設備檢維修管理在焦化廠的實際應用

任文軍

摘要：在設備的全壽命周期中，設備檢維修管理尤其重要，在設備的一生中，維護檢修活動占據了相當一部分的比例，而設備的檢維修管理也是眾多企業設備管理活動中不可或缺的一環。檢維修活動的質量影響設備壽命，更影響企業生產經營指標和人和物的安全管理，是綜合了多種管理于一身的設備作業活動，本文就化工行業焦化廠設備檢維修管理進行詳細說明，以過程管理和閉環管理為基礎，針對不同的設備特點，采取不同的管理措施，以實現檢維修作業活動的合理化、規范化。

關鍵詞：設備檢維修;管理;焦化廠;應用

1設備檢維修的定義與分類

1.1日修

凡不影響主作業線生產，根據需要安排停機修理的輔助作業線計劃檢修稱為日修。

1.2定修

凡必須在主作業線停機（停產）條件下或對主作業線生產有重大影響的設備停機條件下，按定修模型進行的計劃檢修稱為定修。

1.3年修

定修計劃時間與投入的檢修人力不能滿足設備修理項目的檢修工作量，需集中較長修理時間（連續停產若干天），并且間隔周期設定較長（周期在一年或一年以上），這種定期系統性組織的定期檢修稱為年修。

1.4搶修

指設備設施發生突發事故（或故障）時，對公司生產物流平衡及安全造成威脅，而急需進行恢復性處理的檢修。

2焦化廠機械設備安全管理中存在的主要問題

2.1設備管理問題

不健全、不完善的設備管理體系是造成機械設備存在安全隱患的根源。下面將對設備管理中經常出現的一些安全問題進行分析。

（1）經濟管理與安全管理相沖突。許多企業只追求自身經濟效益，沒有重視設備安全管理問題，沒有做好機械設備選型及設備安裝管理等工作，沒有平衡好企業安全生產與經濟效益兩方面的關系。

（2）設備的采購與存放管理銜接問題。設備的采購與存放管理由不同部門負責，由采購部門、供應部門負責采購新設備，采購完成后再由設備管理部門負責安裝投入或轉入庫存管理，這種管理方式會使新舊設備之間的管理不能完全統一，出現設備管理銜接錯位現象。

2.2設備維修問題

焦化廠除了在設備管理方面存在一定問題，在機械設備的維修方面也存在缺陷。設備維護工作與設備操作、管理活動之間存在嚴重的脫節現象，設備維修工作通常由專業的維修人員完成，而其操作和管理工作則由相應的管理人員和其他人員負責，雙方工作完全分離，導致操作和管理人員缺乏基本的設備安全維護意識。這是傳統設備維護管理中的重要缺陷，如果不對其進行及時整改，將無法適應現代化企業的設備管理需求。

3檢維修管理在焦化廠的應用

3.1建立健全設備管理體系

科學、完善的設備管理體系是確保焦化廠機械設備安全生產的前提，需要經營者、管理人員和操作人員的共同努力。

（1）對于經營者而言，需要平衡焦化廠的經濟效益和安全管理工作，嚴格按照國家的焦化施工標準開展生產經營活動。在選擇生產運營所需的機械設備時，要密切結合生產活動的具體需求，選用最適于企業生產、風險系數最低的機械設備。

（2）對于管理人員而言，要做好機械采購入庫與投放使用兩個環節之間的銜接工作，做好每一臺機械設備的備案工作，為每一臺設備建立相應的檔案，同時實行嚴格的崗位責任管理制度，保證所有設備處于嚴格的管控之中。崗位操作人員應定期進行設備點檢，掌握設備的運行狀態。

3.2完善機械設備的維修、維護工作

（1）對于操作人員來說，首先要明確設備的使用條件，保持適宜的作業環境，提高機械設備的安全操作水平。為此，企業需要向操作人員明確科學、合理的設備操作規程，并安排專門人員對設備操作過程進行隨機或定期的檢查，以監督操作人員是否嚴格按照規程進行操作;加強對工作人員安全操作知識的宣講力度。我單位每年組織一次全員設備安全培訓工作，激發了操作人員對于設備安全管理的學習熱情，操作人員的專業素養和安全意識得到顯著提升。

