李大江
(國(guó)投甘肅小三峽發(fā)電有限公司,甘肅 蘭州 730050)
GIS(Gas Isolated Switchgare )設(shè)備全稱氣體絕緣、金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備,主要將斷路器、母線、電流互感器等設(shè)備組合安裝在金屬外殼密閉的SF6氣體中。由于整體設(shè)備具有檢修維護(hù)周期長(zhǎng)、運(yùn)行可靠性高、占地面積小、維護(hù)簡(jiǎn)便、檢修維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)、因此,目前電力生產(chǎn)輸送將GIS設(shè)備定為主要設(shè)備。但是,隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷累積,設(shè)備會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,但是這些缺陷不像其他設(shè)備一樣容易被及時(shí)發(fā)現(xiàn),如果在運(yùn)行中不能及時(shí)采取有效的處理措施,一旦出現(xiàn)故障,檢修過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,且受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境限制,檢修時(shí)間一般較長(zhǎng)。因此,分析總結(jié)氣體絕緣、金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備在運(yùn)行中的故障原因,并且總結(jié)相關(guān)的防范措施在當(dāng)下是勢(shì)在必行的。
GIS設(shè)備全稱為氣體絕緣、金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備,顧名思義此設(shè)備不只是單一設(shè)備,是由若干電氣設(shè)備組成。主要包括線路斷路器、接地開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、母線、過(guò)電壓避雷設(shè)備、互感器、出線終端等附件設(shè)備。GIS自誕生以來(lái),便獲得了廣泛的認(rèn)可和使用。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,能夠適應(yīng)較為復(fù)雜的環(huán)境,并且有著電壓等級(jí)越高,安裝面積越小的優(yōu)勢(shì),這極大的減小了占地面積,因此,設(shè)備能較好地適應(yīng)地理環(huán)境因素。并且設(shè)備外殼為金屬結(jié)構(gòu)的全封閉固件,使其擁有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,這也使其內(nèi)部的帶電設(shè)備有了一個(gè)良好的防護(hù),對(duì)于運(yùn)行、檢修人員的人身安全也起到了一定的保護(hù)的作用。氣體絕緣、金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 氣體絕緣、金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)
圖1中1為GIS的核心元器件斷路器,其主要由開(kāi)斷裝置、導(dǎo)電回路、操作機(jī)構(gòu)以及絕緣結(jié)構(gòu)等部分組成,斷路器在開(kāi)斷電路時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧,但迅速會(huì)被密閉空間充滿的SF6氣體熄滅,在滅弧的同時(shí),SF6氣體會(huì)被分解為二氧化硫、四氟化硫等對(duì)人體有害的氣體,這就需要在斷路器里放置吸附劑,吸附相關(guān)毒性氣體;圖1中2為電流互感器;3、4、5分別為接地開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu); 6、7則分別為主母線及出線套管;8為設(shè)備接地處;9為設(shè)備外殼。GIS設(shè)備的每一個(gè)氣體間隔,均是使用不通氣的盆式絕緣子,將設(shè)備劃分為若干個(gè)獨(dú)立的密閉空間,以便應(yīng)對(duì)不同的氣體壓力及方便日后的檢查檢修工作。
GIS設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行的過(guò)程中,整體運(yùn)行狀態(tài)良好。但在收集的部分案例中,也出現(xiàn)了較為典型的故障現(xiàn)象。如氣密性故障、導(dǎo)電部件故障、絕緣部件故障、短路放電故障等等。此類故障的頻繁出現(xiàn),直接造成了電力系統(tǒng)的運(yùn)行故障,對(duì)電網(wǎng)的穩(wěn)定性造成了一定的不良影響。
