分析火力發電廠熱控可靠性與經濟性的優化措施

許世興

摘要：在階段的火力發電廠生產過程當中，還是會有各種各樣的影響因素會干擾火力發電廠的生產運行。近年來，我國的電力事業發展速度十分迅猛，火力發電廠的熱控技術也在不斷的更新，自動化的程度也逐漸提升，熱控系統在火力發電廠中的使用也逐漸頻繁。因此，我們必須保障熱控設備運行的可靠性，這對于電廠的安全發展來說有著非常重要的意義，與此同時，我們還要對電廠控制策略進行相關的研究，提升電廠預習的經濟性，在保障機組運行安全性的前提條件之下，降低火電廠運行的成本消耗，提升運行效率。

關鍵詞：火力發電廠、熱控系統、可靠性、經濟性、優化措施

引言：火力發電是我國電力系統當中的主要發電形式，在發電的過程當中，使用最為頻繁的就是鍋爐，然而隨著火力發電自動化技術的不斷發展，火電廠運行的過程中熱控技術的應用也逐漸廣泛起來，現在已經發展成為了火力發電廠運行的一個重要部分，熱控系統的運行穩定程度直接影響到了最終的發電質量。在火力發電廠熱控系統長期的運行過程中，往往會存在很多問題和隱藏故障，這些問題如果得不到及時的發現和解決，就會對火電廠運行的穩定性與經濟性造成嚴重的不良影響，因此，對于火電廠熱控系統穩定性與經濟性的考量與優化十分關鍵。本文就對火電廠熱控系統運行的穩定性與經濟性進行優化分析，供參考。

1.火電廠熱控自動化概述

近年來，我國在火力發電廠熱控自動化方面的發展取得了十分好點的研究成果，以DCS等為核心控制技術的熱控設備已經應用進了火力發電廠的生產過程中。DCS技術是通過對設備進行分散控制方式，來實現對火力發電廠生產過程中一些數據和信息進行自動化的處理和控制的目標，該技術已經被成功的應用到了300MW以上的火電機組生產過程中，相關的發電企業也一致認為該技術對火力發電廠生產的安全性與經濟性具有十分重要的意義。如圖1所示，火電廠大型單元機組的示意圖，火電廠的熱控系統運行需要的監控和操作節點是非常多的，并且運行方式與切換的關系也有許多種，控制對象的特性也是十分多變的。

2.火力發電廠熱控系統運行過程中存在的問題分析

近幾年來，我國火力發電廠的熱控系統監控相關技術在不斷的提升，熱控系統應用的范圍也在逐步的擴大化，同時故障的離散性業務隨之增加了。、在火力發電廠機組運行中任何一個環節出現了故障，都會導致熱控保護系統的運行出現故障，比如機組調整問題等，使得機組運行的安全性受到嚴重干擾。熱控系統相關設備的管理，到目前為止到還停留在傳統的管理方式上，對設備的檢修以及運行狀況的管理還并沒有引起重視，這就使得熱控系統運行的穩定性受到了嚴重的影響。在對火力發電廠運行過程中各種設備的穩定性進行分類，根據熱控系統相關設備的實際運行情況制定相應的儀表檢修調試管理計劃是當下過來發電廠熱控穩定性優化研究需要急迫解決的問題。

熱控保護系統在運行的過程中出現異常操作的現象。導致這類問題出現的主要原因，是由于熱控系統的軟硬件在進行設備型號輸出模塊的設定時，沒有設置好從而導致的故障問題，除此之外，還有很多原因會引發熱控保護裝置故障，比如熱控保護裝置的硬件設備出現問題，指示燈顯示狀態異常或者是設備無法運行等故障。火電廠生產環境本身就會對熱控保護設備系統運行的穩定性造成一定的影響，引發設備故障。再者熱控保護系統運行的工作量也十分的龐大，工作內容也十分的復雜。在調試的過程中，有時還需要進行交叉工作，容易引發設備故障問題。

