◎李清華
本次,此臺設(shè)備沖程機構(gòu)運行出現(xiàn)故障,故障現(xiàn)象為油壓啟動后,由于沖程運動上、下腔壓力不平衡,液壓泵產(chǎn)生的所有壓力全部集中于沖程上腔,導(dǎo)致沖程直接沖到最上方限位,在上腔壓力繼續(xù)上升達(dá)到保護(hù)壓力以后,油泵停止運轉(zhuǎn),沖程又掉到最下方,反復(fù)循環(huán),不受控制。
由于該機床沖程運行過程中,電氣與液壓控制雙向閉環(huán)、相互配合,再加上人員流動,現(xiàn)有的設(shè)備修理人員對此臺設(shè)備了解程度稍弱,所以針對上述故障現(xiàn)象,修理起來相對困難。
我在接到修理任務(wù)以后,沒有被困難嚇倒,電氣與機械相互協(xié)商、積極查找資料、研究圖紙,通過四天的不懈努力,終于將故障排除,為現(xiàn)有人員對此臺設(shè)備的修理積累了寶貴的經(jīng)驗。下面將此次修理匯報如下:
重裝廠此臺磨齒機床,采用NUM數(shù)控操作系統(tǒng)控制,其中沖程機構(gòu)運行,采用比例伺服閥控制。沖程機構(gòu)在液壓啟動時,先由預(yù)充泵提供預(yù)充油壓,當(dāng)預(yù)充油壓到達(dá)后,啟動機床主油泵,由伺服閥初始位置控制油壓,油壓繼而控制機床擺桿泵動作,使沖程運行到最初設(shè)定好的機床零點,此時再將擺桿偏移量通過感應(yīng)電壓反饋到伺服閥控制板,形成閉環(huán)控制。當(dāng)沖程需要運行時,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定運行數(shù)據(jù),對伺服閥輸出給定信號,并利用正反向電磁閥控制沖程上、下腔壓力來回切換,同時通過閉環(huán)監(jiān)控,對油壓波動造成的擺桿擺動進(jìn)行伺服控制,保證上下腔在沖程運行過程中保持穩(wěn)定。……