2.1.1 故障原因
GIS設(shè)備最主要的兩個(gè)要素就是氣體絕緣和全封閉。在運(yùn)行中對(duì)設(shè)備氣密性要求非常高。但是,在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,往往會(huì)遇到密封失效的問(wèn)題,從而造成設(shè)備滅弧能力下降及絕緣失效,影響了設(shè)備的正常運(yùn)行,甚至引發(fā)嚴(yán)重事故。
黃河上游某電站的GIS設(shè)備,2號(hào)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)1102斷路器氣室,在運(yùn)行巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)該氣室壓力較往常略有降低,隨即用檢漏儀檢漏,發(fā)現(xiàn)該氣室的一個(gè)法蘭面有一處氣體泄漏點(diǎn)。由于該電站僅投產(chǎn)僅四年時(shí)間,密封老化可能性較小,便緊固漏氣法蘭螺栓。后經(jīng)檢測(cè),漏氣點(diǎn)仍存在,于是由檢修人員打開(kāi)法蘭面,如圖2所示。

圖2 法蘭面的密封膠
由圖2可以明顯看出法蘭面的密封膠涂抹不均勻。由此判斷漏氣原因:①按照密封圈在金屬法蘭面壓縮量25%的要求,密封墊壓縮量不足,未能全面填充注膠槽;②由于施工工藝不良,注膠作業(yè)存在瑕疵。總結(jié)以上兩點(diǎn)原因綜合分析得出,由于在施工過(guò)程中法蘭面密封膠涂抹不均勻,部分地方涂抹較少甚至缺失,法蘭密封圈壓縮量較小,未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行時(shí)間久后,密封面形成細(xì)小凹坑,密封圈不能密切貼合,從而發(fā)生氣體泄漏。因此分析此次故障的原因?yàn)槭┕ぐ惭b工藝引發(fā)的設(shè)備故障。
2.1.2 應(yīng)對(duì)措施
在法蘭安裝之前,要避免法蘭的密封槽有較明顯的劃傷傷痕,或者銹蝕痕跡,必要時(shí)可用800號(hào)及以上水砂紙或金相砂紙打磨拋光。然后使用無(wú)水酒精配合無(wú)毛紙反復(fù)清潔密封面,保證密封面光滑干凈,表面無(wú)雜質(zhì)。所有之前拆解下的密封圈無(wú)論好壞,都必須更換,新安裝的密封墊外觀檢查應(yīng)無(wú)氣泡和劃痕,安裝之前用無(wú)水酒精配合無(wú)毛紙輕擦。在之前處理好的密封槽內(nèi)均勻涂抹適量的密封脂,含硅的密封脂避免涂抹在與SF6能夠接觸到的地方。在密封墊外側(cè)的法蘭面上薄涂2號(hào)低溫潤(rùn)滑脂或者中性凡士林。法蘭連接或封蓋時(shí),使用力矩扳手均勻緊固封蓋面的對(duì)腳螺栓,所選力矩應(yīng)遵循廠家規(guī)定。
處理完畢后,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行設(shè)備氣密性故障的檢查檢測(cè)。重點(diǎn)監(jiān)測(cè)已處理氣室的壓力變化情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)氣壓不足時(shí),運(yùn)行維護(hù)人員及時(shí)匯報(bào)、處理,以防設(shè)備閉鎖,從而引發(fā)安全生產(chǎn)事故,同時(shí)對(duì)日常監(jiān)測(cè)的異常部位結(jié)合設(shè)備停電計(jì)劃進(jìn)行重點(diǎn)檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行維護(hù)。
2.2.1 故障原因
GIS 設(shè)備中頻繁使用的盆式絕緣子,是由環(huán)氧樹(shù)脂澆注而成,而在澆注過(guò)程中由于施工工藝、原材料純度等問(wèn)題造成的表面不平滑、粗糙有劃傷等缺陷,安裝運(yùn)行后在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下,絕緣子的表面電場(chǎng)分布就會(huì)發(fā)生畸變,這種變化會(huì)使絕緣子表面的閃絡(luò)電壓大大降低,逐漸降低至額定電壓,從而在正常運(yùn)行狀態(tài)下發(fā)生閃絡(luò)放電。此時(shí),當(dāng)GIS設(shè)備某部分發(fā)生故障或局部過(guò)電壓時(shí),就會(huì)沿著絕緣子表面對(duì)外殼進(jìn)行放電,造成絕緣子損傷。
2015年,某變電站GIS設(shè)備3號(hào)出線間隔的母線B相氣室內(nèi)發(fā)生放電故障,后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,故障發(fā)
