龔永慶 黃楚熙 龔旭峰 劉玉濤 段坤朋 徐 晗
(1.中天建設集團有限公司,杭州310005;2.浙江中天恒筑鋼構有限公司,杭州310008)
鋼結構建筑中方鋼管混凝土柱-H 型鋼梁梁柱節(jié)點有隔板式和環(huán)板式。這兩類節(jié)點存在凸梁凸柱現(xiàn)象,不利于建筑墻體排布和立面處理,且對室內(nèi)凈空也有影響。目前常見的解決方案一是將方柱作扁作長[1],以便埋入墻中;二是參照混凝土L型、T型等異形墻體、柱的做法,進行方鋼管異形柱的研究[2-3];三是節(jié)點處取消隔板、環(huán)板,減小節(jié)點容量。
某在建杭州鋼結構住宅樓項目,鋼框架-鋼板剪力墻結構體系,高度99.8 m,實景圖見圖1。
梁柱節(jié)點采用外貼板式節(jié)點(以下統(tǒng)稱為A型,見圖2)在鋼梁翼緣兩側各增加一塊貼板與鋼管柱連接,有效減少了節(jié)點處的外凸寬度,方便建筑處理,節(jié)點簡圖如圖1 所示。對A 型節(jié)點進行微改進,將外貼板內(nèi)移,與柱外側箱板平齊,得圖3外伸板式B型節(jié)點。

圖1 在建項目實景圖Fig.1 Project overview
矩形鋼管柱截面,Q345B 鋼材,內(nèi)灌C60 自密實混凝土。H 型鋼梁貼板或伸板厚度8 mm,高度110 mm,伸出柱面長度205 mm,與梁翼緣中對中平齊。鋼梁及貼板材質(zhì)同矩形鋼管。B 型節(jié)點的梁寬為184 mm。A、B 型截面節(jié)點幾何尺寸見圖2、圖3,本文就這兩類節(jié)點在不同軸壓比、低周反復荷載作用下的節(jié)點性能進行分析,最后對節(jié)點的加工制作及建筑使用性方面作簡要論述。該項目研究依托中天建設集團2016 年度技術研發(fā)項目【編號:ZTYF-2016-09】。

圖2 貼板式節(jié)點(A型)Fig.2 A type
本文以中柱單向連接節(jié)點為研究對象,模型主要包括外約束方鋼管、柱內(nèi)混凝土、鋼梁、貼板或伸板等部分,模型試件的幾何構造如圖2、圖3所示。鋼梁的上、下翼緣鋼管外壁雙面角焊縫連接,貼板或伸板內(nèi)側與鋼梁翼緣交疊區(qū)雙面角焊縫連接。
分析不同鋼管截面及配套鋼梁截面的節(jié)點在純彎和壓彎兩種受力狀態(tài)下的結構特性,壓彎狀態(tài)下考慮不同軸壓比,根據(jù)《鋼結構設計標準》[4]規(guī)定,鋼管混凝土柱抗震等級為二級,軸壓比限值為0.8,節(jié)點試件參數(shù)如表1所示。

圖3 伸板式節(jié)點(B型)Fig.3 B type

表1 試件參數(shù)Table 1 Component parameter
1.2.1 材料本構關系
采用Abaqus 有限元軟件進行數(shù)值模擬。材料本構參照韓林海和楊有福[5]的方法構建,鋼材及混凝土塑性應力應變曲線見圖4-圖6。

圖4 Q345塑性σ-ε曲線Fig.4 Plastic stress and strain curve of Q345 steel

圖5 C60混凝土壓縮塑性σ-ε曲線Fig.5 Compression plastic σ-ε curve of C60 concrete

圖6 C60混凝土拉伸塑性σ-ε曲線Fig.6 Tension plastic σ-ε curve of C60 concrete
1.2.2 單元類型及接觸、約束邊界條件
模型采用二次三維實體單元,鋼結構及混凝土采用8 節(jié)點減縮積分格式的C3D8R 實體單元。單元網(wǎng)格劃分尺寸在經(jīng)過試算并考慮求解速度和精度的基礎上確定,節(jié)點模型網(wǎng)格劃分如圖7所示。
鋼管與混凝土的接觸之間采用Abaqus 的面面接觸,法向方向兩者不能相互穿透,切向方向考慮庫倫摩擦,普通鋼板與混凝土摩擦傳遞系數(shù)取0.6[6]。柱兩端鉸接,并限制平面外轉動。壓彎狀態(tài)下柱底部鉸接并約束平面外轉動自由度,柱頂約束X、Y 向平動及面外轉動自由度,邊界條件示意圖如圖8所示。

