化工工程工藝管道安裝安全風險控制措施分析

陳科龍

摘 要：石油化工工藝管道施工是一項非常重要的工程，其直接影響整個作業(yè)介質(zhì)傳輸施工的安全性，其施工作業(yè)環(huán)境較差，工藝要求較高且復雜，很容易造成一定的質(zhì)量問題，需要不斷強化每個施工環(huán)節(jié)的安裝控制和管理工作，從而保證石油化工工藝管道施工質(zhì)量水平，并為各個區(qū)域輸送更為合格的能源，同時推動整個社會的健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工工程;工藝管道;安全風險;控制措施

在整個石油化工工程工藝管道安裝操作執(zhí)行上，由于工程本身涉及到的內(nèi)容十分廣泛，建設周期較長，容易在安裝操作中出現(xiàn)問題。為了強化施工質(zhì)量，各個企業(yè)應選擇高質(zhì)量材料，強化施工質(zhì)量控制力度，并將該類控制工作貫穿于整個施工過程，一旦發(fā)現(xiàn)施工中存在與標準不符情況，工作人員應立即進行處理，為后續(xù)管道安裝工作創(chuàng)造更好環(huán)境。

1 工藝管道安裝質(zhì)量的重要意義

由于石油化工管道安裝步驟相對復雜，有著較高技術(shù)要求，涉及到多學科交叉。同時，石油在運輸過程中易燃易爆，往往會產(chǎn)生有毒有害氣體，石油在生產(chǎn)過程中會經(jīng)過高溫高壓，因此石油非常容易出現(xiàn)爆震現(xiàn)象，使得對石油運輸管道質(zhì)量要求越來越高。結(jié)合當前我國石油企業(yè)發(fā)展現(xiàn)況，很多企業(yè)對石油運輸沒有引起足夠重視，為石油運輸埋下安全隱患，對我國居民生命安全產(chǎn)生巨大威脅。石油化工企業(yè)進行管道安裝過程中，需要切實掌握石油化工行業(yè)的專業(yè)知識，不斷研究管道安裝工藝，充分考慮管道安裝過程中可能出現(xiàn)的各項問題，將各項安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。石化企業(yè)還應當注重對石油化工管道的維修與保養(yǎng)，定期對石油化工管道進行安全檢查和保養(yǎng)，確保石油管道質(zhì)量。針對出現(xiàn)損耗的零件需要及時進行更換，確保延長石油化工管道的使用時間，保障石油化工管道的石油運輸效率。如果工作人員在日常過程中沒有及時對石油化工管道進行保養(yǎng)與維護，使得部分損耗的零件繼續(xù)投用，將會為石油管道埋下安全隱患，降低石油化工企業(yè)運輸效率。

2 化工工程中工藝管道安裝施工存在的風險分析

2.1 不按圖施工或設計變更不履行相關(guān)手續(xù)

施工單位為了降低成本，提高項目利潤率，在保留基本功能的前提下，刪減輔助設備實施，不按圖施工。或者為了搶工期，不通知甲方、設計院和監(jiān)理單位，私自對工程設計進行變更。由于以上變更均未進行定量核算，存在較大質(zhì)量安全隱患。

2.2 焊接質(zhì)量缺陷

油氣站場和集輸管線通常采用焊接連接，管道內(nèi)部通常為高溫、高壓、易燃易爆介質(zhì)，管道連接部位存在內(nèi)應力是最薄弱的部分。當發(fā)生以下情況時，可能引起焊接質(zhì)量缺陷。（1）壓力容器和壓力管道焊工，未持證或證書允許范圍與實際不符;（2）工程施工前，未對焊工進行針對性培訓和考試;（3）未制定或未執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和焊接作業(yè)指導書;（4）未按設計要求進行熱處理;（5）未按設計要求進行無損檢測。如果焊接質(zhì)量存在缺陷，可能發(fā)生焊口裂紋甚至斷裂，引發(fā)重大質(zhì)量安全事故。

2.3 設備和管線防腐質(zhì)量缺陷

油氣站場和集輸管道運行過程中，需長期輸送高溫、高壓、易燃、易爆和腐蝕性介質(zhì)，為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，對設備和管線防腐質(zhì)量要求較高。實際施工中，施工單位為了降低成本，可能存在除銹不徹底，以及使用不達標的防腐材料。這些問題，在工程建設初期很難及時發(fā)現(xiàn)，項目運行中后期會越來越凸顯，成為系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重大隱患，造成設備使用壽命縮短，增加運行維護成本，引發(fā)重大安全事故。

3 化工工程工藝管道安裝安全風險控制措施

3.1 做好準備工作

在石化管道施工工作執(zhí)行之前，各個建設單位需要根據(jù)實際項目目標和計劃，開展一系列準備工作，如測試材料以及圖紙檢查等等，通過該類工作的執(zhí)行，不但能夠確保項目質(zhì)量，還能保證基礎任務得到全面實施。在實際管道施工操作之中，各個項目建設和監(jiān)理單位應按照施工圖紙內(nèi)容，做好現(xiàn)場情況的分析操作。倘若情況出現(xiàn)了不一致情況，工作人員應立即與設計部門取得聯(lián)系，必要的時候，各部門還要召開工程例會，讓審查工作顯得更加完善，之后保證施工圖與標準要求相符。各個施工單位還要做好建材質(zhì)量控制操作，執(zhí)行有效的檢查制度，讓專業(yè)檢測人員參與其中，避免質(zhì)量不合格材料進入到施工現(xiàn)場，讓項目質(zhì)量滿足各項標準要求。

