生產井多氫酸解堵技術改進與規律性認識

【摘? 要】針對油層堵塞問題導致的供液差產量低問題，酸化解堵技術一直是常用的有效增產技術。針對常規土酸易產生二次沉淀問題，我廠于2012年引進多氫酸解堵技術并成功推廣應用，但是隨著開采時間的延長，地層物性發生改變，出現了部分酸化井有效期短和酸化效果不佳的問題，即使重復酸化，效果也達不到預期的目的，同時加大酸用量會造成生產成本的增加。本研究針對上述問題，在多氫酸的基礎上，對體系進行改進，提高整體效果，并針對不同區塊不同堵塞類型，復合其他藥劑配方，以解決堵塞問題，提高其科學性。

【關鍵詞】多氫酸;解堵;規律性認識

1 概述

2012年為提高注水井注入能力，引進多氫酸解堵技術，并在成功在錦16塊、錦98杜等區塊進行成功應用。在此基礎之上逐步在稠油區塊、中低滲區塊、聚/表復合驅等區域的生產井開展試驗并推廣應用，也取得良好的應用效果。但是在應用過程中存在以下問題：

一是地層經多次酸化后，近井地帶粘土礦物大部分已經被消耗，出現了部分酸化井有效期短和酸化效果不佳的問題。二是針對稠油區塊、中低滲區塊、聚/表復合驅等不同區塊不同堵塞類型，直接應用多氫酸解堵技術，針對性不強。三是現場施工存在盲目性，規律性認識不強，易造成藥劑浪費。

為提高多氫酸解堵技術在生產井的應用效果，開展《生產井多氫酸解堵技術改進與規律性認識》項目研究。

2 研究內容及技術創新點

2.1改進多氫酸解堵體系配方，提高其溶蝕率，延長其反應時間

通過對原有酸化配方進行改進，在多氫酸的基礎上，基酸體系改成為多元酸，同時加入氟硼酸鹽，進一步改進了多氫酸的反應時間和對基巖的溶蝕率，實現深層解堵，在原配方鹽酸+二元有機酸+氟鹽的基礎上，改進配方為HCl+有機二酸+有機聚合羧酸+氟鹽+氟硼酸鹽。

通過正交試驗確定最佳堵劑配方為：6%HCl+4%有機二酸+5%有機聚合羧酸+4%氟鹽+2%氟硼酸鹽。新體系同等條件下對巖心的溶蝕率更高，反應時間更長。新研酸液體系可電離出充足的氫離子，與氟鹽、氟硼酸鹽反應生成HF，同時酸液緩速逐級電離出10個H+以上，降低HF的生成速度。

HCl（A）、有機二酸（B）、有機聚合羧酸（C）、氟鹽（D）、氟硼酸鹽（E）

新體系同等條件下對巖心的溶蝕率更高，反應時間更長。

2.2劃分技術應用區域，完善解堵配方體系，提高技術適應性。

2.2.1針對錦29興等油層物性較差的中低滲區塊，粘土含量低，直接應用新型多氫酸解堵技術解除近井地帶堵塞，加大對基巖的溶蝕效果。

堵劑配方為：6%HCl+4%有機二酸+5%有機聚合羧酸+4%氟鹽+2%氟硼酸鹽。

典型井例：錦2-18-252，該井為錦29興的一口生產井，于2019年11月8日實施該項技術，措施后取得良好的應用效果，目前已連續生產125天，階段增油150.5噸，增液1424.5噸，目前繼續有效。

2.2.2針對錦16塊含聚生產井的機無機復雜堵塞，通過優選復配降解劑+新型多氫酸方式，回復地層滲透能力。

配方為：6%HCl+4%有機二酸+5%有機聚合羧酸+4%氟鹽+2%氟硼酸鹽+1%過硫酸鉀+3%過硫酸銨。

典型井例：錦2-7-007，該井為錦16塊化學驅的一口生產井，于2019年7月23日實施該項技術，措施后取得良好的應用效果，目前已連續生產196天，階段增油1119.6噸，增液3924噸，聚合物濃度有措施前705ppm降至185ppm，目前繼續有效。

2.2.3針對粘土含量高、基巖滲透率較大，且生產過程中出現的原油粘度大、膠質瀝青質、乳狀液堵塞等問題的稠油生產井。

主要清除近井地帶的粘土和少量坍塌，配方中去除新型多氫酸中的氟硼酸，有機聚合羧酸和氟鹽用量相對降低，保護地層基巖溶蝕量少，防止坍塌，同時增加乳化降粘體系，以解決稠油井堵塞問題。

配方：6%HCl+4%有機二酸+4%有機聚合羧酸+3%氟鹽+4%油酸二乙醇酰胺+1%氟碳表面活性劑。

2.3開展含聚生產井解堵開展規律性認識研究，為后期施工方向提供指導。

為了更好的實施該項技術，對產液含聚措施井進行持續跟蹤，并從油層厚度，孔隙度，擠注壓力，含聚濃度等幾個方面開展規律性研究。通過油層厚度與增油量、增液量、措施后生產時間關系散點圖可以看出，油層越厚，措施效果越差。分析原因可能為：油層越厚，解堵的目的性越差。

通過油層孔隙度與增油量、增液量、措施后生產時間關系散點圖可以看出，孔隙度越高，措施效果越差。分析原因可能為：有效孔隙度越高，聚合物對孔道占據約大，堵塞越嚴重。

通過處理半徑與增油量、增液量、措施后生產時間關系散點圖可以看出，處理半徑越大，措施效果越好。分析原因可能為：經過長期開發，油層堵塞已擴展遠井地帶。

通過原始含油飽和度、泥質含量與增油量、增液量、措施后生產時間關系散點圖可以看出，原始含油飽和度不是影響措施效果的關鍵因素。

通過累計產油量與增油量、增液量、措施后生產時間關系散點圖可以看出，前期產油量越高，措施效果越差。分析原因可能為：油藏經過長期開發，油井剩余油減少。

通過施工壓降變化與增油量、增液量、措施后生產時間關系散點圖可以看出，壓降越高反而措施效果越差。分析原因可能為：施工壓降越高，地層堵塞越嚴重，雖然近井地帶堵塞已解除，但是深層堵塞依然存在。

通過含聚濃度與增油量、增液量、措施后生產時間關系散點圖可以看出，含聚濃度越高，措施效果越差。分析原因可能為：含聚濃度高說明聚合物驅作用加強，孔道內剩余油減少。

通過上述規律認識我們發現：油層越厚，孔隙度越高，前期產油量越高，壓降越高措施效果越差，處理半徑越大，措施效果越好，原始含油飽和度、泥質含量無相應規律。

3結論

3.1通過開展生產井多氫酸解堵技術改進及規律性認識研究，有效提高該項技術實施科學性與準確性。

3.2 2017-2019年該項技術現場累計實施32井次，增油8201.1噸，取得較大的經濟效益。

3.3 該技術在歡西油田中的成功應用，為今后我廠其他區塊治理提供指導意義。

作者簡介：

肖家宏（1987-），男，遼寧盤錦人，工程師，主要從事油氣田開發相關研究。