3.火電廠熱控系統穩定性與經濟性的優化措施

確保熱控元件技術的成熟與可靠變得更加重要，是電力企業降低熱控調試成本、保障熱控保護系統安全性的前提，盡量在電廠的熱控調試裝置中使用冗余設計可以提高裝置的靈敏性與安全性。為了減少或者避免熱電阻、干擾信號和接線松動而引起的信號波動以及進一步導致的熱控系統故障，可以設計相應的報警邏輯程序，或者切除保護聯鎖信號的壞值，要對熱控測量儀表的校驗周期進行編制以及對設備進行選型和管理，就必須以熱控設備穩定性分類作為依據。應做好物理接口和設備通信協議之間的關系轉換、數據轉換，確保整個控制系統的正常、有效運行。設置自動化控制程序模塊的過程中，應該對系統控制范圍以及控制指標進行優化，使整個系統的抗干擾能力提高。

應提高相關操作人員的專業技術水平，要求嚴格按照規定操作執行，避免出現失誤，盡可能將機組停止、啟動的時間減少，提高熱控自動化系統的反應能力以及整體性能。對抗干擾技術要進行綜合性利用，提高排除干擾源和干擾途徑的能力，以此來提高熱控系統接地的穩定性和可靠性。在采取各項防護措施時，最重要的就是禁止工作人員在熱控保護裝置的運行環境中使用電子通信設備，熱控保護系統邏輯組態的優化不僅可以有效提高系統的安全可靠性，同時也可以降低熱控保護系統出現誤動的幾率。做好全面調試。在完成設備安裝后，要及時進行全面調試，并對重要硬件設備的調試情況做好跟蹤記錄。應重視熱控設備運行、維護工作，有必要建立設備故障、檢修、更換臺賬，詳細記錄每一次設備故障原因，檢修的過程以及設備損壞更換的原因，確保熱控設備健康、有效運運行。

熱控保護裝置的運行過程中，日常的維護與檢修工作不容忽視，設備出現問題時需要及時予以解決，在故障變得更加嚴重之前讓問題得到改善。火電廠的熱控保護裝置需要時常進行檢修，在檢修時火電廠可以通過很多途徑來實施，火電廠可以按照相關的檢修計劃來進行檢修，也可以根據熱控保護裝置實際的故障點來有針對性的進行檢修，這種檢修相當于是事后檢修。當熱控保護裝置的日常運行中，會受到很多因素的影響，這使得熱控保護裝置極其容易產生故障，甚至有的時候還會給工作人員帶來一定的麻煩。并且，當火電廠熱控保護裝置在接受檢修的時候，其生產商家才具有對應的生產技術，在檢修必要時也需要涉及到生產技術，火電廠當中的工作人員只能負責對故障基礎進行檢修，這就使得最后的檢修結果不如意，這也意味著對于熱控保護裝置的檢修存在一定的難度。我國有很大一部分火電廠對于熱控保護裝置的檢修經驗不充足，也沒有制定專業的檢修計劃和規范，這使得很多工作人員在檢修時，都是依照自己的直覺和工作經驗來實施的，有的時候，并沒有完全正確的判斷出熱控保護裝置故障，只是給定一個大致的故障方向，這使得熱控保護裝置安全隱患得不到排除。火電廠在熱控保護裝置的檢修過程當中，必須要制定一個良好且規范的檢修制度，才可以在基礎上保證熱控保護裝置檢修工作的質量和效率，最終把火電廠熱控保護裝置的檢修技術水平加以提升，促進電力系統更加穩定的發展。

結束語：火電廠熱控自動化設備也就是指在發電生產過程中，對運城的各種設備進行監控和自動控制的系統，熱控自動化系統具有較強的綜合分析能力，在實際的生產過程中，可以達到自動化生產的目的，可以有效減少人工操作的步驟，降低操作人員的工作強度，有效提升火電廠發電生產的安全性與穩定性。

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