劉驍
摘要:石油管道是進行石油輸送的重要載體,對石油能源開發、利用有著直接影響,石油管道安裝在某方面決定了石油工作的順利開展。文章通過對石油管道安裝現狀進行分析,探討施工流程管理措施。
關鍵詞:石油管道;管道安裝;施工管理;流程管理
引言
在石油管道安裝過程中,往往有非常多的步驟,每一項步驟需要很多技術。與此同時,由于石油管道運輸的石油易燃、易爆、有毒,一旦出現石油泄漏,將會對周圍環境產生巨大污染,嚴重時將影響國民經濟。石油管道的安裝對于石油工程有著決定性作用,能夠對各項傳感器的數據采集起到非常重要的影響。因此,進行石油管道安裝時,需要切實注意石油施工工藝管道安裝的科學性。
1石油管道安裝工程施工現狀
1.1圖紙與材料審核不嚴格
石油工程想要順利的施工和安裝必須具備一套完整的、合格的施工圖紙,這也是工程施工的基本保障,其次便是對圖紙以及施工材料的審核工作,正常情況下必須要專業的監理部門進行審核、落實,確認無誤之后才能夠下放給施工單位進行后續的施工工作,進行石油工程工藝管道的安裝,但是一些施工單位為了趕快工,節省工期,往往會將圖紙與材料的審核這一步驟簡化,且一些監理單位并沒有實施嚴格的監理工作,導致檢測結果沒有貫徹落實便已經開始了工程施工,為后續的工作埋下了很大的安全隱患。
1.2管道防腐的問題
在進行管道建設的時候,需要高度重視防腐問題,其中要是沒有選擇合理的防腐方法就會給管道建設造成較大的影響,而且難以保證整體的管道建設質量。在石油中存在比較多的腐蝕性物質,因此管道傳輸石油的時候,需要明確石油會給管道造成一定的腐蝕,長時間下去就會造成管道破裂的問題。不過在進行建設的時候,大部分的企業由于過度重視利益不夠重視管道防腐,進而管道內部和外部沒有設置防腐層,進而造成了比較嚴重的腐蝕問題,最主要的就是會產生安全隱患。因此在進行建設的時候,需要增強對于防腐工作的重視,防止產生安全事故。
1.3管道焊接
從之前工作之中能夠看出,石油工程中涉及到的管道數量較多,分布也十分復雜,此種情況之下,工作人員應保證管道焊接工作開展的合理性。但從焊接管道流程中能夠看出,實際管道焊接質量在一定程度上與管道運行效率存在直接關系。更為重要的是,石化管道也容易受到外部因素的影響。例如,在焊接工作執行時,容易出現管道應力過大問題,增加了管道破裂等問題的出現幾率,引發更多的安全事故[1]。
1.4閥門安裝
閥門安裝中最為常見的故障問題就是閥桿。實際上,在進行水平安裝時,閥桿的位置是相對確定的,不能夠向下安裝。所以,在重量比較大的情況下,往往需要借助于起吊工具來完成安裝作業。目前而言,大多數的施工人員在專業技術方面存在問題,導致實際的安裝過程頻頻出現錯誤安裝的情況。除此之外,單向閥安裝過程中經常會出現反向問題,這樣也會帶來一些安全生產事故。為了避免這些問題發生,除了做好技術培訓與引導,還要做好相互的監督檢查,通過內部配對自檢的方式可以很好的實現安裝控制與檢查工作。
2石油管道安裝工程施工流程管理措施
2.1加強圖紙與材料的審核
想要解決石油工程中工藝管道安裝的風險問題,首先需要解決的便是對圖紙和材料的審核工作,這一步驟就需要石油工程的相關監理部門與施工部門重視施工圖紙對于工程的重要性,然后結合施工現場的具體情況根據施工方與業主方的條件對圖紙的具體內容進行全方面的審核,考究圖紙所設計的工程的可實施性。事先,監理部門應該對施工現場進行勘察研究,保證與設計圖紙中所提供的地質條件、施工情況相符合;接著對施工現場的機械設備、施工材料從型號、材質、規格、數量等多方面進行核實,成立監督小組,對整個工程的實施進行實時檢測,一旦發現施工問題、材料問題等必須嚴令停止,并要求施工方進行改正[2]。
