淺析化工機械設備管理及維修保養技術

張晶

（河北 石家莊 050700）

一、對化工機械設備管理內容的分析

在化工設備的管理中，主要的目標是對化工機械設備的管理與保養。在設備操作中，由于受周圍環境的影響，特別是在實踐中，設備常常會受到一些腐蝕性物質的影響，這就導致對金屬構件的化學機械設備產生較大的影響。因此，應重視化學機械設備的動態監測、設備的生命周期計算、定期的檢查和維護、及時更換潤滑油等，保持設備運行良好，有效避免機械的摩擦故障。

二、化工機械設備管理和維護存在的不足

(一)缺乏科學和先進的管理模式

隨著科技的不斷發展，各種行業和領域對管理模式的創新更加重視，尤其是在計算機技術、網絡技術等方面得到了廣泛應用，這對推動化工企業的發展具有重要意義。盡管新技術不斷涌現，然而由于傳統觀念的影響，許多企業的管理風格沒有按照時間發展來進行更新，暴露了制度上的落后性，尤其是在化工機械設備管理領域，只是關注設備的后期維修，忽視保養力度，縮短了很多設備的使用周期，最終導致需要進行大量的設備更新投入力度，包括資金、人力、物力等等，這就使成本增加，不利于企業經濟效益增加。

(二)機械設備管理和維修保養意識薄弱

企業對機械設備的管理和維護缺乏重視，會導致機械設備的實際價值下降。在諸多管理工作中，安全生產無疑是被放在了首要位置，而機械設備的管理與維修保養工作則成了只說不做的“紙上談兵”。加之管理維護工作缺乏真正的專業技能和特殊人才的管理協調能力，只看到表面的機械設備磨損和腐蝕，對內在損傷與破壞無法做到檢測與評估，常常會導致設備表面上看似是一個完整的機械設備，實際確不能正常工作，或者工作效率很低，這不僅影響安全系數和機械設備的使用壽命，也對企業的生產進度和產品質量造成不必要的損失。

(三)員工綜合能力不足

因為管理階層不注意化工機械設備管理和維護工作，再加上員工綜合能力不足，所以在生產階段往往不是按照標準流程來進行化工機械設備的使用，檢查設備時純依靠經驗敷衍了事，沒有做到實地考察，也沒有選擇正確的管理和維護計劃，潤滑劑的種類和用法都選擇錯誤。這種情況導致化工機械設備無法獲得正常的潤滑效果，嚴重影響了企業生產過程的安全性和穩定性。綜合能力的不足導致化工企業工作人員從思想上就不重視日常管理和維護，設備故障后，只單一進行故障維修，確不知日常維護工作同樣重要，這種情況將影響企業的發展，嚴重降低企業的經濟效益。

三、化工機械設備管理和維護的建議和對策

(一)正確的選擇和合理的分配

任何一種機器，由于其自身的性能、結構等特性，都具有一定的使用技術要求。如果機器能嚴格按照規定使用，可以充分利用機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。針對工程中機械調配問題，及時掌握各種施工項目的進度和機械設備的要求，安排好機械設備在二次維修保養過程的實施，解決好使用與保養的矛盾沖突。

（二）提高員工的專業素質

以目前的形式來看，維修人員還沒有完全滿足維修和保養的需求，因為工人的技能仍然停留在一個單一的水平上，對于目前的需求其實是不能完全勝任的，主要表現為：現場操作水平不高，新設備建設的不理解，對故障的判斷錯誤等等。因此，我們必須大力提高員工的專業素質，幫助他們實現多種能力的專業素養和技能。也為此我們需要實現大規模系統培訓技術講課來幫助提高他們的技術水平。對企業來說，短期內可能會因為培訓而進行支出，但從長遠來看，高質量的設備維修技術和高技能技術人員對化工企業的機械設備的維護是具有深遠意義的，最終的結果一定是可以節省機械設備或大型設備的維護費用，更有利于企業的可持續發展。

(三)預備多項修理零件和部件

目前，許多機器設備已被迅速升級，導致一些老舊設備在使用一段時間后就停產了。一旦出現這些設備的故障，需要更換零件時，將無法找到與原來部件完全匹配的替代品，那就會必須更換整套機械設備，增加不必要的開支。所以，這就要求相關人員不斷深入市場調研，掌握最新的設備更新節奏，適當購買企業生產機械和設備，與此同時應儲存一部分原裝部件以備后患。這樣的話，未來一旦機械設備發生故障，還有可以匹配部件進行更換，不會影響企業的正常運行，并降低維護成本。

(四)維護管理的戰略提升

化工企業的維護管理人員需要提高認知，改變他們的管理理念，管理人員需要注意的一點是，細節是決定成敗的關鍵要素，因此要做到管理經驗的積累、管理范圍的增加、考慮到影響因素，避免管理漏洞。化工企業機械設備在管理時需要設立專門管理人員，落實于設備的執行力度、設備操作規程以及設備潤滑反腐上，力求提升設備的工作效率，帶動企業的管理效率。機械效率管理，偶遇一項重要的工作是潤滑管理，完成工作的質量對整個設備的整體性能有直接的影響。所以我們也必須加強潤滑管理等。