二次結構混凝土反坎鋁合金模板技術

任劍

【摘? 要】本文論述主體結構工程廚房、衛生間、欄桿等混凝土反坎采用小鋼模組合模板進行拼裝，采用U型組合卡扣加固體系進行加固，混凝土反坎澆筑成型后的截面尺寸準確及觀感質量良好，不留滲漏風險，與木模加固混凝土反坎相比，整體強度高、穩定性好，具有施工及周轉效率高，損耗率低，可重復回收利用等特點，能取得較好的經濟和社會效益。

【關鍵詞】二次結構：混凝土反坎;鋁合金模板;

1.工程概況

本工程位于大學城板塊，據中心約10公里，總建筑面積132636.24㎡，其中地上建筑面積103642.83㎡，地下建筑面積28799.38㎡。本項目一期工程包括6棟33～34層高層住宅，高度為96.1～99.0m;周邊設2層商業，高度為9.15m，一棟3層幼兒園，高度為11.95m，下設一層地下室。6棟33～34層高層住宅采用剪力墻結構;2棟2層商業及3層幼兒園采用框架結構，樓板均采用現澆鋼筋混凝土樓板。地下室一層車庫采用梁板式框架結構體系。

2.研究背景

開展二次構件廚衛間混凝土反坎等采用鋁模代替木模施工的研究，鋁合金模板可以重復使用次數多，平均使用成本低，施工方便、效率高、模板系統組裝簡單、方便，且鋁合金模板穩定性好、承載力高，拆模后混凝土表面質量平整光潔，無蜂窩麻面等現象，現場無施工垃圾等優點，解決傳統木模板施工的缺點和不足。

鋁模板回收價值高，鋁模板低碳減排，鋁合金建筑模板系統所有材料均為可在生材料，符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。

研究方向為采用鋁模做成定型工具式模板，代替傳統木模施工技術。由于鋁模板與鋼模板強度均較高，材質相近，鋁模板需工廠專業化深加工設計，修改或改進困難，研究初期采用鋼模板替代鋁模板施工使用;

3.技術原理

混凝土反坎根據圖紙放線、定位、鑿毛后，使用組合鋼模板加固，該組合鋼模板為帶肋鋼模板（采用20×20×1.2方鋼及1.5厚鋼板組合），鋼模板高度同混凝土反坎高度，方鋼焊接在鋼板的上下端，底部及頂端與鋼板平;陰陽角部位及中間需拼裝的部位，采用企口拼裝，方鋼與鋼板一退一進各30mm，陰角企口與陽角企口相互錯開30mm，拼裝企口位置為第一拉頂結合點，在端頭位置方鋼上口焊接連接插銷孔，用插銷連接防端頭脹模;

加固體系采用U型組合卡扣加固體系，該體系由U型木枋加固夾、T型Ф12對拉螺桿、帶翼鋼卡管和雙蝴蝶扣緊固件組成;

4. 施工工藝流程及操作要點

4.1 操作方法

當反坎進行放線、定位、鑿毛后，將L型組合鋼模根據定位線進行拼裝，然后將U型木枋加固夾、T型對拉螺桿、帯翼鋼卡管、蝴蝶扣進行組合（只需第一次使用時組合），最后直接將組合好的U型組合卡扣放置于鋼模板頂，調整帯翼鋼卡管，使之頂緊于鋼模內壁兩側，然后擰緊蝴蝶扣即可。

加固體系采用U型組合卡扣加固體系，該體系由U型木枋加固夾、T型Ф12對拉螺桿、帶翼鋼卡管和雙蝴蝶扣緊固件組成。

4.2 帶肋鋼模板：

帶肋鋼模板采用20×20×1.2方鋼及1.5厚鋼板組合而成，鋼模板高度同混凝土反坎高度，方鋼焊接在鋼板的上下端，底部及頂端與鋼板平。

4.3 企口拼裝

為了能使鋼模簡便快速拼裝，采用企口拼裝方案，方鋼與鋼板一退一進各30mm。

4.4 陰陽角模

混凝土坎模板，由陽角模、陰角模、端角模和標準板組成，陰角與陽角邊設置拼裝企口，陰角企口與陽角企口相互錯開30mm，拼裝企口位置為第一拉頂結合點，在端頭位置方鋼上口焊接連接插銷孔，用插銷連接防端頭脹模。

4.5 鋁合金模板的運用

項目根據反坎鋼模板支設的要求及經驗總結，通過多次與鋁合金模板生產產家進行溝通后，進行鋁合金模板的深化設計與加工生產，深化加工后成品運輸到項目作為可重復周轉使用的模板進行廚衛間反坎的施工;

為方便拆卸鋁合金模板端頭采用獨立小塊模板，陰角采用小塊L形成品模板，陽角相互垂直部分采用L形角鋁連接，通過圓鋼開孔，插入T形鋼卡來調節松緊度。

5.結束語

本技術以反坎鋼模板先行技術研究，通過反坎鋼模運用情況進行總結，然后深化設計、生產反坎鋁合金模板，減少了鋁合金模板不必要的材料浪費及改良過程;采用名鋁合金反坎模板安拆快速、簡易，提高反坎施工效率顯著;

由于與木模板相比鋁合金反坎模板自重相對較大，設計有邊框及豎向主楞，穩定性及抗反坎混凝土側壓力等均較好，成型質量高;一套模板可以多次重復周轉使用，從而節約施工成本。

參考文獻：

[1]《混凝土結構設計規范》 GB50010-2010

[2]《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204-2002

[3]《鋁合金結構設計規范》 GB50429-2007

[4]《建筑施工模板安全技術規范》 JGJ162-2008