2.2加強管道腐蝕的管控
目前管道安裝作業中,石油瀝青、環氧煤瀝青等防腐材料的應用較為常見。不同防腐材料各有利弊,如石油瀝青具備資金成本投入少的優勢,但是極易對周圍環境造成污染。所以,要想在保障管道防腐效果達標的前提下,避免周圍環境受到破壞,需重視對環氧煤瀝青材料的應用。同時,可依據對現場安裝情況的分析,制定科學的成本控制方案來降低管道防腐處理成本。另外,管道安裝作業中,因某些因素的影響極易出現管道附著油污和雜質的問題。對此,可視情況進行管道表面噴砂處理,以此降低管道表面被侵蝕的幾率,提升工藝管道的防腐能力。此外,需要求安裝單位在管道安裝期間落實專項、自檢檢查機制,只有經自檢、管道安裝專項檢查合格后,才能繼續開展監理核查工作,以期通過強化管道安裝查驗來降低管道腐蝕幾率。同時,安裝期間嚴控防腐材料質量,禁止出現利用劣質材料進行管道防腐處理的現象。落實“五油三布”原則,強調對管道防腐層按標準規范進行處理。此外,若管道出現銹蝕問題,必須做到第一時間發現并實施措施解決,結合對腐蝕情況的具體分析,制定針對性措施進行管道腐蝕問題解決,避免腐蝕問題影響到管道作用發揮。
2.3重視焊接工作,降低施工風險
首先,進行焊接工作的施工人員在進行實際操作之前就應該對管道安裝的施工工藝標準以及具體的操作規范和流程熟悉掌握,然后在實際的焊接工作時利用自己的工作經驗去進行作業,以達到標準規范要求的成果;其次,管道的焊接口必須進行有效地標注,標注內容為焊接完成時間,以便后續檢查工作時能夠實現清晰的記錄,還能夠有效的統一管道的實際性能與標注碼號;最后,需要進行的就是檢查工作,每一個焊接工作完成之后都需要有專門的質量檢查人員對焊接口的質量以及管道的整體焊接工作進行檢驗并做好記錄,檢驗完成之后有質量檢查人員根據記錄結果去對整個焊接工作進行評價,如若某一個環節出現質量問題則需要焊接人員進行修正維護,直到所有數據都能夠完整達標,施工完成后的管道方可投入使用[3]。
2.4提升對閥門安裝施工檢查力度
施工人員在具體工作過程中,應及時檢查閥門安裝情況,這樣做時能夠降低閥門出現向下或者是閥門錯誤等問題。更為重要的是,各個企業也要提升對閥門安裝過程的監督力度,當所有安裝工作結束之后也要進行及時檢查,對于要求嚴格的部分,還要執行二次檢查。與此同時,工作人員還要理清閥門的實際位置,為后續工作的執行創造有利條件。同時,在閥門安裝過程中,工作人員應保證閥門安裝的正確性,避免由于閥門掉落導致人員受傷問題。整個工藝管道技術內容的執行,最為重要的環節當屬工藝管道鋪設,為此,人們應嚴格按照規劃要求進行工藝管道鋪設。如果在實際布置過程中出現問題,管理者可以引導施工人員,根據具體情況執行靈活轉換操作,并針對不同管道選取針對性較強的鋪設形式,強化管道安裝標準,從而獲取到最佳的安裝結果。
結語
綜上所述,在石油企業的發展過程中,管道的科學安裝是保證其質量以及安全生產的前提,對石油企業生產有著直接影響。只有對石油管道安裝質量進行嚴格控制,才能更好地提升石油管道的使用壽命,促進石油行業的發展。為此,強化對石油管道安裝質量控制技術的研究及應用十分必要。
參考文獻
[1]屈竹林.石油化工工藝管道安裝質量控制要點分析[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2019(7):163-164.
[2]李軍紅.石油化工管道安裝常見問題分析及質量控制探討[J].四川水泥,2019(7):177.
[3]楊海生.石油化工管道安裝問題和質量控制分析[J].南方農機,2019,50(8):230,245.