影響衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素泥漿釉漿的質(zhì)量控制*

劉傭軍 劉波波 劉小云

(1 北京賽尼特瑞科技有限公司 北京 100078)(2 古巷陶瓷協(xié)會中心實驗室 廣東 潮州 515647)(3 咸陽陶瓷研究院有限公司 陜西 咸陽 712000)

1 影響衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量的關(guān)鍵因素

如何提升工廠的競爭力，在保證產(chǎn)品的質(zhì)量前提下，提高產(chǎn)品的合格率，降低成本，是衛(wèi)生陶瓷工廠制勝的法寶，那么，影響衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素有那些呢？從哪里入手進(jìn)行改善呢？

首先，好的泥漿配方是關(guān)鍵。日常檢測的34項泥漿檢測指標(biāo)中，最能體現(xiàn)泥漿質(zhì)量好壞的指標(biāo)是開裂時間。開裂時間是指泥漿在達(dá)到模具雙面吃漿厚度后，在模具里繼續(xù)吃漿到脫模時不裂的最長時間。開裂時間越長，工人越好操作，脫模沒有裂和很少裂是企業(yè)生產(chǎn)追求的目標(biāo)。

潮州的飛天燕白泥是當(dāng)今世界上最好的衛(wèi)生陶瓷原材料，質(zhì)量好的飛天燕白泥的開裂時間在120 min以上，所以潮州泥漿的開裂時間能夠達(dá)到80 min以上。非常有利于大件復(fù)雜產(chǎn)品生產(chǎn)。

TOTO的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)泥漿開裂時間是大于15 min

唐山產(chǎn)區(qū)的泥漿開裂時間一般是20 min

長葛產(chǎn)區(qū)的泥漿開裂時間一般是35 min

佛山產(chǎn)區(qū)的泥漿開裂時間一般是30 min

南安產(chǎn)區(qū)的泥漿開裂時間一般是35 min

由此可以看出，潮州產(chǎn)區(qū)的泥漿優(yōu)勢非常明顯。遺憾的是，潮州飛天燕質(zhì)量良莠不齊，為此我們制定了開裂時間參考標(biāo)準(zhǔn)如下：

優(yōu)等飛天燕白泥開裂時間大于100 min

中等飛天燕白泥開裂時間大于80 min

及格飛天燕白泥開裂時間大于60 min

這樣工廠選擇飛天燕白泥就有了參考的指標(biāo)。

我們知道衛(wèi)生陶瓷的質(zhì)量首先要達(dá)到國標(biāo)GB 6951-2015 規(guī)定要求；其次，每個企業(yè)根據(jù)客戶的要求制定有嚴(yán)于國標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的才是合格品。具體到每個衛(wèi)生陶瓷本身，衡量的指標(biāo)就是均質(zhì)。也就是說，從一個模具出來的產(chǎn)品，質(zhì)量一模一樣。

那么，如何做到均質(zhì) ？應(yīng)該從哪里入手呢？

首先對整個制造過程進(jìn)行一下邏輯梳理。如果想要從一個模具出來的產(chǎn)品，質(zhì)量一模一樣，從成形開始，就要保證成形產(chǎn)品的吃漿厚度一致。

為了保證成形吃漿厚度，需要有實驗室對每日成形使用的泥漿性能進(jìn)行檢測，提供每日注漿的吃漿厚度參數(shù)。根據(jù)泥漿吃漿厚度參數(shù)和夜間模具的干燥情況等等來制定注漿的吃漿時間。

如果泥漿吃漿厚度穩(wěn)定，控制吃漿厚度將會變得很容易完成。

基于以上認(rèn)識，泥漿控制的關(guān)鍵指標(biāo)為： 吃漿厚度。

釉面的質(zhì)量非常重要，這個指標(biāo)體現(xiàn)在泥漿上就是夾雜物合格。在原料的選擇和原料加工環(huán)節(jié)有很大雜質(zhì)混入原料中，如果不注意管理，燒出來的試片嚴(yán)重的出現(xiàn)鼓包和釉泡，輕則出現(xiàn)密集毛孔。我們建議的參考標(biāo)準(zhǔn)在180 mm×180 mm的陶瓷面積上不超過20個毛孔為合格，推薦的指標(biāo)是10個以下。

