節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用探討

馬玉琴

摘要：化工企業(yè)是高能耗，高污染企業(yè)，降低能耗是化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素，為此，必須加強(qiáng)新技術(shù)的研發(fā)，加大資金投入，引進(jìn)新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，同時(shí)要提高化工企業(yè)的管理水平，減少安全事故的發(fā)生，注重生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，通過節(jié)能降耗為化工行業(yè)健康發(fā)展做出貢獻(xiàn)。本文探討了節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗技術(shù);化工工藝;應(yīng)用

現(xiàn)在，節(jié)能環(huán)保的理念一直是我們多提倡的，而化工行業(yè)想要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，就要有效的利用節(jié)能降耗的技術(shù)，使用一系列的措施和技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中的能耗，從而使得化工企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，強(qiáng)化化工企業(yè)的整體的生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益。

1 在化工工藝中實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)措施的重要性

其一，在化工工藝中實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)措施能夠有效地促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的進(jìn)程。目前，我國面臨著能源短缺的問題，而能源作為推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，一旦能源出現(xiàn)短缺的問題，國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程會(huì)受到一定的阻礙影響。因此，化工行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)，必須對節(jié)能消耗的問題予以高度的重視，積極地采用相應(yīng)的技術(shù)、措施，從根本上推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程。

其二，在化工工藝中實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)措施能夠有效地降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本，進(jìn)而有效地促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展水平。隨著能源短缺問題的不斷嚴(yán)重化，國內(nèi)的能源價(jià)格呈現(xiàn)了大幅度上漲的現(xiàn)象，無形中增加了企業(yè)生產(chǎn)成本的投入負(fù)擔(dān)。

其三，在化工工藝中實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)措施能夠有效地促進(jìn)化工生產(chǎn)與周邊環(huán)境之間協(xié)調(diào)性的發(fā)展水平。對于大多數(shù)的化工生產(chǎn)過程而言，生產(chǎn)過程中排放的氣體以及相關(guān)的有毒物質(zhì)，如二氧化硫、一氧化碳等，均會(huì)對周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。舉個(gè)例子來說，在生產(chǎn)過程中會(huì)排放出大量的二氧化碳，過多的二氧化碳很容易導(dǎo)致酸雨的發(fā)生，會(huì)對土壤地質(zhì)以及農(nóng)作物等物質(zhì)造成嚴(yán)重的破壞。而在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗的技術(shù)措施，能夠有效地降低有毒氣體的大量排放，可以對環(huán)境施以保護(hù)的作用，進(jìn)一步的促進(jìn)人與自然的和諧發(fā)展。

2 節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用措施

2.1改善工藝條件

首先可以通過科學(xué)計(jì)算，降低化工反應(yīng)所需要外部壓力的方式，其不僅能夠保證反應(yīng)的正常發(fā)生，還能高效利用反應(yīng)物。其次在生產(chǎn)之前反復(fù)確認(rèn)反應(yīng)環(huán)境的溫度，特別要對吸熱反應(yīng)的環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化控制。因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)在反應(yīng)時(shí)會(huì)吸收外部環(huán)境的熱量，因此不需要提供較高的溫度，提高電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的熱能利用率。最后提高化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率，一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生勢必會(huì)伴隨其他副反應(yīng)的發(fā)生，為了降低反應(yīng)能耗和分離能耗，在生產(chǎn)期間要采取相應(yīng)措施抑制副反應(yīng)的發(fā)生。

2.2加大新技術(shù)的投入

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)應(yīng)用而生。目前化工工藝中比較先進(jìn)的技術(shù)當(dāng)屬結(jié)晶分離新技術(shù)、短程蒸餾技術(shù)，在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)要結(jié)合化學(xué)反應(yīng)的特性高效利用上述技術(shù)。在選擇化工生產(chǎn)工藝時(shí)需要格外注意，優(yōu)先選擇連續(xù)性、操作簡便的化工生產(chǎn)工藝，通過與其他工藝技術(shù)相結(jié)合的方式來提高化工生產(chǎn)的綜合效益。條件允許的情況下需要對化工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級改進(jìn)，將高能耗、低效率的工藝設(shè)備淘汰，使用分餾塔、空冷器和加熱爐等節(jié)能設(shè)備，盡量減低生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的能耗。

2.3對轉(zhuǎn)化過程中的外部壓力進(jìn)行有效的控制

工作人員需要利用相關(guān)的化學(xué)方程式對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行合理的評估，根據(jù)反應(yīng)物以及生成物所能承受的壓力臨界值，進(jìn)一步規(guī)劃化工工藝的生產(chǎn)流程，并將各轉(zhuǎn)化過程所需的控制壓力值進(jìn)行相關(guān)的標(biāo)注。之后，工作人員應(yīng)該通過外部壓力對生產(chǎn)流程進(jìn)行有效的控制，降低生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)降低能源消耗程度的生產(chǎn)要求。工作人員通過對轉(zhuǎn)化過程中的外部壓力進(jìn)行有效的控制，可以從根本上確?；どa(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。

