熱工儀表在化學系統使用有關問題研究

王軼

摘 ?要：縱觀整個化學系統運轉過程，熱工儀表應用具備重要意義，可以幫助人們對化工系統工作狀態和實際情況進行精準把控，這也是熱工儀表的應用意義所在。本文根據以往工作經驗，對熱工儀表在化學系統使用有關問題進行總結，并從選擇合適儀表、物理隔離防腐工作的執行、密封隔離、改變引壓管材料四方面，論述了熱工儀表在化學系統使用問題的解決策略。

關鍵詞：熱工儀表;化學系統;物理隔離

從近年來化學系統發展過程中能夠看出，很多高參數和大容量機組得到了應用，從而對該系統產生了極大影響。在實際化工系統運行過程中，熱工儀表應用十分頻繁，而且在實際應用過程中嗎，熱工儀器可能處于十分惡劣的環境狀態之下，如酸堿環境或者是高壓環境等等。還有一些介質中的酸霧自身具備較強的腐蝕性特點，從而對熱工儀器產生很大影響，這也是人們需要解決相關問題的根本所在。

1.儀表生產和防護現狀以及關鍵點

1.1儀表生產和防護現狀

總的來說，受腐蝕問題的影響，熱工儀表的使用壽命大大縮短，維護成本也相應提升，促使整體經濟效益大幅下滑。另外，儀器在生產之中會出現腐蝕問題，同樣會導致儀器損壞，嚴重時還會引發大范圍的安全事故。例如，在氫系統建設和應用上，會應用到一些耐酸和防爆儀器，但如果只是應用普通儀器，在氫氧化鉀的影響之下，會出現腐蝕性漏洞問題。另外，如果系統之中存在氫氣，含量較高，爆炸現象的出現幾率明顯提升。當氫氣達到爆炸點后，即使是輕微的電線松動，同樣會引發爆炸現象。與此同時，由于沒有設計防爆儀器，點火情況的出現幾率同樣大幅提升，進而導致整個系統無法處于良好的運行狀態之下。

1.2熱工儀表應用的關鍵點

從整個化學系統運行過程中能夠看出，熱工儀表應用的系統類型主要為氫氣系統和酸堿系統，如果是在氫氣系統之中進行應用，制氫站和發電機氫冷系統均容易出現泄漏現象。除此之外，在軟件系統之中，化學酸堿系統之中應用的材料自身具備很強的腐蝕性，人們需要對其進行全面防護。實際上，相關儀器的更新，與科技發展存在直接關系，無論是儀器的生產還是維護操作，均需要引進新的技術，如數字、集成等等。在這些儀器的幫助下，整個操作步驟會變得更加簡單，降低維護成本，為后續電力生產效率的提升創造有利條件。

2.熱工儀表在化學系統使用有關問題

2.1腐蝕問題

從化學水預處理過程中能夠看出，會接觸到相應的硫酸，而且在冷凝水處理和再生方面，均會受到鹽酸中和和氫氧化鈉反應等影響，進而出現腐蝕性問題，而且該使用過程還伴隨著測量操作。但從實際工作之中能夠看出，部分熱工儀表可能會與介質直接接觸，讓腐蝕現象越來越嚴重。就算在存儲酸堿的專用空間之中，外界酸霧也會對儀器產生影響，如鹽酸等物質。鹽酸溶液之中存在大量的氫離子和氯離子，一些金屬無法在其中形成保護膜，增加了腐蝕問題的出現幾率。另外，鹽酸屬于是強酸范疇，與稀硫酸一樣，能夠對金屬產生腐蝕作用，隨著濃度的增加，腐蝕問題也會越來越明顯。當硫酸濃度達到75%之后，整個性質會發生改變，進而呈現出強氧化效果。

