化工儀表的維護與故障排除分析

劉水平

摘 ?要：化工儀表作為重要的監測設備在化工生產與管理中應用，不僅能夠對化工生產的安全與平穩開展提供良好的支持，同時還能夠實現化工生產的人員生命以及設備財產等安全保障，具有十分重要的作用和影響。因此，必須對石油化工設備維護與管理予以高度重視，采取有效的措施對相關工作進行強化，借此來降低設備故障概率，延長使用壽命。

關鍵詞：化工儀表;維護;故障排除

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A

引言

在我國經濟產業結構中，化工行業占據著至關重要的地位，不僅有效推動了社會經濟的進步，還與人們的生活有著密不可分的聯系。在使用設備時，儀表設備自身的缺點和外部環境會給儀表設備的使用造成嚴重的影響，給現代企業生產管理技術的使用造成了嚴重的阻礙，制約了經濟發展水平和企業的生產效益。

1、自動化儀表維護概述

在產業升級不斷深化的背景下，各種全新的技術手段得到了完善和優化。在的自動化控制系統中，各種自動化儀表和設備得到了廣泛的應用。同時，隨著科學技術的快速發展，通過對自動化儀器設備的維護，可以最大程度地提高儀器設備的完整性，以及其內部數據信息的準確性以及科學性。除此之外，采用更加科學合理的儀表設備維護方式不僅能夠確保其在長時間的工作過程中，提升整體工作效率以及工作質量，還可以穩步提升自動化儀表的使用壽命以及使用期限，在確保儀表設備質量的同時，降低維護工作在人力資源以及物力資源方面所產生的消耗。由此可以看出，在中積極開展對于自動化儀表的維護工作，其有著十分重要的現實意義，對于整體的未來發展，也起到了極其關鍵的作用。

2、化工儀表的維護

在化學儀器的安裝和保護管理中，應綜合考慮和控制化學儀器對化學生產的全面監控和化學儀器安裝的標準化和安全性。其中，在化工儀表安裝和化工生產監控的綜合保障中，不僅要保障安裝應用的每臺儀表檢測數據范圍的全面性，從而有效支撐其化工生產監控應用的全面性，而且還需要對安裝應用的化工儀表對化工生產監測數據的準確顯示上，對其監測全面性進行保證，以確保對化工生產與運行的各項數據監測與顯示準確、可靠。對化工儀表的安裝規范性與安全性控制，也是其維護開展的要點之一。其中，對化工儀表安裝的規范性進行維護和管理，不僅需要進行儀表安裝前，對其說明書進行詳細的閱讀和掌握，從而嚴格按照說明書要求進行安裝操作，同時還需要通過安裝測試，對其安裝效果進行控制，以確保對化工儀表安裝的規范性。而化工儀表安裝的安全性維護和管理，不僅需要從儀表檢測數據的準確性方面，對其安裝應用安全性進行充分考慮和控制，而且需要從儀表的安裝運行環境上分析，盡量確保儀表的安裝位置原理磁場，并且不容易受到雨雪、冰凍以及粉塵等危害影響，避免出現儀器丟失，以對其化工儀表的規范安裝和安全應用進行保障。

3、化工儀表故障排除措施

3.1、強化設備管理

石化企業應對石化設備的改造、更新、報廢等處置環節實施嚴格的管控措施，避免設備管理混亂，實現設備使用價值最大化。在設備改造和更新過程中，設備管理部門、財務部門、工程技術部門等職能部門要對設備改造與更新的方案進行經濟技術評價，不得盲目實施改造與更新方案;在設備報廢環節，設備管理部門要編制報廢申報材料，對設備安全性、技術性、經濟性、時間性以及淘汰性進行客觀分析論述，為報廢審批提供可靠依據。

