食品生產加工過程中的風險管理標準化

摘 要：當前人們對食品的品質要求越來越高，越來越注重食品的安全問題。因此，在食品生產加工過程中，促進生產加工過程的風險管理標準化，才能有效確保食品的品質和安全，為市場提供更加優質、安全的食品，進一步促進食品企業的永續經營和健康發展。針對食品生產加工的各個環節中面臨的風險進行分析，制定有效的管理措施，能夠推進食品生產加工過程風險管理和標準化。

關鍵詞：食品生產;加工;風險管理;標準化

食品安全關乎人民群眾的健康和生命財產安全，企業在生產經營的過程中針對食品加工過程進行風險管理，通過風險識別、預測、評估等方式有效避免食品生產過程中可能會發生的問題，并且針對問題進行及時處理，可促進風險管理標準化。

1 食品生產加工過程中風險因素來源

首先，對影響食品安全的物理、化學、生物因素等進行分析。

外界環境因素包含加工用水、土壤、空氣等污染;種植用化肥、農藥、激素等因使用不受控造成的化學遷移物污染對食品造成影響;食品原料及其加工過程中帶入的微生物污染，有害生物污染;食品加工過程添加劑的使用不受控、濫用食品添加劑等造成的殘留污染;食品加工環境污染對食品造成的影響;新原料新工藝的應用不成熟對食品安全產生

影響[1]。

其次，食品在生產加工環節中面臨的風險。原材料采購過程中因供應鏈、供應商欺詐摻假等造成的原料風險;廠房布局設計不合理對食品加工造成的安全風險，例如人員流動與貨物通道混淆，潔凈區與非潔凈區未物理隔離;環境衛生和操作流程制定不合理導致食品在加工過程中被污染，例如上游工序與下游工序之間相互污染等;食品加工過程中因人為因素導致產品受到污染。成品在貯存過程、轉運管理不受控帶來的

風險[2]。

最后，產品在運輸、分銷過程中帶入的污染。如分銷商未按照食品銷售包裝及食品安全法規定對食品做有效防護，導致終端消費者采購了受污染的產品。

2 食品生產加工風險管理標準化措施

2.1 建立有效的風險管理機制

食品生產加工過程中出現的食品安全問題，通常是由生產環節中的各類因素引發的。在建立風險理機制的過程中，首先，食品企業要根據法律法規和相關流程的要求，促進生產過程的標準化。在此過程中，要通過GMP、SSOP、HACCP等體系要求從頂層設計來規范食品的整個生產流程，依據工藝流程，建立CCP點，通過CCP點的有效控制來預防生產過程中的風險。

2.2 加強風險管理的實施

首先，要針對食品安全問題進行識別，針對食品風險因素進行描述，在此基礎上制定具體而明確的風險管理目標，根據風險評估結果，對生產過程中的風險進行定級。

其次，根據風險分析和評估選擇明確而具體的風險管理辦法，結合食品生產的實際情況制定相應的管理措施。

再次，風險管理決策的實施。包括驗證控制體系、實施控制措施等，在每一個環節中都要確保實施到位。

最后，在監測和審核過程中，將相關工作落到實處，確保監測和審核能夠真實反映風險管理標準化的落實情況。

2.3 嚴格控制食品生產的各個環節

根據國家相關法律法規，食品生產企業必須規范生產，做好食品生產過程的關鍵點控制，有效提高食品安全管理水平。

首先，要按照行業的規范標準采購原材料，在原料采購過程中要加強對供應商的考核與評估，并且與供應商建立合作伙伴關系，確保供應商提供的原料符合生產標準。其次，要嚴格管理食品生產加工人員的資質，促進其生產過程的標準化。

其次，企業要建立有效的培訓措施，提高工作人員的安全意識和專業能力，嚴格控制各個生產環節。

再次，在生產過程中要嚴格根據法律法規使用添加劑，避免添加劑對食品造成污染，從而產生食品安全問題。

最后，在生產加工方面，針對不同食品的生產，制定具體的風險管理措施，做到具體問題具體分析，并在長期實施過程中不斷積累經驗，使之更具有針對性，促進風險管理的標準化。

2.4 企業要不斷提高自律意識

在當前市場經濟環境競爭日趨激烈的當下，企業只有不斷自律，將食品安全問題以及食品生產過程的風險管理標準化作為食品企業的發展戰略，才能提高企業的核心競爭力。在此過程中，企業要秉承對社會和公眾人民生命健康負責的態度，自覺接受社會各界的監督，主動承擔相應的社會責任，有效提高食品生產風險管理水平。

3 結語

企業應當從多方面制定風險防控措施，結合企業生產的實際情況建立標準化的風險管理機制，在實施過程中確保相關工作落到實處，并且優化管理機制，確保食品生產加工過程中風險管理的標準化運行，使食品企業為社會提供安全的食品。

參考文獻

[1]張琪.淺析食品質量管理中食品安全風險分析的作用[J].現代食品，2019（8）：131-133.

[2]歐陽靜，高燕.探討食品安全生產標準化的重要性[J].現代食品，2019（7）：118-119.

作者簡介：孫博（1984—），男，漢族，河南長葛人，本科在讀，助理工程師。研究方向：食品質量工程。