壓力容器的維護保養及檢驗檢測的研究

余運華

【摘? 要】化學工業是壓力容器的第一個應用領域。隨著科學技術的進步，這種設備在領域得到了廣泛的應用，像石油、航空和航天一樣。生產設備的穩定運行直接影響到我們國家現代化經濟的建設。總的來說，壓力狀態是壓力容器運行的主要環境條件，在實際工作過程中，接觸環境通常是易燃易爆，高溫高壓。對壓力容器設備進行了研究，由此推論，壓力容器屬于特種設備，操作風險較大，及時加強壓力容器的維護和檢驗十分重要。

【關鍵詞】壓力容器，檢驗，腐蝕，維護保養，管理，研究

前言

壓力容器就是封閉式貯存器，能夠承受一定的壓力，在其內部可以放置氣體或液體，這種容器在工業生產過程中廣泛使用。在使用壓力容器時，必須加強維護，只有這樣才能保證員工的人身安全，合理的維護才能提高壓力容器的使用效率。同時，能保證設備的持續穩定狀態，提高安全生產水平。目前在壓力容器的各個應用領域，重點應放在維護上，設備的檢查和試驗，并采取有針對性的措施，從設備運行的角度維護設備，保護設備的使用。

一、壓力容器常見的問題

1.1化學腐蝕問題

化學腐蝕會損壞壓力容器，尤其在壓力容器突然失靈或損壞的早期，腐蝕事故可導致壓力容器穿孔和泄漏，導致介質流失，污染環境，可能導致有毒易燃物爆炸或泄漏，腐蝕可使壓力容器壁厚變薄，盡量減少可能導致壓力容器化學腐蝕的因素，消除壓力容器操作過程和泄漏現象。

1.2應力集中反應

應力集中是壓力容器脆性的根源，容器內的應力狀態復雜而惡劣。有些結構沒有連續性，這些部位通常是疲勞裂紋，成為脆性斷裂的焦點。壓力容器通常會因高溫而腐蝕，超短期壓力溫度波動通常是不可避免的，如果經常停機導致超短期壓力波動，壓力容器會疲勞，導致緊急情況發生。

1.3焊接裂紋及應力腐蝕斷裂

焊接裂紋是造成中高強度壓力容器失效的主要原因，在制造中高強度壓力容器的過程中，由于嚴重的疲勞和腐蝕環境條件，焊接裂紋很容易發生。這將導致這些原始裂紋的擴展。容器可能會疲勞，甚至損壞，當硫化氫和氯存在時，在脫硫系統中發生應力腐蝕開裂。當堿和氨存在時，在吸收塔的塔的再生過程中會發生腐蝕應力。當液氨存在時，液氨罐可引起腐蝕應力，壓力容器的應力腐蝕開裂是指金屬在應力腐蝕的特定神經拉伸作用下的斷裂，由于腐蝕應力，導致壓力容器產生不可預知的變形，造成明顯的破壞，會帶來很大的危害[1]。

1.4超溫、超壓運行

壓力容器有一定的壓力設計范圍，當工作壓力超過設計壓力時安全系數有較大的收縮，基于彈性動力斷裂理論，在超高壓過程中會出現腐蝕斷裂，疲勞應力-拉應力斷裂穩定性。壓力容器大多由鋼材制成，高溫會嚴重影響固體的化學穩定性，以及機械強度的降低，在使用壓力容器時，壓力容器應嚴格執行安全操作規程，操作要穩定，裝卸過程要慢，以保持負荷的相對穩定，嚴禁超高溫，超高壓工作。

二、壓力容器中定期檢驗存在的問題

1.1容器質量問題

在壓力容器的檢驗中，本身的質量有很多問題。來自容器的硬數據不能滿足，容器本身密封性不強，這會給員工的安全帶來很大的風險。如果設備密封不合格，容器會泄漏，當危險的時候，可能威脅到人身安全，此外，制造容器所用的材料不合格，會嚴重影響容器的使用壽命，影響容器的正常使用，從而影響工作。這需要我們的員工經常仔細檢查容器，以確保它們能夠安全使用。

1.2環境因素危害

壓力容器是易受外界環境影響的特殊設備，如果外界環境不適合壓力容器工作，就像通暢的通風，不能保證有害氣體的及時排放，存在安全隱患，一旦出現問題，將嚴重危害工人的安全，甚至危及其生命，外部環境也可能損害、影響正常使用。