2.2防爆問題

在發電機之中，使用最為頻繁的冷卻氣體當屬氫氣，該氣體在性能上具備明顯優勢，可以讓發電機始終處于正常運行狀態。但需要注意的是，氫氣容易和氧氣反應，進而引發爆炸現象。尤其是在混合氫出現超標問題之后，再加上使用不當，所引發的事故將會更加嚴重。所以說，在發電機制氫系統和氫冷卻系統之中，均會設置相應的防爆儀表裝置，或者是將氣動組合儀器和防爆壓力表結合在一起，提升整體防爆效果。

2.3流量測量過程中存在的問題

從實際數據和經驗之中能夠看出，化學系統開展流量測試很難做到完善。再加上水生產系統壓力有限，溫度也較低。與此同時，輕微泄漏也會增加相應的測量誤差，讓整個測量操作變得十分困難。

3.熱工儀表在化學系統使用問題的解決策略

3.1選擇合適儀表

在應用強酸或者是強堿等具備腐蝕性特點的工作系統時，熱工儀器容易與化學物質產生直接接觸，只有這樣，才能讓測量和計數變得更加便利和準確，此時，工作人員需要對儀表材料進行全面控制。另外，在系統應用時，也可以選擇酸堿材料對熱工儀表進行制作，應用做好的鈦以及鈦合金材料。更為重要的是，在儀表選擇過程中，還需要對經濟條件進行全面考慮。相比之下，鈦合金造價較高，在熱工操作之中，工作人員需要根據系統具體情況來確認材料的使用數量。在化學系統之中，對于化工儀表的耐酸堿度要求并不是很高，涉及到的處理方式有很多，如鍍金屬、噴漆等等，能夠滿足系統安全性和自身經濟狀態即可。

3.2物理隔離防腐工作的執行

縱觀整個酸堿系統的運行，主要應用的是硫酸、鹽酸等強酸，這些強酸自身具備較高的揮發性，在實際酸堿系統工作環境之中，容易形成酸霧，進而對熱工儀表內部電子線路和電子元件產生腐蝕性破壞。為了將該類問題解決，人們需要借助于熱工儀表和電子線路設置物理隔離防腐措施，來避免線路表面與外界的直接接觸，或者是在外側設計玻璃防腐墻，將更好的防腐效果呈現出來。與此同時，人們還需要在隔離容器之中加入適量的隔離液，促使其不會跟介質發生任何反應，讓儀器和相關部件遭受腐蝕的幾率大大下降。

3.3密封隔離

如果在熱工儀表防腐操作之中，不能執行物理隔離手段，也可以借助于密封隔離手段，對熱工儀表進行防護。在此過程中，人們需要對熱工儀表在相關化學系統試劑中的工作情況進行綜合考量，以節約經濟為前提條件，執行隔離防腐操作，最為常見的防腐措施有在儀表外側粘貼防腐隔膜，以及在儀表結合縫隙出涂抹防腐密封材料等。

3.4改變引壓管材料

對于低溫低壓系統流量測量工作的執行，可以應用常規的引壓管，但該種引壓管會由于沉積物較多人出現堵塞現象，為了將該問題解決，人們開始對化學系統設計進行全面創新，并將上述內容考慮其中，很多研究人員選擇將引壓管的使用材料更換，轉而應用不銹鋼材料，或者是在引管選擇上，以大直徑引壓管應用為主。在材料和引壓管直徑規格更換后，相關工作人員還要對引壓管進行合理沖洗，讓引壓管內部始終處于清潔狀態。在此基礎上，工作人員也可以對引壓管制作材料進行充分考慮，選擇透明度更好的材料，為后續定期清洗工作的執行創造有利條件，并對引壓管內部情況進行全面考慮，確保后續排污工作的有序開展。

4.結論

綜上所述，現階段，我國的熱工儀表應用依舊處于探索階段，如何在化工環境之中確保熱工儀表的精準耐用，相關工作人員需要以原有研究為基礎，實現持續性改進。另外，站在整個工業發展角度來說，精密儀表的作用不言而喻，能夠節約很多時間和成本。反之，不但無法傳遞準確數據，而且還會對工作人員的個人安全產生威脅。

參考文獻

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