修過程中涉及的新工藝和新方法進行分享,以此提高檢修設備的工作效率。檢修過程的記錄盡量做到詳盡,定期對檢修結果進行對比分析,分析出各種故障出現(xiàn)的時間周期,根據(jù)時間周期制定定期檢修時間,使這些故障在發(fā)生前就得到相應的預防處理。盡量將所有問題在檢修期間的到處理,避免在生產過程中突發(fā)故障停機情況的發(fā)生。

結語

綜上所述,在鋼廠的實際生產過程中,我們可以發(fā)現(xiàn)設備檢修管理工作是保證鋼廠正常生產運行的核心工作。鋼廠企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展及時的更新使用適合自己的檢修管理模式和方法,而且要不斷引進先進的檢修技術和檢修設備,并且要對檢修人員進行一定的培訓,嚴格按照操作規(guī)范進行操作,這樣才能降低鋼廠設備故障的發(fā)生。企業(yè)也要在設備檢修管理中制定更新方案,對檢修任務和檢修方法進行明確的規(guī)定。只有鋼廠的設備不出現(xiàn)故障,才能夠保障鋼廠的正常生產,這樣才能使得企業(yè)的經濟利益得到有效的保證。為我國工業(yè)行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定良好的發(fā)展基礎,同時促進我國整體社會經濟的穩(wěn)定提升。

參考文獻:

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