圖7 模型網(wǎng)格劃分Fig.7 Meshing of model

圖8 邊界條件示意圖Fig.8 Boundary conditions
1.2.3 循環(huán)加載
柱頂施加軸力,梁端施加低周反復位移荷載。根據(jù)霍靜思[7]的研究,節(jié)點加載方式對力學性能并無明顯影響,采用轉角位移加載模式,時長160 s,分20 級,每一級循環(huán)兩次,控制梁端加載最大轉角0.046 4 rad,加載模式見圖9。
計算過程分兩個步驟:先施加柱頂軸力,再施加梁端轉角位移,全程打開大變形開關。
圖10給出了各軸壓比下試件的彎矩-轉角滯回曲線。曲線形狀飽滿,沒有捏攏現(xiàn)象,隨著軸力的增加,節(jié)點耗能滯回環(huán)逐漸變扁。純彎節(jié)點耗能能力最優(yōu),軸壓比0.1~0.5 時,耗能能力逐漸下降,軸壓比在0.6 及以上時,耗能能力顯著下降。總體上兩類節(jié)點都表現(xiàn)出了良好的耗能性能。
圖11 給出了在軸壓比0.1 下兩類節(jié)點的滯回環(huán)對比。兩類節(jié)點的極限轉角基本相同,極限彎矩A 類略大于B 類,原因分析在于B 類節(jié)點為了空間犧牲了部分梁寬,導致截面剛度不如A 類。但兩者的滯回曲線走勢基本一致,無特殊差別。
當前常用的耗能性能評價指標[8]為能量耗散系數(shù)E和等效黏滯阻尼系數(shù)ζeq。兩個參數(shù)的計算如圖12及式(1)、式(2)所示。

圖9 梁端豎向往復位移加載曲線Fig9 Vertical reciprocating displacement loading curve

圖10 節(jié)點彎矩-轉角(M-θ)滯回曲線Fig.10 Moment-angle hysteresis curve
圖13、圖14 給出了各試件的耗能性能參數(shù)。試件的能量耗散系數(shù)E取2.1左右,等效黏滯阻尼系數(shù)ζeq取0.33 左右,根據(jù)相關研究結果表明,鋼筋混凝土節(jié)點的等效黏滯阻尼系數(shù)ζeq在0.1 左右,型鋼混凝土節(jié)點的等效黏滯阻尼系數(shù)ζeq在0.3左右,本文A、B兩類試件的能量耗散系數(shù)和等效黏滯阻尼系數(shù)數(shù)值相近,且均大于型鋼混凝土節(jié)點的等效黏滯阻尼系數(shù),表明試件的耗能性能良好,滿足結構抗震設計要求。

圖11 軸壓比0.1下兩類節(jié)點彎矩-轉角(M-θ)滯回曲線對比Fig.11 Moment-angle hysteresis curve comparison of two types with axial pressure ratio 0.6

圖12 等效黏滯阻尼系數(shù)計算Fig12 Equivalent viscous damping coefficient calculation


圖13 能量耗散系數(shù)Fig13 Energy dissipation coefficient
圖15給出了依托滯回曲線得出的彎矩-轉角骨架曲線,各試件的骨架曲線正反向基本對稱,經(jīng)彈性變形后進入承載力強化階段和彈塑性階段。表2給出了軸壓比0.1下的試件屈服、極限及延性指標,其余軸壓比下試件特性類同,此處不再羅列。

圖14 等效黏滯阻尼系數(shù)Fig14 Equivalent viscous damping coefficient

表2 各試件屈服、極限及延性指標Table 2 Yield,limit and ductility of components

圖15 不同軸壓比下節(jié)點彎矩-轉角(M-θ)骨架曲線Fig15 Moment-angle skeleton curve under different axial pressure ratio
由圖15 及表2 可知,各試件屈服轉角在0.016rad 左右,隨著鋼梁截面的變大,屈服彎矩增大,高度相同的A 類截面屈服彎矩大于B 類截面,各試件延性系數(shù)在2.6~2.9之間,滿足鋼筋混凝土結構對延性系數(shù)不小于2的要求。
各軸壓比下試件的等效剛度退化曲線,見圖16??芍?,各試件在正負兩個方向等效剛度退化規(guī)律大體相似,加載初始的彈性階段,等效剛度基本保持不變或有緩慢下降,隨后剛度退化速度開始加快,從開始屈服到強化階段,等效剛度退化速度最快,隨著試件進入彈塑性階段,剛度退化速度減緩,剛度退化主要是由試件局部的塑性發(fā)展和破壞位置的損傷累積所引起。各試件初始正向剛度和初始負向剛度并不完全相同,大體上初始正向剛度略大于初始負向剛度,隨著軸壓比的升高,各試件的初始剛度都略有增大,比較A、B 兩類節(jié)點,在相同梁截面高度和相同軸壓下,A 類的初始剛度大于B 類,以試件1-1 和1-2 為例,A 類的1-2試件較B類的1-1試件初始剛度大了10%,主要因為B類鋼梁的截面寬度小于A類。
圖17 給出了試件(以試件1-1、1-2 為例,軸壓比0.1情況下)從加載初直到破壞的全過程應力分布及變化情況(0 s,40 s,80 s,120 s,160 s 五個時點)。
可知,在循環(huán)荷載作用下,首先在節(jié)點核心區(qū)強度、變形開始增長,緊接著核心區(qū)鋼梁翼緣開始屈服,柱兩側的貼板或伸板也開始屈服,隨著加載深入,塑性區(qū)開始往梁外側和腹板擴展。滿足剛性節(jié)點塑性區(qū)外移的要求。
對比A、B 兩類節(jié)點塑性開展,都開始于貼板或伸板的屈服,此處為節(jié)點的薄弱點。B 類節(jié)點由于伸板不連續(xù),塑性開展傳遞至鋼管外壁,并慢慢在核心區(qū)形成斜十字交叉的應力帶,A 類節(jié)點由于側板的連續(xù),塑性開展先經(jīng)有側板傳遞給兩側的鋼梁,部分傳遞至鋼管外壁,但大部分都由側板自身承擔,鋼管作用未能有效發(fā)揮。

