自動化控制在化工安全生產中的應用初探

閻洪濱 徐彥青 肖慶

摘要：化工企業安全生產中應用自動化控制，提高安全生產的質量與效率。自動化控制技術優勢顯著，可以提高設備運行質量與效率，保證化工企業的生產安全。文中結合化工安全生產情況，探討安全生產中應用自動化控制的措施，推動化工企業健康發展。

關鍵詞：化工企業;安全生產;自動化控制

現代社會智能化技術快速發展，推動自動化控制技術的發展。化工安全生產控制中應用自動化控制，可以轉變傳統安全控制的不足，保證化工設備安全運行。化工安全生產自動化控制技術的應用，要綜合考慮企業實際情況，選擇合適的技術內容，本文就此展開論述。

1、化工安全生產中自動化控制的作用

化工安全生產中引入自動化控制中，可以改善傳統生產活動的不足，大幅度提升生產的安全性。自動化控制的作用體現在以下三點：

1.1及時發出危險性警報

工藝裝置中將自動警報系統與自動化控制相連接，生產時當安全儀表檢測到數值出現變化時，且這種變化幅度超過允許范圍，與儀表關聯的安全警報系統會及時發出警報，提示故障出現。技術人員根據數據變化情況檢測相應的變化，對應儀表警報變化幫助技術人員快速掌握事故因素變化，短時間內準確判斷故障發生位置，將不良影響控制在最小范圍內[1]。

1.2提高系統自動化程度

化工安全生產中自動化控制自動化發展是必然趨勢，隨著科學技術水平提升，自動化控制生產技術水平提升，將其與計算機系統聯系起來，通過計算機技術操控平臺實時監督與操控自動化控制，并通過一系列的操作開展相應的應急操作，實現提升自動化控制自動化程度的目的，進而推動整個精細行業的可持續發展。

1.3大幅度降低安全事故

工藝裝置生產中缺少安全檢測措施的話，直接造成生產運行活動中出現安全隱患。通過安裝自動化控制，降低設備運行過程中故障造成事故發生的可能，利用安全儀表及時發現存在的故障問題，還可以通過數值變化確定故障發生的具體位置，技術人員只需要采取針對性的監測、維修措施，保證設備處于正常運行狀態。

2、自動化控制在化工安全生產中的應用

2.1安全儀表系統

化工生產過程中危險品存儲、在役生產設備等較為常見，實際生產時要做好安全管理措施。做好危險分析工作，利用風險分析等方式提高設備運行的安全性，全面發揮安全儀表的作用。

安全儀表系統安裝程序復雜，需要安裝技術人員具備相應的技術素養。安全儀表系統安裝過程中技術人員起到主導作用，需要得到各方面的重視。在測試安全儀表系統的性能時，需要保證技術人員的專業水平，在了解相關安裝標準和注意事項的前提下進行安裝。具體而言，在安裝過程中為了避免發生不必要的錯誤，需要讓安裝的技術人員提前熟悉安裝的設備和安裝環境，并在正式安裝之前通過對比分析，形成完善的安裝方案，通過這種方式對材料和圖形進行針對性的設計，保證安裝的準確值。在安裝過程中，需要充分兼顧不同安全儀表系統的特殊性要求，通過優化安裝過程，降低安裝風險[2]。

2.2 運用SAS安全儀表系統

化工生產過程中安全儀表系統使用時，要熟悉系統構成部分，主要有：安全聯鎖系統、緊急停車系統及安全檢測保護系統。通常情況下安全儀表系統獨立基本過程，生產設備正常運行時該系統處于休眠或靜止狀態，當出現不安全事故或可能造成安全事故時，系統可以瞬間響應動作，直接停止整個生產過程或直接進入預定安全狀態，大幅度提升系統運行的安全性，并對維護管理工作進行規范。

根據安全儀表功能失效產生的后果及風險，將安全儀表功能劃分為不同的安全完整性等級?？傊?，化工生產企業在運用安全儀表系統時，要選擇合適的切入點，轉變傳統設備安全管理的不足，大幅度提升生產設備運行質量與效率，降低安全事故發生的可能，促進化工生產效率的提升[3]。