（2）除了加強工作人員的日常工作規范程度，點檢和維護人員也要充分發揮自身職能作用。在進行設備點檢和維修工作時，不僅要對已經出現質量問題的設備進行及時的維修和更換，還要加強對所有機械設備的日常維護和檢修工作，定期檢查各設備的使用情況以及運行狀態，及時更新檢查中出現磨損、老化的機械，盡可能延長機械設備的使用壽命，消除不必要的安全隱患。與此同時，排查作業環境內的各種管線、消防設施、電氣設施等的安全管理狀態，制定行之有效的危險應對策略，并選用盡可能安全的基礎設施建設材料，為機械設備的安全運行提供基礎保障。

3.3提升機電設備管理人員綜合素質

機電設備管理人員的綜合素質關系到企業機電設備管理的水平，因此，這就要求企業的領導人員要加強機電設備管理人員的整體素質，在對機電設備安裝、使用和保養維修的過程中的管理，都要由專業的人員進行，首先，企業要加強對設備管理人員的培訓工作，豐富培訓的方式，選擇與設備管理有關系的培訓內容，提高員工的學習積極性，另一方面，可以運用創新培訓教育的模式，開展三維立體式教育。技術等有效手段，進一步提升焦化企業機電設備管理人員的綜合素質以及整體水平，除此之外，企業在培訓接受之后還要進行必要的考核，確保培訓內容已經被員工掌握，并且還要加強對培訓內容的實踐性操作的考核，在實際設備出現問題以及故障的時候，能夠及時正確的進行維修和檢查，為焦化企業的安全生產的平穩高效提高有力的保障。

3.4檢維修掛牌：

設備停機、停電后，懸掛檢修牌、停電牌，明確負責人和聯系電話，專人負責掛牌、摘牌，可防止誤操作或不知情的情況下操作導致安全事故。

3.5檢維修過程管理

過程管理尤為重要，檢修過程中人的不安全行為、物的不安全因素的管控，檢維修活動是否按嚴格照技術方案執行，檢修質量是否達標等，需要進行過程管控。

3.6摘牌試車

由專人摘牌、送電，試車觀察運行情況，并且在投運后，8～72h進行跟蹤觀察（根據設備性質設定運行觀察時間）。

3.7完工驗收評價

檢維修作業完工后，應辦理完工驗收手續，一般至少由點檢技術人員、車間工段管理人員，廠級技術人員進行2～3級的驗證簽字，確定設備檢維修達到預期目標，真實有效，同時對施工方進行評價，作為后期檢維修作業的準入依據。

3.8做好危險物質的防治工作

危險物質的防治工作，需要從原料運輸和工程運作兩個方面展開。在爐頂裝煤過程中，可能會出現荒煤氣泄漏的情況，因此要加強對此過程的危險防治工作。首先，裝煤車上安裝柴油發電機，可保證當出現停電事故時，裝煤車仍能夠繼續完成操作，避免有毒有害物質外泄。其次，布置全面的監控系統，要注意攝像頭所處的溫度、空氣環境狀況，針對攝像頭的安全運行規則，及時采取控溫、防塵等對應措施;運作時要時刻檢察管道安全設置情況，確保管道設備嚴格密封，注意各種可燃氣體的純度和含量，并保證氣體輸送管道處于堅固、嚴密的安全使用狀態，盡可能消除可燃氣體外泄的安全隱患。

結論

綜上所述，焦化企業的設備管理對于整個企業的發展具有重要的意義，能夠更加有效的提高企業的生產效率以及減少安全事故的產生，雖然在目前焦化企業的設備管理中還存在一些不可避免的問題，但是企業的領導人員和管理人員要努力克服這些困難，加強對設備管理人員的培訓，從而提高員工的綜合素質，對于員工的設備管理理念也要進行更新，保證設備管理的有效性，從而促進企業的發展。

參考文獻：

[1]楊雷雷.焦化廠設備檢修與維護分析[J].技術與市場，2019，26（2）：129-130.

[2]楊騰飛.淺談設備管理研究在焦化行業中的應用[J].中國科技博覽，2015（38）：218.

[3]宗勤建.芻議焦化廠機械設備安全管理的對策[J].科學與財富，2019，15（7）：214-215.

[4]宋兵.闡述焦化廠機械設備檢修及維護問題[J].市場周刊，2019（33）：203-204.