機械設計加工中應注意的問題

（佛山市暢途企業管理有限公司，廣東 佛山 528303）

引言

隨著我國科技化水平的不斷提高，機械生產加工的運營模式也發生了翻天覆地的變化，老舊的生產技術已經逐漸被取締，先進的制造技術越來越被采納和推廣，面對這樣的形式，為了能夠更好的提高企業的市場價值，機械設計加工企業引用先進的生產技術，通過對生產加工過程中遇到的問題進行分析，找出改進策略，有效的提高機械加工生產效率，促進我國機械制造企業的社會地位。

一、機械設計加工發展現狀分析

就我國當前形式來看，機械設計加工企業已經引入了先進的生產技術，自動化技術在機械設計制造中的應用已經得到了廣泛的應用，我國機械制造企業應用自動化技術還僅僅是初級階段，與一些發達國家相比，還存在一定的問題，智能化水平有待提高，對于機械設計加工的管理過程，我國機械制造企業還沿用人工管理的模式，缺乏一定的自動化意識和技術水平。目前的機械設計加工現狀來看，我國機械設計加工企業的生產效率仍舊不高，產量也嚴重不足，缺乏高技術水平的人才，企業對自動化機械制造意識比較薄弱，導致在機械設計加工中會出現許多問題，影響這機械制造的效率和質量，對機械制造企業的發展很不利，所以，在采用先進機械設計加工技術的同時，也應該及時對機械設計和加工環節中出現的問題進行系統分析，找到有效的解決策略，從而實現機械制造企業的穩步發展。

二、機械設計加工中存在的問題

（一）操作流程缺乏預案

機械加工操作流程是否規范，決定著產品的質量，制定科學、有效的操作預案是十分必要的。在機械加工設計之前，對在加工過程中可能發生的情況和不可抗力做出準確的預判。經過嚴格的測算，預估出理論計算數值與正常操作之間的誤差，盡可能地將這種誤差值降到最低點。造成誤差的原因多種多樣，既有人為的主觀因素，也有一些客觀因素。如機器年久失修，腐蝕嚴重。設備發熱導熱，工具本身的因素，系統受力不均衡等多方面客觀情況。雖然誤差的出現不可避免，但是仍然要竭盡所能，規避風險，將誤差降至最小范圍內，確保機械加工的產品更加精準[1]。

（二）零件表面質量難以保證

深入分析研究機械加工零件表面質量的影響因素，對零件表面質量的提高以及次品率的降低有著重要的作用。目前，機械設計加工的切削用量和材料的性質是影響零件表面質量的主要因素，越大的切削用量會造成越大的材料變形和表面粗糙度。在機械加工過程中，使用刀具加工塑性零件時會由于受力而使得加工零件產生變形，而且零件和刀具的切隔分離還會產生受力作用，從而對零件的表面質量產生影響。在進行機械設計加工時，產品的冷卻變形以及零件內部組織發生的變化等多種因素也會對加工零件的物理性能產生影響。

（三）加工精度較低

機械產品的整體性能及質量會受到加工階段精度的影響：其一是機床幾何誤差和磨損影響加工精度;其二是不適合的刀具模型和機械加工系統受熱、受力變形等也會對加工精度產生影響。在機械設計中，這些誤差很難消除，需要對誤差出現的原因進行深入了解和研究，采取針對性的措施予以避免，從而使加工產品的質量得到有效的保證。

（四）產品性價比較低

機械設計是一項較為專業和精細的工作，而在加工過程中容易受到相關因素的影響，從而對產品的合格率產生影響。這就要求加工人員具有優秀的專業能力和強烈的責任心，不斷對機械加工技術進行優化和改進。但是在實際生產之中，不少企業會由于成本的原因而應用欠先進的加工技術，這就使得產品的性價比較低，企業的競爭力大幅度下降。

三、機械設計加工中相關問題的解決策略

（一）制定科學合理的加工流程

對于機械設計加工，可通過制定科學有效的加工流程來降低加工成本，并有效保障加工產品的質量，大幅度縮短機械加工周期，使產品質量由于加工時間過長而受到影響的情況得以避免。對于機械設計加工操作，應當一次性完成，避免影響零件的加工質量，這就需要選擇合適的加工方法和加工工序[2]。

（二）選擇合適的加工材料

對于加工零件的材料，需要進行合理的選擇，科學合理的加工材料不僅能夠使產品設計加工質量得到有效提高，降低生產成本，還能對機械設計加工的使用需求以及工藝性能得到滿足。對于材料的選擇，應當對材料的性價比進行充分的考慮，在降低成本的同時提高產品的質量，有效提高企業的市場競爭力。

（三）選擇合適的刀具和潤滑劑

在機械設計加工過程中，刀具極大程度上影響著機械加工的生產過程。不同材料有著不同刀具的選擇要求，應當根據表面硬度和粗糙程度選擇合適的刀具。應當選擇合適的潤滑劑，比如有純油性潤滑劑和水溶性潤滑劑，而在進行機械加工時，高速鋼刀的低速切削和硬度鋼刀的高速切削可使用純油性潤滑劑。

（四）選擇合適的切削參數

對于機械設計加工過程，切削參數選擇得合理與否也對產品質量產生重要的影響。對于零件的切削過程，應當對加工零件的材質屬性和特點進行有效的判斷，然后對切削參數進行合理的設置，使表面加工過程中產生的積屑和殘留大幅度減少，降低切削產生的力度和溫度。

結束語

綜上所述，隨著我國科技的不斷發展，機械設計和加工企業也在逐漸向自動化和智能化發展，所以，為了能夠保證機械制造企業穩步的發展，必須合理的控制機械設計和加工過程中出現的問題，對存在的問題進行及時分析，并采取針對性的解決方法，優化機械加工技術，規范機械設計和加工流程，從而提高機械產品質量，提高機械產品的市場競爭力，從而促進企業的穩步發展。