生后該站保護(hù)未收到任何動(dòng)作及報(bào)警信號(hào),對(duì)故障部位進(jìn)行解體檢查,拆解后發(fā)現(xiàn)氣室內(nèi)有大量粉塵, B相母線氣室絕緣子根部有明顯的放電及電弧灼傷痕跡,如圖3所示,除此無(wú)其他異常。盆式絕緣子斷面結(jié)構(gòu)如圖4所示。

圖3 發(fā)生放電的盆式絕緣子

圖4 盆式絕緣子結(jié)構(gòu)
最中部為中心嵌件,外側(cè)圓弧為環(huán)氧樹(shù)脂,在兩者之間有一層薄薄的導(dǎo)電橡膠,將環(huán)氧樹(shù)脂與中心嵌件緊密連接。該導(dǎo)電橡膠是以硅橡膠為基礎(chǔ)材料,均勻摻入銀粉、鋁鍍銀等導(dǎo)電顆粒,在起到應(yīng)力的過(guò)渡的同時(shí),又具有粘接效果。但是導(dǎo)電橡膠的加入,又增加了生產(chǎn)工藝的難度,一旦生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生忽略,極易在導(dǎo)電橡膠面上引入氣泡、雜質(zhì)等。導(dǎo)電橡膠面的邊緣又恰好是導(dǎo)電金屬以及絕緣材料的結(jié)合處,是整個(gè)盆式絕緣子上電場(chǎng)強(qiáng)度最集中的區(qū)域,而之前引入的氣泡、雜質(zhì)等又會(huì)使內(nèi)部高壓電場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生畸變,這樣便會(huì)使絕緣件在很低的電壓下產(chǎn)生局部放電,發(fā)生設(shè)備故障。
再者,GIS設(shè)備在施工安裝時(shí),由于工藝質(zhì)量參差不齊,使盆式絕緣子上極易附著過(guò)量污染物,在后期運(yùn)行過(guò)程中,GIS內(nèi)的各動(dòng)作設(shè)備的操作又會(huì)使動(dòng)作機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑劑、觸頭等物件發(fā)生摩擦后產(chǎn)生的雜質(zhì)微粒,在電場(chǎng)作用下,吸附在盆式絕緣子上,當(dāng)這些吸附雜質(zhì)達(dá)到一定量,便會(huì)形成小橋,導(dǎo)致絕緣子表面發(fā)生閃絡(luò),從而瞬間改變氣室內(nèi)的空間電場(chǎng)強(qiáng)度分布,引發(fā)局部的電場(chǎng)畸變,最終發(fā)生局部放電。
其他諸如絕緣子自身品質(zhì)、雷擊過(guò)電壓等原因,也是可以引起盆式絕緣子發(fā)生擊穿放電,此處不再具體闡述。
2.2.2 應(yīng)對(duì)措施
由于空氣中存在著導(dǎo)電顆粒和微小灰塵,就算嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝標(biāo)準(zhǔn),也無(wú)法避免進(jìn)入氣室,另外,前文所述,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)小微粒,這些導(dǎo)電微粒都是不斷積累,不可避免的。雖然不可避免微粒的存在,但是可以對(duì)導(dǎo)電微粒進(jìn)行監(jiān)測(cè),以便及時(shí)處理,避免事故發(fā)生。另外,由于盆式絕緣子的故障率占GIS設(shè)備故障率的主導(dǎo),由此大膽猜想盆式絕緣子本身可能存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷,或長(zhǎng)期潛伏一些未能發(fā)現(xiàn)缺陷,從而導(dǎo)致其遭受較大過(guò)電壓或積累過(guò)多雜質(zhì)微粒后發(fā)生故障。因而,積極探索盆式絕緣子的結(jié)構(gòu)改進(jìn)以及加強(qiáng)對(duì)盆式絕緣子的出廠檢測(cè)力度,在今后工作中顯得尤為重要。另外,在事故處理過(guò)程中氣室內(nèi)的各類粉末進(jìn)行分析,更有助于查找到切實(shí)的故障原因和故障點(diǎn),以便更準(zhǔn)確的分析事故,以防止類似事故發(fā)生。此外,還需加強(qiáng)GIS設(shè)備的過(guò)電壓保護(hù)工作,最大限度保護(hù)盆式絕緣子。
以兩起電力生產(chǎn)實(shí)際故障為例,通過(guò)對(duì)故障分析和處理過(guò)程的細(xì)致描述發(fā)現(xiàn), GIS設(shè)備故障發(fā)生的原因包括生產(chǎn)安裝工藝、運(yùn)行方式、客觀環(huán)境等等,是多方面的。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,還需加強(qiáng)GIS現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程,確保在安裝中的任何環(huán)節(jié)均處于良好的可控可測(cè)狀態(tài)。加強(qiáng)GIS設(shè)備的日常運(yùn)行狀態(tài)預(yù)警研究,探索研究GIS設(shè)備帶電預(yù)防性試驗(yàn)的新方法,是相關(guān)人員今后工作的新方向。