3.2 管道防腐措施

整個石油化工管道安裝施工操作的執(zhí)行，應該以設計方案內(nèi)容，以及設備型號為基礎進行，明確閥門型號和位置等，進而將標準要求更好地呈現(xiàn)出來，并且與工程結(jié)構(gòu)運行特征相符。在閥門位置確定上，應該以維護施工和安裝便利條件為主，為后續(xù)工作提供相應的空間，在維護管道質(zhì)量同時，滿足各項標準要求。從石油化工工程管道安裝中也可以看出，實際防腐要求的制定同樣需要對介質(zhì)要求進行考慮，選擇合適的防腐措施，做好防腐過程監(jiān)督。整個防腐工藝操作的執(zhí)行，應該將按部就班的特點呈現(xiàn)出來，強化防腐效果，嚴格控制質(zhì)量，以此來強化管道安裝和運行的安全性，維護管道的防腐性能。

3.3 強化管道防腐性能

從整個工程項目建設中能夠看出，石油化工工程管道自身防腐性能并不高。為了實現(xiàn)石化工程的可持續(xù)發(fā)展，腐蝕防護作業(yè)的強化顯得尤為重要，以此來提升管道作業(yè)效率，降低管道事故的發(fā)生幾率。一般來說，普通石油瀝青和環(huán)氧煤焦油也能起到很好的防腐效果，但由于石油瀝青在應用時，極容易受到污染，反觀環(huán)氧煤瀝青，能夠呈現(xiàn)出較強的環(huán)保優(yōu)勢，應用前景十分廣闊。除此之外，對于石油化工管道腐蝕防護工作的執(zhí)行，各個施工人員應該以保護管道表面清潔度為基礎，為后續(xù)工作執(zhí)行創(chuàng)造有利條件。如果管道表面存在較多油污，工作人員可以借助于噴砂處理操作，強化管道的耐腐蝕性能，該項操作同樣也能降低生銹問題的出現(xiàn)幾率。

3.4 提升對閥門安裝施工檢查力度

施工人員在具體工作過程中，應及時檢查閥門安裝情況，這樣做時能夠降低閥門出現(xiàn)向下或者是閥門錯誤等問題。更為重要的是，各個企業(yè)也要提升對閥門安裝過程的監(jiān)督力度，當所有安裝工作結(jié)束之后也要進行及時檢查，對于要求嚴格的部分，還要執(zhí)行二次檢查。與此同時，工作人員還要理清閥門的實際位置，為后續(xù)工作的執(zhí)行創(chuàng)造有利條件。同時，在閥門安裝過程中，工作人員應保證閥門安裝的正確性，避免由于閥門掉落導致人員受傷問題。整個工藝管道技術(shù)內(nèi)容的執(zhí)行，最為重要的環(huán)節(jié)當屬工藝管道鋪設，為此，人們應嚴格按照規(guī)劃要求進行工藝管道鋪設。如果在實際布置過程中出現(xiàn)問題，管理者可以引導施工人員，根據(jù)具體情況執(zhí)行靈活轉(zhuǎn)換操作，并針對不同管道選取針對性較強的鋪設形式，強化管道安裝標準，從而獲取到最佳的安裝結(jié)果。

3.5 應用高質(zhì)量原材料

原材料質(zhì)量情況與管道安裝質(zhì)量存在直接關(guān)系，一般情況下，管道安裝原材料主要涉及到的內(nèi)容有施工材料、設備以及施工現(xiàn)場材料等等。石油化工工程施工材料類型具備很強的多樣性特點，這其中涉及到的內(nèi)容有建材、閥門等等。石油化工工程工藝管道施工涉及到很多種材料，如各種建材、閥門等等，質(zhì)量控制決定者在于建筑團隊。為此，建筑團隊應根據(jù)實際情況，執(zhí)行有效的市場調(diào)查操作，避免材料質(zhì)量受到影響，控制好施工成本，以此來強化管道的實用性。同時，施工人員也要提升對材料質(zhì)量控制力度，與高資質(zhì)材料供應商建立合作關(guān)系。企業(yè)還要定期派遣工作人員檢查現(xiàn)場材料質(zhì)量情況，一旦發(fā)現(xiàn)與標準不符的材料，應及時剔除出去，維護各項施工活動有序開展，讓建筑工程施工質(zhì)量和效益達到前所未有的高度。

4 結(jié)語

綜上所述，只有積極的采取有效施工方案，并且努力提高在開展施工安裝中的技術(shù)，才能進一步的控制好石油化工工程工藝管道安裝中存在的問題，提高安裝的整體效果，并且提高工程建設水平。

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