圖16 不同軸壓比下節(jié)點等效剛度退化曲線Fig.16 Stiffness degradation curve under different axial compression ratio
《建筑抗震設計規(guī)范》(GB 50011—2010)(以下簡稱“抗規(guī)”)8.2.8條規(guī)定[9],對以抗彎控制為主的鋼結構剛性連接,要滿足式(3)的要求。

對本文試件做如上復核,結果如表3所示。
抗規(guī)表8.2.8 要求Q345 鋼材牌號下,梁柱焊接的剛性連接要求ηj為1.3,表3 的結果表明A、B類節(jié)點不滿足剛性連接的要求,從有限元分析結果看,兩類節(jié)點都滿足強節(jié)點、弱構件的準則,且塑性區(qū)都有效外移,從概念上看都滿足剛性節(jié)點的要求,不滿足抗規(guī)的計算要求,這與構件的高度、板件的厚度及鋼材牌號等都相關,后續(xù)可以就這些方面開展更深入的研究。

表3 節(jié)點剛性驗算Table 3 Rigidity check of joints
A、B 型節(jié)點都可在工廠加工制作完成,包括牛腿、貼板或側板。B 型節(jié)點的焊縫數(shù)量相對較少,且伸板的材料用量少于貼板,一定程度能節(jié)約鋼材。另外,在相同柱寬條件下,B 型節(jié)點的鋼梁寬度能做得更小,有利于空間的節(jié)省和利用,且不存在外凸的問題,也有利于砌體、門窗等的連接,示意圖見圖18。另外,貼板由于與柱是面外連接,力與變形的傳遞沒有伸板類連接直接有效,且面外傳遞有增加節(jié)點處鋼管壁的失穩(wěn)風險。綜合以上兩條,B型節(jié)點具備一定的優(yōu)勢。

圖17 試件節(jié)點核心區(qū)應力隨位移加載變化分布Fig.17 Variation distribution of stress with displacement in core area of each component

圖18 貼板或側板式節(jié)點與墻體關系Fig.18 The relationship between the joint and the wall
通過實際項目的實施和改進,對新型的矩形鋼管混凝土柱-H 型鋼梁節(jié)點進行微改進,得到形式略微不同的另一種適用于鋼結構住宅的節(jié)點。比較分析不同軸壓比下兩類節(jié)點的Mises 應力、滯回曲線、骨架曲線、等效剛度退化曲線及比較規(guī)范對剛性連接的要求,結合相關性能參數(shù)及工藝、適用性,結論如下:
(1)兩種節(jié)點的滯回曲線都很飽滿,都表現(xiàn)出優(yōu)異的耗能能力,從節(jié)點應力云圖可知,兩類節(jié)點的塑性開展過程大體相似,側板或貼板的存在有效緩阻了節(jié)點核心區(qū)的塑性開展,符合強節(jié)點弱構件的概念要求。
(2)各軸壓比下試件的等效剛度退化曲線,正負兩個方向等效剛度退化規(guī)律大體相似,各試件初始正向剛度和初始負向剛度并不完全相同,大體上初始正向剛度略大于初始負向剛度,隨著軸壓比的加大,各試件的初始剛度都略有增大,比較A、B兩類節(jié)點,由于A類節(jié)點較大,在相同梁截面高度和相同軸壓下,A類的初始剛度大于B類。
(3)節(jié)點的損壞都出現(xiàn)在鋼梁處,且貼板或伸板有效地外移了鋼梁的塑性區(qū)域,保證了節(jié)點的安全,但文中的節(jié)點構件截面形式并不滿足抗規(guī)關于剛性連接的計算要求。
(4)施工工藝方面兩者都可以工廠化制作加工,B 型節(jié)點的焊縫數(shù)量相對較少,且伸板用料少,能節(jié)約部分鋼材,并較A型節(jié)點在空間要求方面更少。因而,在一定程度上,其適用性會更廣。
(5)節(jié)點的力學性能當前局限于理論和數(shù)值模擬,需試驗數(shù)據(jù)進一步論證。