自動化控制系統在港口散貨裝卸設備中的應用

陳相君

摘 要：近年來，我國經濟與社會不斷發展，信息技術與科技手段也在日益成熟，各個行業都在面臨著翻天覆地的變化，由于這一系列變革的推動，自動化控制系統技術逐漸出現在人們的視野范圍內，并慢慢融入到了各個行業中發揮了巨大的價值與助力，對于港口散貨裝卸設備來說，這無疑是一個新的發展機會，其運用自動化控制系統不但能夠縮減人力與物力的相關資金投入，并能夠大大提升工作的效率，可謂是有著重要的實際意義，基于此背景下，本文分析了自動化控制系統的內涵與其在港口散貨裝卸設備中應用的重要意義，并針對其在港口散貨裝卸設備中的實際應用做出了探析，以供參考。

關鍵詞：自動化控制系統;港口散貨物;裝卸設備;應用

一、自動化控制系統的概述

當今社會，我國國民經濟水平不斷提升，各行各業也在嚴峻的市場競爭中承擔著沉重的生產壓力，可隨著人們意識的提升，各行業的人力成本也在不斷提高，很多企業為了要保持市場占有率，提升企業競爭力，就采取了縮減生產成本的方式，但這終極不是長久之計，于是企業迫切需要能夠解決這一現狀的措施，自動化控制系統就在這樣的需求與壓力中產生，其本質是一種機電技術服務，其中包含了各種系統技術，是在綜合性很強的現代科學技術，目前已經運用到了各種行業，并取得了不錯的成果，有效推動了相關行業的進步與可持續發展。

二、自動化控制系統在港口散貨裝卸設備中應用的重要意義

我國為了能夠有效提升各行各業的工作效率，用以推動各種行業的不斷發展，一直以來都在大力支持并倡導自動化控制系統的應用，致力于幫助各個行業能夠向自動化智能化發展，并建立全新的工作模式與流程，對于港口及散貨裝卸設備來說，自動化控制系統無疑是一個優良的契機，合理科學的運用自動化控制系統，有望幫助港口散貨裝卸工作得到飛躍式的發展。

自動化控制系統相較于傳統的港口散貨裝卸設備來說，其有著更好的優勢，自動化控制系統的工作效率要遠遠高于傳統的工作效率，與此同時，也在很大程度上控制了該工作關于人力與物力資源的投入及浪費，為企業節省了相關的資金成本，另外，這一技術打破了原有散貨裝卸工作的局限，為其帶來了新的發展方向，推動了該行業的進步[1]。

港口散貨裝卸工作最重要的一點就是工作效率，因此不管工作方式如何，首先要考慮的就是效率這一因素，自動化控制系統為散貨裝卸設備提供了全新的工作模式與工作流程，大大規避了某些因人為因素所造成的延誤，損毀等問題，除此之外，傳統的散貨裝卸設備主的操作精準度主要依靠于工作人員的主觀意識，即所謂的工作經驗以及操作技能的熟練度，一旦工作人員的專業素養及技能不能夠滿足實際設備操作的需求，那么就會引發一些問題，而散貨裝卸設備的自動化操作可以有效的改善這一狀況，其在信息技術與自動控制技術、智能輔助技術相互匹配的支持下，有效的保障了貨物集散過程的高效性與高質量，目前，港口散貨裝卸設備已經運用了多種自動化技術，并且相關學者也在對其進行不斷的研究與探析，以求能夠進一步優化完善這一技術，推動我國的港口事業發展進入下一個里程碑。

三、自動化控制系統在港口散貨裝卸設備中的實際應用

（一）港口散貨卸船系統

現階段，港口散貨卸船系統通常采用的是全自動抓斗卸船機，這一種設備的主要原理是利用激光來明確船舶、船艙、艙口等的位置以及船艙整體的深度，由此來落實多個目標同時自動監控與識別的目的，關于這一卸船系統的主要操作流程可以歸納為以下幾個方面：

首先，要針對每個船只進行評估，判斷其是否是需要卸載的船只，具體的流程主要是依據目標位置掃描系統來掃描整體的船艙，并識別船艙口的邊界，將獲取到的實際數據傳遞到總控中心，經由工作人員進行數據比對，如果和數據庫中的卸船任務數據出現重合則做出卸船操作，如若不重合，則說明該船只并非是需要卸載操作的船只;

其次，確認好需要卸船的船只之后，還需要運用目標位置掃描系統來進行船艙內的料堆掃描與識別，待掃描數據傳遞到控制室進行相關分析之后，就可以明確具體的取料位置;

再者，根據目標位置掃描系統每一次操作所傳遞的數據來進行綜合考量，設定好大機移動與抓斗的移動、起降等參數，進行一系列相關的操作實現自動化卸船工作的開展;

最后，為了減免船艙在卸船過程中出現損毀的概率，需要相關人員在自動抓斗卸船機指標到達安全閾值時，立即終止自動卸船工作轉為人工操作，對船艙物料進行收尾[2]。

要注意的是，再進行全自動抓斗卸船機的操作時，要保證操作人員的技能專業性，并使其能夠在工作中專注細心，一旦出現突變情況需要立即松開控制腳踏板，終止工作，以此來保證工作過程中的工作人員及船艙的生命財產安全。

（二）散貨裝備自動化掃描與控制

散貨裝備的自動化掃描與控制技術可以幫助卸船操作過程中對船艙內的料堆進行實時的監管，以此為后續的工作操作提供可靠的數據支持，港口操作需要一系列關鍵的數據信息，而這些信息有些用人眼觀測即可，可有些則必須保證數據的精準度，使其不能夠被外界因素干擾，這就要求在對船艙物料料堆進行檢測時候可以運用料堆輪廓自動檢測技術，這一技術主要原理是利用激光測距，由此來精確的實現對目標的檢測，通常情況下，在進行目標位置自動化掃描的過程中，TPS內部一般會設有兩個偏轉鏡，其能夠有效實現激光的反射與接收，并依據于此進行精密計算，確認物體與激光器的間距，從而明確料堆的位置三維數據信息，另外，與之類似的斗輪堆取自動化掃描控制也需要借助TPS進行工作，其主要是為了獲取料堆的具體形狀與位置信息，并以圖形的方式將料堆信息數據展示給操作人員，促進其更好的工作。

（三）港口除塵方面的可編程邏輯控制的應用

這一技術主要針對于一些存在環境污染問題的貨物集散港口，例如運輸煤炭資源的港口，為了防止該類貨物的粉塵隨風飄散造成污染，一般會采取高壓噴槍進行定期的灑水清理，而可編程邏輯控制技術就是運用在這一方面，其可以幫助工作人員更清晰的了解水泵的相關工作狀態，并能夠在確保除塵效果的基礎上降低港口工作人員的工作強度，實現防止粉塵飛揚污染以及降低煤炭溫度的目的，為港口的貨物運輸提供安全保障。

結語：綜上所述，自動化控制系統為港口散貨裝卸設備提供了重要的技術支持，使其在正常的工作過程中能夠高效率、高質量的實現工作目標，使我國的港口事業邁入一個新時代，也促進了相關產業的不斷飛躍。

參考文獻：

[1]劉鋒. 自動化控制系統在港口散貨裝卸設備中的應用[J]. 中小企業管理與科技（下旬刊），2018（12）.

[2] 顏萬軍.自動化控制系統在港口散貨裝卸設備中的應用分析[J]. 中《科學與信息化》，2019（10）.