降低沖壓模具成本的探討

劉帥 范興平

摘要：模具生產成本是指企業為生產和銷售模具所支付費用的總和。現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展，相應使模具生產成本提高。模具生產成本包括原材料費、外構件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上分為生產成本和非生產成本，我們講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。模具種類太多，成本核算上也會有差異，但決定成本的因素大體上差不多。

關鍵詞：沖壓工藝;模具結構;備品備件;成本

通訊作者：范興平（1979-）博士，副教授，主要從事材料成型、釩鈦新材料制備研究。

1汽車沖壓模具的現狀

我國現在企業之間的聯合與協調合作能力已經有了較大的提高，甚至在一些地區已經形成了汽車模具生產聚集的基地，這些生產基地大多數已經形成了汽車模具企業群和專業配合密切的供求鏈^[3]。隨著這些模具企業規模的擴大以及企業組織、協調能力和技術科技的提升，單個模具企業承接整車模具的能力已經形成，甚至在一年之內可以承接多個車型的模具^[4]。同時，行業中已經初步形成了企業專業化分工和集團化經營，以此來增強模具企業的整體實力。

與此同時，行業分化日益顯現，一部分有實力、有背景、有市場、模具制造質量高且與國際接軌較好的模具企業存在很好的前景，而另一部分規模較小、技術水平低、經驗不足、信譽差的企業將面臨重重困難，其生產和發展將遇到前所未有的挑戰。這種行業分化的結果會使大多數中小企業逐漸被大企業吞并，這有利于形成地方和資產關系的模具企業集團或者配合密切的企業團隊。少數體制落后、管理不當、技術低、發展緩慢的企業在競爭中會被逐漸淘汰或吞并。

2降低汽車沖壓模具成本的思路

（1）可以從汽車沖壓模具材質角度來分析如何降低其成本，汽車行業想要徹底的實現沖壓模具成本方面的降低，就必須從生產上解決材料浪費的情況。如今，可以根據沖壓模具的材料來劃分為三個等級，目的就是為了降低模具制造的成本。

（2）對汽車沖壓模具的標準件進行合理的選擇，對標準件的優化主要是根據實際的汽車沖壓模具開發生產要求需要選擇最優的標準件，以此來降低模具成本的支出，因此可以選擇等級相對比較低的材料，但所選材料必須符合原定使用條件的模具。

（3）對汽車模具的設計也可以進行優化，通過優化設計可以有效的對沖壓模具的結構里各個部分進行改進，相應的也可以更好的提升其實際的應用效益，進而可以有效的節約汽車沖壓模具的成本支出。

3.汽車沖壓模具降低成本的措施

模具結構的優化。模具的結構可以通過選擇盡量合適的材質來進行優化。在制造模具的過程中，需要從模具的材料入手，只有充分的使材料的利用率提升，才能減少材料上不必要的浪費以此來降低成本支出^[9]。目前，材料的沖壓模具可以沖材質上分為標準件、鍛件、鑄件三大類。需要按照所需的沖壓零件的不同種類、工藝、產量和沖壓設備等方面考慮、這樣既能最大程度的節省成本又能滿足材料的需求。同時，在產量需求較大時，一定要用復制下強，替代性高的材質，在模具出現磨損或生產損壞的情況下能夠快速修補或更換模具部件， 避免出現車型壽命還未結束， 模具卻已經報廢的情況。總的來說， 模具材料的選用， 要綜合各方面因素考慮， 盡量做到物盡其用。

加工過程中成本的降低。加工是模具制造中十分重要的一環，加工的精度、密度、周期等情況，這會直接影響模具制作的成本。首先，可以根據模具結構各部分的作用來制定相應的精度標準，然后按照精度要求來制定更加合理的加工工藝方式，根據精度要求和結構的特點，選用合適的道具以及合理的加工程序來簡化加工的過程，盡量做到最經濟適用的工來進行加工，在加工模具的同時需要根據企業目前的設備情況和企業的資金條件等方面，將不同部位的模具合理的安排到相應的設備上加工，并且按照項目節點合理排產來進一步優化加工成本，最后根據實際的情況來確定淬火和精加工的順序與步驟，合理地對汽車模具進行制造。

優化汽車沖壓模具附件。頂料裝置設置方面的優化：。對汽車模具應用的過程中，需要對附件進行調試之后，在取件方面的應用是十分方便的，首先通過了多方面的實驗了解到，運用頂料裝置設置發揮的作用并不明顯，并且相關的進行生產的過程中的裝置一直是出于滯銷的狀態，因此汽車模具使用的附件盡量不要采用，這樣還能降低一些模具生產的成本，并且可以針對不同的車型來對車輛的價格進行調整。頂料裝置上的優化是為了能夠加強它的效果，這樣就能保障汽車生產上工作的順利完成。

合理排布工藝順序。沖壓模具的工藝排布也決定了模具的結構。合理的排布沖壓工藝可以降低模具的復雜程度來簡化模具的結構，降低模具加工時候的難度，這樣易于使用標準間來提高零件的質量。而模具結構的復雜程度也直接關系到了模具在使用時的穩定性還有維護和保養時候的難度。在板樣排樣的時候，要對廢料進行減少或者是減少沒有廢料的排樣，少廢料的沖裁比常規的沖壓技術上有許多的優勢。

在汽車行業中汽車生產制造成本的是與企業之間與企業所獲取的經濟效益有著最直接的聯系，因此對汽車制造成本的控制及降低可以為企業帶來更高的經濟效益。在實際的汽車沖壓模具生產及應用中必須要根據實際的要求來對其工藝、流程、材料等進行改進及優化，以此來降低汽車沖壓模具在生產及應用中存在的成本浪費情況，進而提升模具的應用效益。

參考文獻

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