企業班組安全管理建設與實踐

（中國航發北京航空材料研究院，北京 100095）

0.引言

班組是企業安全生產管理的最小執行單元，班組安全管理是企業一切安全管理工作的出發點和落腳點，也是企業安全管理工作的核心與重點。本文在結合企業自身班組安全管理特色的基礎上，提出了從確立班組建設總體思路、人員配置和職責分工、落實“5S”管理等方面建立班組安全機制，對促進班組安全管理規范化，實現企業安全生產零事故的目標具有一定意義。

1.明確“一個目標”，確立班組建設總體思路

班組安全工作的落實情況是企業安全生產的關鍵，為實現“零事故、零傷害、零職業病”的班組安全生產目標，以“以人為本、遵紀守法、落實責任、控制風險、科技興安、安全發展”為指導思想，企業明確了把班組打造成為“安全高效、管理規范、團結和諧”的集體，把班組長培養成為“高素質、負責任、懂技術、會管理”的帶頭人，把班組成員培養成為“素養一流、業務一流、業績一流”的員工的目標。

2.狠抓“兩個關鍵”，發揮組織配置的基礎作用

“兩大關鍵”是指人員配置和職責分工。人員配置是根據班組員工能力和崗位需求配置員工職位，實現“人盡其才，才盡其用”；職責分工明確是推動安全管理提升的有利抓手。“兩大關鍵”的有效實施，能充分發揮組織配置的基礎作用，實現班組安全生產的目標。

2.1 完善班組人員配置

穩定隊伍，配置人員是企業班組管理的基礎。為了全面掌握員工信息，真正做到人盡其才，該企業建立班組人員基本情況檔案，將員工的姓名、年齡、工齡、文化程度、工種、聯系方式等記錄在冊，根據員工的綜合能力，摒棄傳統的“班組長+員工”的模式，采取“班組長+安全員+員工”的班組配置形式，三大職位相互協作、相互制約，保障安全生產，有效發揮組織配置的優勢最大化，推進班組的高效、精益，實現“人適其崗，人盡其才，才盡其用”。

2.2 明確班組職責分工

企業制定發布《班組長安全生產職責》《班組安全員安全生產職責》《班組員工安全生產職責》等規章制度。班組長的主要安全生產職責為：安排班組員工的具體工作，定期開展班組安全會議，組織安全培訓，落實安全管理各項工作內容；安全員的主要職責協助班組長建立健全班組安全建設檔案及其他相關工作；員工的職責為接受安全教育和培訓，嚴格遵守相關安全規定和安全操作規程。企業將職責分工打印成冊，人手一份，并實行“五定”工作責任制，即定責、定崗、定目標、定任務、定考核，切實為企業總體安全打下堅實基礎。

3.嚴格杜絕“三違”

“三違”指的是違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。據統計，大多數事故的發生都是由于當事人甚至是受害者的“三違”行為所造成的，“三違”行為屢禁不止，是企業安全生產過程中潛在的重大事故隱患。本企業根據自身特點和多年的安全管理經驗總結出常見“三違”行為清單，主要包括10項內容，具體如下：

（1）使用故障設備或防護設施損壞/缺失的設備作業。

（2）使用檢定失效的特種設備作業。

（3）使用未進行絕緣檢測的電焊設備、移動電氣設備和手持電動工具作業。

（4）未按規定正確佩戴勞動防護用品（如登高作業未正確佩戴安全帶、安全帽）。

（5）操作旋轉設備時戴手套。

（6）進行未經審批或不符合安全要求的危險作業。

（7）叉車違規載人、司機不系安全帶或超速。

（8）違規露天打磨作業。

（9）使用危化品后敞口放置或未放回指定儲存位置。

（10）將含污染物廢液直接倒入下水管網、土壤中。

4.實施“四個標準化”

4.1 班組防護用品配備及安全培訓標準化

勞動防護用品配備標準化能夠更大程度的保護員工避免生產過程中的直接危害，對員工的身體健康及生命安全有著重要的作用。根據不同的崗位配備相適應的勞動防護用品，按照使用時限，定期更換，并將領用記錄整理成冊，避免多領、少領、誤領。并在企業公告欄或其他地方設置班組勞動防護用品配備標準及如何正確穿戴個人防護用品圖示。

