風電塔筒焊接質量控制措施

蘇凱

摘要：在我國大力發展清潔能源的背景下，風能作為其中一種非常重要的綠色能源，在未來發展中具有非常大的發展潛力。當的風力發電技術較為成熟，而且已經向商業化方向發展，是一種具有環保性質的新型產業。當前風力發電所利用的塔筒大多都是焊接結構件。所以，就應該對其風電塔筒焊接質量進行控制，以此來更好的確保其風電塔筒更好的發揮自身的作用。

關鍵詞：風電塔筒;焊接;質量控制

在控制風電塔筒焊接質量過程中，應該按照相應流程來對其進行控制，以此來更好的保證其風電塔筒的質量能夠滿足相應標準，更好的為其風力發電行業所服務。

1 風電塔筒焊接質量控制

1.1 原材料質量控制

第一，應該根據其設計圖紙的具體內容來明確鋼板材質是否和設計圖紙內容要求一致，其品牌、型號等等，分析材料證明書上所具有的性能表明是否滿足風力塔筒焊接的性能要求，并且將其結果記錄[1]。第二，利用相應工具，比如放大鏡，來了解其鋼板的表面是否存在氣泡、結疤等等問題，并且了解其出現的問題是否在規定范圍內。所有鋼板都不能夠出現死彎，在完成核查后，需要對其進行記錄，如果其鋼板的表面質量不符合要求，那么就應該禁止使用。第三，法蘭、門框等的原材料必須利用超聲波來對其進行了解，其化學成分和力學試驗都需要能夠滿足其相應要求。如果發現其鋼板可能出在問題，那么就必須要按照相應的化學成分來對其進行復檢。第四，檢查其焊接材料的包裝是否完整，其是否存在破損問題，并將其進行記錄。如果其焊接材料上存在生銹問題，那么就需要及時的進行表明。

1.2 法蘭入場檢驗

在入場后，應該保證其法蘭具備相應的質量證明書，并且對其平面度、位置度等等進行具體檢測，根據其圖紙相應要求做好相應的標注。

1.3 下料過程控制

第一，就應該先利用超聲波來檢查其材料的厚度，并且對每一款鋼板都利用相應的儀器來進行超聲波檢查，確保其質量合格后，才能夠進行切割，并且對其厚度進行有效記錄[2]。第二，對于瓦片，應該利用切割機來對其進行處理，在開始使用前，先根據具體要求輸入程序，明確其切割規格，保證其程序能夠正常運行后，在對其進行切割，并定期檢查切割機情況，是否在這其中存在變形問題，要保證能夠正常下料。第三，應該及時的對其瓦片進行檢查，對于第一個瓦片應該有施工人員、質檢人員等等共同對其進行檢查，確保其質量合格后，才能夠進行使用。第四，要對其筒節進行具體標記，并且要保證其筒節的縱縫角度正確，如果在這其中發現其規格不符合相應要求，那么就不能夠進行使用，要保證角度正確后，才能夠進行后續的施工。第五，對于塔筒的坡口應該利用切割機來對其進行處理，施工人員在這工程中需要能夠嚴格按照我國相關規定，來明確坡口的角度，保證其坡口的平滑。利用專門加工的機械來根據其厚度對其進行加工，去除在這其中所存在的油漬。對于壓弧和卷圈來說，應該利用卷板機來對其進行壓弧，其完成壓弧后表面要保證平滑，并且還需要對其實驗，檢查其表面是否符合相應標準。

1.4 縱縫焊接控制

應該對其筒節的縱縫焊接進行質量控制，在對其試驗過程中不能夠利用錘擊的方法進行，應該按照其規定對其進行焊接[3]。第二，在保證縱縫焊接質量符合相應標準后，應該及時的將其放入到卷板機中，對其進行矯正，并且利用碾壓的方法來去除以上的應力。隨時利用樣板來對其進行核對。

1.5 無損檢驗

檢驗人員在這其中按照相應規定，來對其對接焊縫進行超聲波檢查，對其T型接頭利用射線來對其進行檢查，利用布片來對其進行檢測，如果在這其中發現其質量存在問題，那么就應該做好標記，并對其進行返工，直至符合標準。

2 焊接質量管理

2.1 人員管理

按照相關要求，焊接人員自身應該具備相應的資格證明，并且按照其焊接種類、方法等內容，保證其資格滿足焊接需求[4]。在車間還應該對已經完成考核的焊接人員進行記錄、編號，在完成焊接后要對其打上代號，以便于在后期出現問題時，能夠在第一時間找到相應負責人。

2.2 焊材保管

對于焊材的質量，應該保證其保管、使用等等，都嚴格按照相應的要求來進行制定，確保其符合合同、圖紙等方面的規定，并且按照其要求來對其進行保溫、烘焙等等處理，在焊接過程中，要將其放置在保溫設施中，以便于后續的使用，在這其中要注意，不能夠對其反復烘焙。

2.3 焊接工藝

在開始焊接前，應該先對其制定一個完整的焊接計劃，然后在開始焊接后，應該了解此次風電塔筒的結構情況，以及在這其中對于質量的相應要求，根據其評定報告，來制定相應的焊接方法。確保其焊接方法合理后，應該制定相應完善的評定文件，其焊接完成后的產品要保證在相應的范圍內。

2.4 焊接準備

在焊接時，要保證焊接位置的干燥和干凈，及時對其進行清理，對于其中所存在的鐵銹、雜物等等都應該清理干凈，而且在完成一段焊接后，也需要及時對其進行清理，保證其質量合格后，再進行下一段的清理[5]。在焊接過程中，應該保證其風速每秒小于2m，濕度小于90%，其溫度要在0℃以上，如果沒有在這樣的環境下，那么就應該根據具體情況來采取相應的防護措施，如果沒有防護措施，那么就應該停止焊接。先利用試件來進行焊接，在完成焊接后，需要對其焊接部分進行檢查，保證其試件質量符合標準后，在進行后續的正式焊接。

結語：

總而言之，在風電塔筒焊接過程中，必須要保證其焊接前的準備工作符合相應要求，不僅要從原材料方面就進行檢查，而且還應該確保其下料等環節的正確，積極對其焊接人員進行管理，保證其焊接人員的餓專業水平滿足焊接要求，確保焊材的質量，對其進行合理管理，進而來為其正式焊接打好基礎，保證其風電塔筒的質量合格。

參考文獻：

[1]嚴春妍，張浩，劉昌洋，傅強，尹長華.風電塔筒門框焊接應力變形分析[J/OL].熱加工工藝：1-5[2020-07-21].

[2]匡曉龍，鐘華兵，楊慶.風機塔筒焊縫的相控陣超聲檢測工藝[J].無損檢測，2020，42（02）：52-55+60.

[3]王康技，何康.風電塔筒的焊接和表面缺陷對防腐蝕的危害及修整方法[J].材料保護，2019，52（08）：166-170+185.

[4]王星鑫.淺談風電塔架焊接接頭殘余應力的消除方法[J].中國設備工程，2019（11）：155-156.

[5]李生福，唐瑞彬.風電塔筒生產中埋弧自動焊的應用[J].智能城市，2017，3（09）：96.