錦16塊聚/表復合驅試驗后期改善開采效果配套工藝技術

肖家宏

【摘? 要】錦16塊聚/表復合驅工業(yè)化試驗經(jīng)過近10年的轉驅試驗，在注聚及生產(chǎn)兩端問題也逐步顯現(xiàn)出來。該技術重點針對錦16塊聚/表復合驅試驗后期出現(xiàn)的吸聚剖面不均、聚合物堵塞導致的注聚井生產(chǎn)效果變差、受效井高含水高含聚等問題，開展低粘損多級偏心分層注聚技術、注聚井調(diào)剖技術、復雜堵塞解堵技術、新型消聚堵水4項配套技術攻關研究，形成適合聚/表復合驅試驗后期的配套工藝技術，以改善其整體開發(fā)效果。

【關鍵詞】聚/表復合驅;分層注聚;調(diào)剖;解堵;消聚;堵水

1技術路線

一是開展機械及化學方法配套技術研究實現(xiàn)精準注聚，改善注聚端吸聚剖面，解決吸聚不均問題;二是研制新型解堵體系，解決注聚采出兩端復雜堵塞問題;三是改進消聚堵水技術配方及施工工藝，實現(xiàn)高效消聚堵水。

2研究內(nèi)容

2.1多級偏心分層注聚

目前已形成的偏心分層注水管柱和同心分層注水管柱配注器采用噴嘴降壓機構，聚合物粘損較大，偏心配水器噴嘴前后剪切率可達45%，同心配水器剪切率可達30%，上述兩種配水器均不能滿足現(xiàn)場低粘損眼球，針對常規(guī)分注水嘴粘損較高問題，研制低剪切可調(diào)注聚水嘴。

可調(diào)注聚堵塞器的運動機構動作應靈活，凸輪高出支撐座2.2mm，進出工作筒偏孔順利，密封圈密封可靠。通過可調(diào)注聚水嘴來控制各分層的注聚壓力，從而達到控制注聚量的目的。節(jié)流芯最多15節(jié)，與配注器的偏心孔內(nèi)壁建立波浪式過流通道，在油管內(nèi)相同壓力下，節(jié)流芯的槽數(shù)越多，節(jié)流壓差越大，高滲透層內(nèi)聚合物推進的速度就越慢，封堵效果就越好。并且可以根據(jù)各層的參數(shù)，選擇不同的節(jié)數(shù)，來取得全井段平衡注聚。

2.2研發(fā)新型綜合解堵配方

針對聚/表復合物油水井堵塞類型復雜問題，開展堵塞類型分析。通過室內(nèi)試驗分析：注聚井近井堵塞污染物主要以聚合物膠團、聚合物三價鐵凝膠、聚合物、管壁軟垢、細菌分解殘余物、細砂為主。堵塞物紅外光譜圖可知，聚合物主要成分為聚丙烯酰胺及其衍生物，確定了降解劑和酸液復配的體系。

主體思路：在酸液配方中增加降解劑，在解除有機堵塞的同時提高儲層滲透率。

2.2.1酸液的篩選

為減少酸化過程中引起油層傷害的無機沉淀和有機不溶物，對錦16塊聚/表復合驅提出了采用多氫酸和復合添加劑組合，利用它們所特有的性質，抑制二次沉淀，同時最大限度的控制溶蝕速率，從而延長酸液作用時間并增大其作用半徑。

通過對酸液體系進行篩選，選擇鹽酸、有機酸和復合添加劑的的多氫酸為主液。

通過對原有酸化配方進行改進，在多氫酸的基礎上，基酸體系改成為多元酸，同時加入氟硼酸鹽，進一步改進了多氫酸的反應時間和對基巖的溶蝕率，實現(xiàn)深層解堵，改進配方為HCl+有機二酸+有機聚合羧酸+氟鹽+氟硼酸鹽。

通過正交試驗確定最佳堵劑配方為：6%HCl+4%有機二酸+5%有機聚合羧酸+4%氟鹽+2%氟硼酸鹽。新體系同等條件下對巖心的溶蝕率更高，反應時間更長。

新研酸液體系可電離出充足的氫離子，與氟鹽、氟硼酸鹽反應生成HF，同時酸液緩速逐級電離出10個H⁺以上，降低HF的生成速度。

2.2.2降解劑的篩選

聚丙烯酰胺溶液在55℃的粘度為260mPa·s，50mL聚丙烯酰胺溶液加入10mL去離子水作為空白樣粘度為232mPa·s，以此為基礎計算降解率，對降解劑進行初選，反應時間為2h。

2.3聚沉產(chǎn)物與巖石吸附試驗

通過室內(nèi)實驗，沉淀產(chǎn)物與巖石顆粒有較好的吸附性，并具有一定的強度，可以滿足調(diào)堵要求。

2.3.1堵水劑的優(yōu)選

通過評價高吸水樹脂吸水倍數(shù)以及吸水后凝膠的狀態(tài)，可得出160目高吸水樹脂效果較好，所以優(yōu)選160目高吸水樹脂作為復配使用。

2.3.2堵水劑濃度的確定

不同濃度的高吸水性樹脂和油溶性溶劑混苯復配的體系粘度試驗，不同乳狀液的初始粘度隨高吸水樹脂濃度的升高而逐漸增大，在1%濃度時，乳狀液初始粘度超過了25000mPa·s。確定了高吸水樹脂的使用濃度為1%。

2.3.3堵水劑封堵性能測試

通過巖心實驗可以得出，封堵率均達到86%以上，突破壓力梯度均達到4以上，殘余阻力系數(shù)均達到14以上，封堵性能良好，能夠實現(xiàn)堵水的目的。

2.3.4消聚堵水劑封堵性能測試

當巖芯兩端壓差達到穩(wěn)定后3塊高滲透巖芯均具有很好的封堵效果，在注入量為0.3PV時，封堵率在71.73%;當注入量分別為0.6PV、1PV時巖芯的封堵率大于71%，說明該調(diào)剖劑體系在注入量大于0.6PV后具有較好的封堵效果。

3 現(xiàn)場應用效果

2018年-2019年在現(xiàn)場實施43井次，累增油1.7萬噸，實施后，試驗區(qū)平均注聚壓力降至7.2MPa，平均單井產(chǎn)聚濃度降至413.85ppm，試驗區(qū)綜合含水控制在92%以下。

4 結論及建議

4.1該項目針對聚/表復合驅開發(fā)后期存在問題，形成4方面技術創(chuàng)新，達到國內(nèi)領先水平。

4.2該項目現(xiàn)場應用43井次，增油1.7萬噸，經(jīng)濟效益顯著。

4.3該項目的研究成果有效改善了錦16塊聚/表復合驅試驗后期開發(fā)效果，具有較好的推廣前景。

4.4該項目形成的4項技術在聚/表復合驅的成功應用，為今后其他同類油藏的治理提供指導借鑒意義。