標準化安全培訓，組織開展班組級員工安全培訓教育工作，對新員工進行“班組級”安全培訓，對轉崗復工人員進行安全培訓，并配合相關部門對班組成員進行“新技術、新工藝、新材料、新設備”安全培訓。這是建立班組安全生產的第一道防線。

4.2 班組安全會議標準化

班組安全會議的形式多樣，例如班前會、班組例會、崗位安全應知應會，可通過安全會議強調危化品使用和儲存、設備設施使用、配電箱柜使用、消防設施使用、作業環境等方面的潛在危險源，明確責任分區。對各種安全會議的召開，采取標準化的視頻拍攝、規范會議紀要，明確安全會議目的及各項安全事宜完成節點，這是建立班組安全生產的第二道防線。

4.3 作業流程標準化

標準化從現場開工至收工的全過程作業流程，班組員工嚴格遵行“一設備一表格”“臺賬統計”的作業記錄方式，認真填寫危險源辨識評價清單、環境因素識別評價表、設備設施臺賬、儀器儀表臺賬、危險化學品統計臺賬、“三違”行為清單等。班組長對照作業流程逐一核實，發現問題及時糾偏，發現隱患及時排除，每一環節均須員工本人及班組長簽字確認。標準化的作業流程將人員安全責任落地、事故隱患管控措施等內容有機結合，使作業流程痕跡更集約、作業現場更規范，建立班組安全生產的第三道防線。

4.4 安全考核標準化

班組安全績效考核，以班組安全基礎管理、班組安全教育培訓、現場安全管理、班組安全檢查與隱患整改、班組安全活動、上級單位檢查等考核項目，根據其重要程度賦予不同的分值，形成班組安全考核表，進行對標打分。

5.落實“5S”管理

5S指整理、整頓、清掃、清潔、素養。企業運用“5S”管理法持續推進現場管理，分化責任區落實到班組每位員工，有利于作業流程的規范化。

5.1 現場定置管理

（1）建立班組責任分區，明確責任人。

（2）確保工作現場設備、物品按規定位置擺放，與定置圖文實相符；現場通道暢通，無占、越、壓線現象。

（3）現場工件、零件有適當保護措施，不能直接著地；工裝架分類擺放，保持清潔；零件、工裝無銹蝕。

（4）現場產品狀態標識清楚；合格品與不合格品采取隔離措施，標識清楚；廢品有登記記錄，并隔離存放。

（5）現場的文件、圖紙現行有效；文件、圖紙、記錄保持完好、潔凈，無隨意亂扔或作為它用現象。

5.2 現場文明管理

（1）遵守勞動紀律，不得在作業現場內吸煙，按時上下班；不在作業現場做與工作無關的事情。

（2）個人服裝、鞋、帽等放入更衣柜中，擺放整齊；工作時間按規定穿戴勞動防護用品。

（3）保持作業現場地面整潔，地面無廢棄物，無衛生死角；光照滿足工作要求。

（4）不得讓機動車隨便進入作業現場；禮貌、友好對待上級領導、外單位客人和外賓。

5.3 現場設備管理

（1）所有設備、儀器、工具標有狀態標識，且無超期使用現象；操作、保養規程齊全有效，懸掛位置適當。

（2）每日對設備狀態、保養情況等進行一次檢查，并做好記錄；所有在用設備、儀器、工裝、量具保持完好、校驗及時。

（3）每天工作結束后對工作現場進行整理，所有設備、工裝、量具等復位。

（4）設備各潤滑點每天加油，保持油路暢通；設備漏油及時排除，并對地面油污進行清理。

（5）設備導軌表面無堆積物，傳動部位無油泥，設備表面光亮，無污跡。

6.結語

班組安全建設重在塑造“想安全、會安全、能安全”的本質安全型班組成員，打造“危險預知、隱患可控、管理有效、事故為零”的本質安全型班組。通過開展班組建設，使得整個班組安全氛圍濃厚，員工安全意識大大提升，各種指令得到更好地落實，積極推動企業安全生產。