淺析車間生產設備管理優化

趙鵬

摘 要 近幾年來，中國經濟發展迅速，國內生產總值突飛猛進，陸續出現不同類型的基礎設施建設。本文基于車間生產設備管理優化進行分析，通過對車間生產設備管理工作中存在的不足，得出加強員工培訓、提高工作人員工作能力、做好備件備品管理工作、建立管理制度、完善制度要求的措施，從而全面闡述了車間生產設備管理優化的重要性。

關鍵詞 車間生產;設備;優化;措施

引言

我國社會主義經濟的快速發展在某種程度上促進了各行各業的發展，國家投入了大量人力、物力和財力，希望能為人們的生活帶來便捷。建筑項目的實施與機械設備密不可分，就企業而言，它不僅促進了中國的社會經濟發展，并且在我國創設了很多價值。因此，我們要對企業的管理和發展給予充分的重視。生產車間是生產的基礎以及主要位置，生產質量的好與壞都取決于生產車間內的設備。為了使企業能夠可持續發展，就要維護及創新企業的車間設備，進而保證生產質量的同時逐漸提升生產效率。

1車間生產設備管理工作中存在的缺陷

1.1 工作人員工作能力參差不齊

在管理車間設備方面，企業與員工有著千絲萬縷的聯系。這也是企業車間設備管理核心因素之一。因此，我們需要創新人力資源管理機制。首先是提高企業員工設備管理的業務水平，并定期組織培訓以及評估量化工作。其次，需要設置一定的獎懲措施，獎懲范圍不單局限于日常工作，還必須與實際評估量化工作相結合，以獎勵的好壞，結合實際情況制定獎罰標準[1]。

1.2 備件工作存在漏洞

公司應在設備運行過程中加強日常檢查工作，制定定期維護保養計劃，監督管理日常備件工作，并采取“以預防為主”重要措施，確保公司設備安全運行。除此之外，易損件除日常檢查外，還應及時清洗。清洗步驟分為擦洗、噴霧清洗、振動清洗、超聲波清洗等方法。在清潔設備零件時，杜絕使用強腐蝕性清潔液，因為零件的光滑表面容易因此變得粗糙，縮短使用壽命。在清洗特殊零件時，需準確了解零件材料信息避免錯誤，因為堿性清潔液能夠腐蝕金屬，特別是鋁金屬產品。由于很多有機溶劑是易燃液體，因此只能用于清潔精密零件，橡膠零件不得共同洗滌。工作人員在檢查機械設備零件時，一旦發現零件嚴重受損，影響機器正常運行，應立即調換。

1.3 設備檢修工作不到位

機械設備使用廣泛，大多數機械設備整天都在運行。為了減少機械設備出現故障，工作人員必須提高機械設備的生產效率并保障其絕對安全，維護管理機械設備。目前，企業制度要求維修人員必須按照相關規定維修機械。在特殊情況下，有必要在獲得主管的批準后延長使用壽命，但不得超過維護時長的二分之一，按照規定要點進行維護，并及時報告、記錄機器和系統上可能存在的問題。專業維修人員必須進行“三驗一交”，對機器設備的管理和維修進行抽查，并根據實際情況給予獎懲措施[2]。

2車間生產設備管理的優化措施

2.1 加強員工培訓，提高工作人員工作能力

隨著科學技術的飛速發展，機器和系統的更新速度也逐漸提升，機器自動化水平以及技術含量也增加了很多。因此，公司必須突破機械設備管理傳統模式下的觀念，適當地購買、維護和更新機械設備，加強員工培訓，提高工作人員工作能力，并定期組織相關專業培訓考試，為公司儲備、選拔更多的優異人才。另外，員工培訓的核心是專業技能培訓以及安全教育培訓。培訓師必須制定好培訓目標，有計劃地進行培訓，并對實際操作技術人員展開三級安全教育培訓，使其獲得足夠的安全生產知識，熟悉整個操作流程，以確保公司生產的安全。

2.2 做好備件、備品的管理工作

備件管理是企業與生產密切相關的工作。加強備件管理能夠有效提升生產設備使用效率，并為公司帶來巨大的生產優勢。為了能夠跟蹤和定位每個循環連接中的備件，這些備件通常是唯一的。企業可以通過命名“序列號”作為備件的唯一標識符。這樣大幅度提升了企業的生產效率，企業為了減少生產成本，可節省在不同管理點之間交換相同類型備件，同樣也會達到預期效果。

2.3 創新設備檢修與維護方式，合理利用各種手段

企業需要設定一個高效維護及檢修系統，相關領導層應對化學設備維護深入監督以及分析，尋找化學設備維護的創新方法和模式，熟悉生產各方面的新型現代科學技術方法，熟練操作各個檢修流程。

2.4 建立管理制度，完善制度要求

在企業安全生產過程中，應建立管理制度，完善制度要求。例如以下幾條制度：指定專人管理設備，嚴格遵守操作說明，做好設備清潔工作，每周、每月定期維護并檢查。操作員離開崗位時應停止機械運轉，每天下班后檢查設備控制系統和安全設備是否正常運行。

2.5 強化軟件檢查，做好相關記錄

對于擁有生產線的公司而言，生產車間的管理軟件起著至關重要的作用，用戶能夠迅速地對客戶訂單的動態變化做出反應，同時也可以優化庫存，幫助用戶根據需要調整生產線信息。根據容量以及產品信息資源，它可以連接到客戶系統以提供容量信息和交貨配置，并將實時提交的銷售訂單以及預定訂單包括在生產計劃以及物料需求當中，實時跟蹤生產條件，質量檢查活動以及多個生產中心的依存關系，并做好相關記錄。

2.6 全面考核，實行崗位責任制

生產車間經理必須利用有效的管理方式，在員工中提高團隊意識和創新思想，并通過公平、公正的評估，獎勵懲罰和激勵措施相結合來實現部門績效。全面負責車間的生產以及運營，合理分配車間信息資源。負責車間生產系統的組織及安裝、成本控制體系、安全生產體系、評估體系等規章制度流程;監控生產過程各項指標、生產效率的提高，產品質量的提供，業務流程的改進，生產成本的降低，出現異常時，及時溝通并采取相應措施，追蹤可能出現的問題，實行崗位責任制。

3結束語

綜上所述，企業生產管理是一個長期性、復雜的工作，然而，它會直接影響著生產產品的質量以及公司未來的發展趨勢。因此，企業必須將提升生產設備管理作為首要目標。目前，我國各大行業企業的生產設施管理水平普遍不高。為了提高公司在同行業之間的競爭力，公司應不斷提升生產設施的效率、加強員工培訓，提高工作人員工作能力、建立管理制度，完善制度要求，從而使得企業可持續發展。

參考文獻

[1] 郭小龍.車間生產設備管理優化探析[J].內燃機與配件，2019，（21）： 192-194.

[2] 曹宇航.B鋼管公司三車間生產設備管理優化研究[D].西安：西安石油大學，2019.