3.2、故障的基礎檢查

找到準確的故障儀表后，需要對儀表進行初步的故障檢查。檢查內容與其他機械故障檢查類似，主要包括以下要點：一是觀察儀表外觀是否損壞、是否有元器件或者線路脫焊而出現接觸不良等情況，通過觀察法對故障進行初步的排除;其次，檢查儀表內部是否有元器件或者線路燒毀情況，其往往伴隨一定的塑料燒焦氣味，可以進行清楚的故障排除;再者，向操作人員了解儀表故障的具體情況，比如，儀表故障前后的狀態等內容，以對故障情況進行初步的判斷;需要注意的是，在檢查的過程中，應及時斷開儀表的電源，以確保檢查過程安全，通過初步的基礎檢查后，基本上能夠對儀表所發生的故障詳細內容有初步的了解。

3.3、日常維護

在大多數化工企業的設備自動化系統維護中，儀表自動化設備的日常維護占據核心地位。從客觀的角度來看，高科技維修工作可以將設備故障的概率控制在最小范圍內，大大提高投資收益，使企業生產效率得到保證。現代生產企業在對儀表自動化設備維護的時候，采取的主要方式為巡回檢查，該維護方式可以實現設備故障的早發現、早處理，確保所有設備能夠實現正常的運行。伴隨著科學技術水平的快速發展，企業的生產規模也在逐漸地擴大，傳統的維護方式已經不能滿足現在的生產需求，于是多種儀表協調作業模式應運而生。假如只維護和調整一種儀表，就會使其整體的協調性出現大幅度降低。有些儀表出現的故障具有較強的間歇性和間斷性，在檢查的過程中無法直觀發現，這就給儀表自動化設備維護工作帶來了一定的難度。現代化生產企業的轉型速度比較快，新型的生產設備類型層出不窮，使巡回檢查的難度與日俱增，因此，儀表自動化設備維護也發展到了瓶頸期。

3.4、加大自動診斷技術

在智能技術快速發展和全面普及的背景下，電氣儀表設備自動化系統應采用智能檢測儀表等現代化設備。在各種智能儀器的應用過程中，自動診斷技術是最重要的部分，通過智能儀表所具備的自動診斷技術，其可以采用多樣化的監測方式以及檢測方式來對系統中所產生的信號故障進行感應，進一步提升維護工作的開展質量以及開展效率。特別是在科學技術的升級改造下，智能自動診斷技術更是能夠在第一時間找尋出自動化儀表設備存在的信號故障，并進行必要的報警處理，由此可以看出，通過自診斷技術的高效使用，不僅能夠促進自動化儀表設備得到更加全面的發展，對于儀表設備維護保養工作的開展也有著十分積極的作用。

3.5、故障處理

在排除和解決化工生產中電磁流量計的調零故障時，由于電磁流量計的分體安裝，導致感應裝置和顯示裝置相互分離。感應裝置長時間暴露在外部環境中，容易受到雨水等環境因素的影響。一旦感應裝置的電路箱發生故障，勵磁線圈與地的絕緣電阻就會降低，從而發生電磁流量的感應值和實際情況不符問題，針對這一故障，需要通過將電磁流量計的感應裝置線路盒吹干或者是確保其線路干燥，同時注意將置于外部環境的感應裝置進行密封保護，以避免其故障發生。對化工生產中氣流量的現場儀指示和主控顯示儀指示存在較大誤差問題，結合化工廠化工儀表的安裝和應用情況，經分析可知上述故障發生與主控流量顯示值顯示數據為溫差補償后獲取的數值，并且其偏差在超出允許范圍后，即表明氣流量現場儀或者是主控流量顯示儀存在問題，因此可排除溫差補償影響后，通過對儀表性能測試進行故障確定，并對故障儀表及時進行更換，以避免對化工生產監測與管理的影響。

結束語

化工設備維護與管理是一項較為重要的工作，其開展成效直接關系到生產效益。儀表自動化設備從業人員要不斷地優化升級維護技術水平，及時地發現設備故障，并采取有效的措施解決，有效地提升儀表自動化設備的使用效率，延長其使用壽命。

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