還有一個重要指標(biāo)是屈服值，一般建議在15±5 dyn/cm2。

屈服值是指泥漿排泥需要克服的阻力。太高則容易造成泥漿排泥不良，有淤漿，容易造成干燥裂，屈服值太低坯體就太硬。

如表1所示，泥漿的性能(見附件的泥漿物理性能A套餐檢測項目)需要每日進(jìn)行檢測，才能控制保持泥漿質(zhì)量穩(wěn)定；每周需要檢測的項目(見附件的泥漿物理性能B套餐檢測項目和原料、泥漿全性能檢測)定期進(jìn)行檢測控制管理，產(chǎn)品質(zhì)量才得到保障。很難想象一個沒有泥漿檢測的工廠，質(zhì)量會穩(wěn)定。

表1 原料、泥漿每日和每周定期檢測內(nèi)容

續(xù)表1

2 潮州衛(wèi)生陶瓷工廠或者其它衛(wèi)生陶瓷工廠的原料車間如何做到泥漿吃漿厚度穩(wěn)定

(1)原料需要有充足的庫存(一般3個月)；

(2)入廠原料需要經(jīng)過檢測合格后，才能投入使用；

(3)原料需要批次管理，需要遵循先進(jìn)先出的原則；

(4)當(dāng)原料有波動時，需要做配方調(diào)整。

3 潮州衛(wèi)生陶瓷工廠或者其它衛(wèi)生陶瓷工廠的原料車間如何控制泥漿質(zhì)量？

(1)需要從源頭控制，選擇合格的原料供應(yīng)商

(2)需要建設(shè)規(guī)范實驗室，安排專人對泥漿性能進(jìn)行檢測，確保成形工段使用泥漿合格。

(3)當(dāng)泥漿性能有波動時，提前通知成形做好預(yù)防對策。同時要求供應(yīng)商改進(jìn)！

4 建立完善的泥釉料實驗室

如果想控制泥漿和釉漿性能到達(dá)質(zhì)量穩(wěn)定的目的，必須建立一個檢測手段完善的泥釉漿實驗室，除了檢測入廠原料、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的泥、釉漿參數(shù)，管理好泥漿和釉漿參數(shù)，保持泥漿和釉漿的質(zhì)量穩(wěn)定。為后道工序做好質(zhì)量保障。工廠泥漿釉漿質(zhì)量管理，除了要保證現(xiàn)場使用泥漿釉漿質(zhì)量穩(wěn)定，還可以為提升質(zhì)量做什么？(1)檢測不同供應(yīng)商泥漿釉漿樣品，選擇性價比最好的供應(yīng)商，幫助我們科學(xué)選擇供應(yīng)商;

(2)選擇更好的泥漿供應(yīng)商，提升泥漿的開裂時間，減少成形裂。減少“裂”缺陷；

(3)通過實驗室檢測，可以判斷造成氧化毛孔的原因，減少“毛孔”、“污點”缺陷;

(4)檢測50 L泥漿80目殘渣，可以減少產(chǎn)品“料臟”和“成臟”缺陷;

(5)檢測釉漿250目2 L篩余，可以確認(rèn)釉和施釉環(huán)節(jié)帶來的“鐵臟”;

(6)對燒成窯爐風(fēng)管用250目篩網(wǎng)，吹30 min收集的殘渣，可以確認(rèn)窯爐帶來的“鐵臟”;

(7)檢測成形干燥過程中坯體水分的變化，找到“干燥裂”的原因;

(8)通過檢測和控制，可以解決“風(fēng)驚”缺陷；

(9)通過檢測和控制，可以解決“吸水率”超標(biāo)問題。

以上(4)、(5)、(6)實驗很簡單，每個工廠都可以對照確認(rèn)，可以知曉這些環(huán)節(jié)存在多少問題？

衛(wèi)生陶瓷工廠的大生產(chǎn)是日復(fù)一日的重復(fù)生產(chǎn)，為了保證質(zhì)量，就需要每個環(huán)節(jié)的狀態(tài)最好是穩(wěn)定不變。這就需要從源頭開始控制。

5 結(jié)語

只要我們用工匠精神的態(tài)度對待我們的產(chǎn)品，不讓不合格的產(chǎn)品流到下一道工序，尊重科學(xué)，學(xué)會科學(xué)管理，我們一定能夠做出精品。

想要做好質(zhì)量，首先有對泥漿釉漿的參數(shù)進(jìn)行檢測，然后對數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，使它們保持穩(wěn)定。

遇到不合格的原料，堅決不能投入使用，每家衛(wèi)生陶瓷工廠都需要一個實驗室對泥釉性能進(jìn)行檢測和質(zhì)量控制。