2.4控制動(dòng)力能耗

許多化工企業(yè)忽視動(dòng)力能耗，殊不知?jiǎng)恿δ芎囊彩腔すに囍斜容^多的能耗，可以從以下三方面著手對其加以控制：首先要拓寬變頻節(jié)能調(diào)速的使用范圍，這是降低電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)能耗的重要舉措。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，使用變頻節(jié)能調(diào)速能升級改造閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)，無論是輸出還是輸入階段都能為電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)提供長期動(dòng)態(tài)平衡保障，有效規(guī)避電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的這個(gè)問題，減少能源的使用。其次要優(yōu)化供熱系統(tǒng)，對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的供熱系統(tǒng)加以優(yōu)化和升級。實(shí)現(xiàn)各裝置的高效聯(lián)合，擴(kuò)大冷熱能源流的轉(zhuǎn)換范圍，避免出現(xiàn)“高熱低用”的現(xiàn)象。最后要注重污水回用技術(shù)，水資源的高效利用不僅依賴于提高生產(chǎn)人員的節(jié)約意識，更需要加大對污水回用技術(shù)的投入力度。除此之外，還要綜合利用余壓、余熱資源，將這些資源進(jìn)行循環(huán)再利用，控制了生產(chǎn)全過程的動(dòng)力能耗。

2.5阻垢劑的應(yīng)用

化工工藝生產(chǎn)過程中會(huì)使用到類似加熱鍋爐、交換器等機(jī)電設(shè)備，這些設(shè)備在使用過程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢或銹蝕的情況，一旦出現(xiàn)上述情況會(huì)嚴(yán)重影響熱交換性能，降低機(jī)電設(shè)備的傳熱系數(shù)，造成能源的大量浪費(fèi)。對此，阻垢劑的適當(dāng)應(yīng)用就成為提高機(jī)電設(shè)備使用效率的重要措施。使用阻垢劑后，不僅可以提高能源轉(zhuǎn)化的效率，還能延長設(shè)備的使用壽命，保證化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

2.6提高日常管理水平

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)研究可知，除了利用節(jié)能降耗技術(shù)來達(dá)到降低能耗的目的外，化工企業(yè)還可以通過提高日常管理水平來降低能源消耗，一般來說可以降低5%-20%的能耗?；て髽I(yè)要不斷完善節(jié)能生產(chǎn)管理制度，將節(jié)能降耗落實(shí)到具體的人頭上，形成崗位責(zé)任制。當(dāng)責(zé)任落實(shí)到每一位責(zé)任人身上時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)過程中就會(huì)認(rèn)真貫徹落實(shí)，與提高節(jié)能降耗技術(shù)相比這種方式也能取得一定的節(jié)能效果。

2.7循環(huán)利用

節(jié)能降耗的實(shí)現(xiàn)不僅要在源頭上控制能源的投入，還要對能源進(jìn)行二次回收利用，爭取實(shí)現(xiàn)能源的多次循環(huán)?；て髽I(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)常使用到料液，可以采用較為先進(jìn)的技術(shù)對使用后的料液進(jìn)行收集，通過添加化學(xué)劑等方式對料液進(jìn)行除污處理，最大程度上利用料液，保證化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的實(shí)現(xiàn)。截至目前為止，循環(huán)利用的觀念已經(jīng)得到大多數(shù)化工企業(yè)的認(rèn)可，并逐步完善相關(guān)理論，積極拓寬循環(huán)利用在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用范圍。

2.8更換軟硬件條件，提高化工工藝的技術(shù)設(shè)施水平

正所謂巧婦難為無米之炊，因此為了實(shí)現(xiàn)在化工工藝制造過程當(dāng)中起到節(jié)能降耗的作用，應(yīng)該進(jìn)行技術(shù)軟硬件條件的更新?lián)Q代，才能從根本上杜絕能源的消耗現(xiàn)象，因此工業(yè)企業(yè)要增加投入力度，盡量選擇一些節(jié)能型的高新設(shè)備來取締傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，從而節(jié)約能源，提高對能源的使用效率?？梢越Y(jié)合不同化工工藝的特點(diǎn)，選擇適合的工藝技術(shù)，一般來講，在選擇化工工藝的過程當(dāng)中應(yīng)該盡量選擇一些操作相對簡單、效率高而能耗相對較低的工藝技術(shù)。在工業(yè)反應(yīng)中為了實(shí)現(xiàn)降低能耗，可以采用不間斷的連續(xù)反應(yīng)的方法來提高能源的傳遞率和使用率。通過采用先進(jìn)的硬件設(shè)施來改進(jìn)化工工藝的生產(chǎn)過程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也為我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供不竭的動(dòng)力，緩解能源緊缺的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益的和諧統(tǒng)一。

綜上所述，在化工工藝中采取節(jié)能降耗相關(guān)的技術(shù)能夠起到環(huán)境保護(hù)的重要作用，緩解在工業(yè)發(fā)展過程中所造成的環(huán)境污染現(xiàn)象，有效的降低能耗起到節(jié)約的效果。

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