1.3人為因素

壓力容器檢驗中的一個主要問題是工作人員的個人問題，如果維修人員的個人專業能力不能通過，無法有效探測，或維修人員責任心和安全意識不強，易影響狀態，完全忽視安全管理制度，這些狀態會帶來很大問題，最主要的是容易給人員造成危害，嚴重影響正常生產。

三、壓力容器中的保養管理

3.1防腐層的保養避免腐蝕現象

壓力容器中用于腐蝕的介質。為了避免容器本身的嚴重腐蝕，必須涂有防腐涂層。一般來說，為了避免絕緣體與金屬壁的直接接觸，使用非金屬或金屬電鍍，或者可以對容器進行噴涂。為了提高防腐涂層的安全性，應注意以下幾點：定期檢查防腐涂層的安全性，及時發現自斷裂現象，并密切注意容器內襯，確定是否有焊縫泄漏，如發現裂紋，及時專業修復涂層或表面保護;注入催化劑和泥土時不劃傷涂層，充注壓力容器時內填料應均勻放置，不因液體移動而脫模，加強容器內壁保護[2]。

3.2對容器表面裂紋及腐蝕部位的修補

保持容器的外觀和附件完好無損，保證容器外觀高度清潔，防止潮濕的地面對容器表面的腐蝕，并定期檢查此類安全設施的質量，作為容器上的測量儀器，及時更換損壞的設備，提高壓力容器的整體運行可靠性。嚴禁容器上的相關閥門和附件腐蝕損壞。檢查鎖緊的完整性。對于普通壓力容器，表面裂紋。局部磨損坑和微小表面可通過研磨去除，但研磨處的殘余壁厚應滿足強度要求。焊前，焊后應進行表面探傷，堆焊后需光滑研磨，并增加射線探傷或超聲波探傷。

3.3儀表及安全閥的保養

為了防止壓力容器因操作不當而發生事故，可能是過度和溫和的壓力造成的，壓力容器通常根據其工藝特點配備安全裝置。其中，主要的安全裝置是安全閥和壓力表。壓力表必須清潔，刻度上的玻璃必須光亮清晰，使壓力值用壓力表指針表示，一直清晰明了。壓力表，應及時更換玻璃損壞的刻度盤或沒有清晰刻度盤的刻度盤。安全閥應始終保持清潔，以免污染導致閥體生銹或污垢堵塞閥體及彈簧，并防止冬季油污或其他異物和冷凍水堵塞安全閥排氣管。

3.4確保本身質量

從原材料、工藝、焊接等方面保證質量。除了對容器的原材料進行嚴格選擇外，還要對它的施工工藝進行嚴格把關，保證壓力容器的工藝質量。質量保證，與技術、焊接以及在選擇制造壓力容器的材料有關，在制作壓力容器時，應選擇耐高壓腐蝕的材料，必須嚴格選擇原材料，并避免使用一些不合格品造成隱藏的麻煩。

3.5提高檢修養護人員的能力，加強對容器進行嚴格檢測

培訓容器維修人員，并提高壓力容器維修能力，并培養責任感，并加強思想道德建設，并從心理上提高工作質量，提高維修效率[3]。壓力容器在使用前必須經過嚴格的檢測，檢測合格后，可以投入使用。檢查人員必須高度負責和安全責任。不能因一時疏忽或情緒影響而影響他們的工作。必須明白這是生產和使用的最后一步，對不合格品要嚴格把關，不能投入使用，此外，合格的產品在使用中，還要經常維護，避免發生安全事故。

總的來說，目前壓力容器在工業企業中得到了廣泛的應用。為了提高其運行和日常維護的穩定性，提高維護保養及檢驗檢測水平，建立完善的服務體系，壓力容器的檢驗與維護是關鍵。同時，維護、試驗、檢測人員也要在日常工作中全力以赴，及時總結經驗，為不斷延長壓力容器使用壽命，提高其運行穩定性打下良好的基礎。

參考文獻：

[1]左巧林，秋穗正，王明軍等.恰希瑪核電廠壓力容器各關鍵部位在PTS瞬態下的溫度場研究[J].原子能科學技術，2016，50（5）：829-834.

[2]林峰，陳建軍，曹鴻鈞等.復合材料壓力容器的概率與區間可靠性設計[J].西安電子科技大學學報（自然科學版），2017，44（1）：45-51.

[3]王夢琪，丁謙學，梅其良等.大型壓水堆裝載50%MOX燃料方案壓力容器輻照安全計算[J].強激光與粒子束，2017，29（3）：39-43.