探討高速公路自建砂石料場建設及質量控制

趙 玲

(貴州省交通建設咨詢監理有限公司，貴州 貴陽 550000)

1 社會砂石材料企業生產現狀

在地方大型工程建設前，當地砂石材料主要用于民用建筑、小型城市配套設施建設，有著一定限量的需求，砂石材料生產企業相互之間市場競爭又激烈，多數企業無法對生產投入大量的人力和資金，導致企業生產規模小，生產加工設備簡單，質量控制隨意，材料成品質量不穩定。而高速公路的質量要求嚴格，建設周期一般為3～5年，當地砂石材料生產企業在評估產能、設備、技術改造升級等方面的投入和后期產生得到的收益信息之后，施工企業要求的供應條件就很難實現，從而無法保證高速公路建設項目的質量要求。

2 自建砂石料場建設要點與控制

2.1 自建料場建設選址

自建料場選址時應充分考慮自然環境的保護，應遠離施工區、生活區、辦公區、社會人流交通密集區域以及容易發生地質災害等危險地段，與當地周邊環境互不干擾。

2.2 自建料場設備配置

質量良好的砂石材料用于混凝土工程不僅能直接降低施工成本，而且還可以提高施工功效和實體質量，自建料場在設備配置計劃時，應結合本項目設計要求的混凝土強度等級、施工性能、施工總量等方面考慮，建議采用三級及以上破碎工藝，其生產工藝為:分揀+鄂式破碎機(一破)+反擊式破碎機(二破)+立沖式破碎機+整形機+除塵器,或者是：分揀+鄂式破碎機(一破)+圓錐式破碎機(二破)+擊式破碎機(三破)+整形機+除塵器，在高性能高等級混凝土施工用機制砂還需增加專用制砂機，利用碎石進行二次加工，充分保證加工的砂石材料在粒形粒徑、針片狀、壓碎值、石粉含量、亞甲藍值等各指標得到有效控制。

2.3 自建料場母巖質量控制

砂石材料的質量包括兩方面：一是資源特性即，二是砂石的加工特性。在進行母巖開采前，應對選取的料源進行地質勘探，鉆芯范圍和深度應覆蓋整個計劃開采區域，地質鉆探項目應重點關注開采范圍和深度內巖性的變化、蓋山土厚度、巖層之間夾泥等情況，保證母巖開采方案更佳合理。巖石芯樣鉆取完成后按照巖性種類分別取樣檢測，其內容包含母巖抗壓強度、巖性分析、堿活性試驗等參數，其檢測指標應符合規范、標準等文件要求。

在母巖開采前應將計劃開采區域的蓋山土和表面泥槽清除至干凈巖面，在母料開采過程中應避開雨天，防止泥漿裹覆石料帶來的影響。在開采過程中，料場質量管理人員應密切關注不同開采范圍和深度的母巖變化，應提前對即將開采區域的母巖進行取樣送檢，以便工地試驗室對混凝土配合比進行調整，保證施工連續性。

為得到更多的優質潔凈的石料，自建料場可在靠近生產線區域設置一定面積的母巖堆放區，場地路面進行硬化，不同巖性、不同料源的石料應進行分區堆放，使用時避免混雜加工，影響砂石材料產品質量。

2.4 砂石材料加工過程質量控制

用于生產加工的母巖在使用前一定要進行分揀(分揀裝置詳見圖1)，去除帶有泥土的碎石渣，振動喂料口進料底板應采用圓形滾動鋼棒橫向間隔5～10 cm的距離設置長度不低于3 m的除泥帶(圖2)，再次篩出殘余的泥土雜質。除塵器是對砂石材料石粉含量進行控制的主要設備，功率大小應根據機制砂實際的石粉含量情況進行調整。生產過程中應根據成品質量的變化情況對設備進行檢查，如振動篩篩孔破損、整形機輥面磨損等問題都會嚴重影響成品質量。

圖1 分揀裝置

圖2 于3 m除泥帶

優質合理的設備設施是保證砂石材料加工質量基礎，加強生產巡查和成品自檢是質量控制的重要手段，自建料場應配置專業的質量檢測人員和檢測設備，從材料源頭、生產過程、產品質量檢驗等多角度進行質量把關，及時糾正和預防不合格成品大量生產，造成資源浪費。

2.5 砂石材料產品的堆放

砂石材料產品質量的保護是生產控制的最后一環，為了防止各種規格砂石材料因竄料而改變原有質量狀態，應在出料口下方修建高度不低于3 m的混凝土墻體進行有效隔離，并根據產能和施工消耗情況修建各種規格的砂石轉運料倉，其目的一是能夠避開雨季大量生產，二是能夠將料場自檢合格的砂石材料單獨存放，自建料場設置時應加蓋雨棚，在各種規格料倉醒目的位置懸掛材料信息標識牌，防止材料混倉、混裝。

3 總 結

綜上所述，建設一個規范合理的自建砂石料場對提高工程建設質量、有效降低施工成本和提高施工進度起到至關重要的作用，同時也解決了廢棄石料堆場占地、保護環境、節能減排等問題，為促進工程質量穩定長遠發展和努力打造交通強國、品質強國奠定堅實基礎。