匠心鑄造冠軍品質創新成就智造先鋒
——記江蘇恒力制動器集團維修電工班班長黃俊

□秦潔 唐海燕

黃俊，江蘇靖江人，1977年12月出生，江蘇恒力制動器集團首席高級技師、維修電工班長。與機器打了20多年交道，黃俊憑著一股勤奮鉆研的韌勁，自學成才，成長為企業最年輕的首席高級技師。他身懷絕技，用技術護航“滿分”零件，保障了集團300多臺自動化設備的無故障運行。他處處爭當先鋒，帶領團隊攻關企業智能化改造，加班加點診斷排除自動化設備故障，這些技改和創新每年為企業創造3000多萬元的經濟效益，助推企業成為商用車制動器制造領域的單打冠軍。匠心鑄造冠軍品質，創新成就智造先鋒，這些年，黃俊榮獲江蘇省勞動模范、江蘇工匠、中國設備管理創新杰出人物、省技術能手、省企業首席技師、泰州工匠等一系列榮譽。

好人品鍛造好產品

2000年，黃俊走出校門，來到江蘇恒力制動器集團擔任維修電工。恒力制動器是一家專門生產商用汽車制動器的專業配套商。制動器是“生命零部件”，對產品質量要求非常高。憑著在學校學習的一身機械自動化技術，黃俊一頭扎進自己的工作中，不斷挑戰自我，幾個月后就完全勝任工作。

工作時話不多，平日接到任務后只知道埋頭干活，工作任勞任怨，且總是能出色地完成領導交辦的任務，領導和同事都夸他“老黃牛”“靠譜”“人品好”。

從小對機械感興趣的黃俊有著一股子鉆勁。工作之余，他犧牲大部分休息時間，自學企業機械設備的操作、維修等等知識，泡圖書館查閱資料研究各種前沿機械技術。正是這種自學成才的鉆研精神，進入企業的第五個年頭，黃俊已經熟悉企業各種機械的維修。

隨著生產方式的變革，企業競相引進以數控機床為代表的自動化設備，推進“機器換人”，提高勞動生產率。恒力集團也引進了一些自動化的設備，但苦于缺乏這方面的專業人才，設備運轉屢屢受挫。公司管理層經過認真考察，看中黃俊有一股子牛勁，將他送到上?？萍紝W院，脫產學習一年，專攻機械自動化。

喜歡研究機械技術的黃俊如魚得水，利用脫產學習的時間，勤奮鉆研，很快學有所成。學成歸來，黃俊捧著筆記本電腦一頭扎進車間，研究各種自動化機械的工作原理和普通機械的自動化改造。

自身的天賦加上不懈的努力，黃俊逐漸開始小有成就。2013年，黃俊和市科協專家設計制造了全自動繞線機取得國家實用新型專利，填補了國內空白。全自動繞線機每臺節約5%-10%的銅材，已經在浙江獅球電器有限公司等企業投入運用，每一臺繞線機生產電機一年可以節約材料10多萬元。他還和靖江中等專業學校的老師進行校企合作，設計制造了全自動鋼帶剪切機，取得了國家實用新型專利，每臺設備每年為企業節約成本20多萬元。

身懷絕技、樂于奉獻的黃俊由于在工作中表現突出，2016年，他榮獲江蘇省勞動模范榮譽，并加入中國共產黨。

好師傅帶出好團隊

2014年，在工會部門的支持下，恒力集團成立了以黃俊為首的“技師創新工作室”和“技能大師工作室”。

自從成為工作室的領銜人，黃俊深知自己已經不是一個人在戰斗，而是要帶領一個團隊向前沖。為了讓這個團隊快速成長，黃俊充分發揚勞模的先鋒模范作用，犧牲了許多休息時間，對工作室成員進行傳幫帶。從進入工作室開始，黃俊就和成員簽訂“師徒合同”，不遺余力帶領徒弟掌握新技能。在黃俊的影響下，這個創新工作室形成了學習技術、鉆研創新的好氛圍。

黃俊還善于在實踐中帶領工作室成員共同成長提高。此前，恒力制動器購買了很多自動化設備和加工中心，這些設備如果過了保修期，外來維修費用會非常高。黃俊帶領工作室成員研究這些自動化數控設備的圖紙，在生產現場記錄每一個程序動作和參數，把這些設備的原理全部研究透徹。他帶領工作室成員發明的“黃俊數控機床故障診斷排除法”和“全自動制動器多孔加工操作方法”兩個項目，被泰州市總工會評為泰州市十大先進操作法。

一個好師傅帶出了一個好團隊，黃俊將精益求精的工匠精神傳承給了工作室成員。如今，黃俊勞模創新工作室碩果累累。在黃俊的培養下，工作室成員張志江獲得2016年泰州市技能大賽“數控機床裝調與維修”雙人組第一名，他所帶徒弟葉松參加泰州市技能大賽“數控機床裝調與維修”獲得第二名。工作室成員黃國強和他的徒弟姚紅被評為泰州市企業首席技師，工作室成員胡正林、張志江被評為江蘇省企業首席技師，帶領工作室成員已經獲得實用新型專利14項，發明專利3項。

這些年，黃俊和工作室成員共同在國家級刊物發表論文12篇，其中兩篇論文榮獲了“第四屆機械工業高技能人才優秀論文優秀獎”和“第五屆機械工業高技能人才優秀論文二等獎”。

好主意創出好效益

近年來，由于在智能化改造中一馬當先，恒力制動器成為江蘇省智能制造車間的示范企業，而黃俊則是企業智能化改造的急先鋒。

以前的汽車制動檢測裝置需要工人用腳去檢測，經過長期的摸索和研發，黃俊領銜勞模創新工作室設計出氣壓盤式制動器“制動間隙自動檢測、蹄拉力檢測流水線”，將50個工人的腳，變成50只機械腳，確保了汽車制動裝置達到百分之百的合格率。這項產品已經成功為一汽、二汽、江淮、宇通等公司驗收合格配套，為公司節約了200多萬元的技改資金，每年產生經濟效率1000多萬元。這個產品被評選為中國汽車科學技術三等獎和中國汽車工業科技進步三等獎，為汽車的安全性能做出了很大貢獻。

黃俊還帶領工作室成員利用PLC和變頻器，為公司80多臺設備進行自動化改造，每臺雙面銑由原來的二臺3KW電機改為一臺，每年節約電費25萬元，同時工人可以一鍵啟動，一人多機操作，提高了生產效率，減輕了勞動強度，每年為企業創造經濟效益達300多萬元。黃俊還為企業設計制造了低溫等離子體轉化裝置，獲得泰州市科技進步二等獎，領銜設計的盤式制動器流水線試驗臺獲得中國設備管理創新成果三等獎和江蘇省機械工業科技進步二等獎。

技藝高超的黃俊同時還受聘靖江市中等專業學校和職業培訓學校指導老師，他利用自己學到的知識和積累的經驗，為企業員工和職業學校老師學生講解電氣和數控機床維修等方面的課程，為企業和職業學校培養高級工1500多名。

“正是有黃俊帶領出的一班高素質的產業工匠隊伍，企業才能在激烈的市場競爭中穩居行業前列。”恒力制動器集團董事長徐旗釗說。

一年365天，黃俊就像一臺工作中的機器，只要有工作任務，就開足馬力運轉。據不完全統計，勞模工作室成立以來，黃俊帶領工友們為企業創造了3000多萬元的經濟效益。