2.3 化工自動化儀表抗干擾

2.3.1屏蔽處理技術

由于化工自動化儀表在工作過程中不可避免會受到電磁干擾的影響，導致測量參數存在誤差，影響設備的自動控制能力，甚至影響產品質量與產量。因此可以使用屏蔽處理技術降低電磁干擾的影響。具體可以通過將屏蔽管與儀表相連，減少干擾。由于設備的不斷發展創新，使用高質量的屏蔽管還會改善自動化儀表的工作性能，對于提升控制水平，改善生產具有重要意義。

2.3.2設計科學的安全距離

電磁干擾的影響在很大程度上與設備之間的距離有很大關系，因此通過控制有效的安全距離，可以降低輻射頻率，減弱電磁干擾的影響，從而更加合理的控制電磁干擾對設備的影響。具體在處理過程中，可以將化工自動化儀表裝置安裝在距離導線較遠的位置，并結合屏蔽管的作用，有效處理電磁干擾的問題。

2.3.3安全接地處理

自動化控制安裝程序復雜，需要安裝技術人員具備相應的技術素養。自動化控制安裝過程中技術人員起到主導作用，需要得到各方面的重視。在測試自動化控制的性能時，需要保證技術人員的專業水平，在了解相關安裝標準和注意事項的前提下進行安裝。具體而言，在安裝過程中為了避免發生不必要的錯誤，需要讓安裝的技術人員提前熟悉安裝的設備和安裝環境，并在正式安裝之前通過對比分析，形成完善的安裝方案，通過這種方式對材料和圖形進行針對性的設計，保證安裝的準確值。在安裝過程中，需要充分兼顧不同自動化控制的特殊性要求，通過優化安裝過程，降低安裝風險[4]。

2.3.4使用相應的輔助設備控制干擾

屏蔽器的使用是當前化工企業生產中減弱自動化儀表干擾的重要設備，可以屏蔽電源和線路的電磁輻射，從而有效避免電磁輻射對自動化儀表的影響。另一方面，在化工自動化儀表的安裝系統中也可以使用一定的濾波器設備，進行整流和濾波處理，從而降低電磁干擾的影響，及時恢復儀表功能，提升控制效果和管理水平。另外，將絕緣材料置于化工自動化儀表與放大器之間，通過增加兩者之間的距離，也可以有效消除電磁干擾的影響，從而改善儀表的工作效率，控制化工企業的生產過程。對于儀表工作中出現的磁場耦合問題，可以借助磁力耦合器進行處理，從而弱化儀表周邊的磁場，解決干擾問題。

2.4 保證儀表設備安全運行

在使用過程中，為確保儀表運行安全，應加強預警機制的應用。在實際應用過程中，加強儀表預警機制中的警報管理，制定明確預警制度，并按照規定嚴格運行。例如加深對基本運行過程的控制管理，確保儀表能安全且完整的按照回路機制運行。再如可以參照安全儀表系統的功能，對其進行安全運行檢驗和管理，確保自動控制回路的投用率和使用率。嚴格遵循安全標準進行儀表的設計和具體規范實施，建立專門預警系統對毒害氣體、可燃氣體等進行檢測，確保人員安全，保證安全儀表系統功能的全面性和穩定性。

全面落實相關規定內容，及時更換相關儀表設備的潤滑油，保證零部件之間運行的流暢性，有效減少零部件磨損問題，提高裝置運行的科學性。通過強化機械部件的管理，重視日常防潮處理、防銹工作等，避免其侵蝕零部件，出現設備運行的安全隱患。其中儀表系統使用過程中最常見的就是外殼銹蝕，可以根據實際情況選擇補漆、油脂涂抹等，提高儀表外觀的干凈整潔。

結語

總之，化工生產中引入自動化控制技術，可以實現及時報警、高度自動化及降低事故發生等作用，并利用不同類型的自動化控制技術評估生產過程中可能出現的問題，提升裝置運行的安全性，提高化工工藝系統運行的質量，推動精細行業的健康發展。

參考文獻

[1]田質棚.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化措施[J].化工管理，2020（12）：100-101.

[2]郭安勇.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化[J].工程技術研究，2020，5（07）：44-45.