機械加工工藝裝備設計探討

魯顯龍

摘 要：現(xiàn)階段隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，機械加工的需求量也隨之提升，從而對機械加工技術提出了更高的要求，因此積極的做好機械加工工藝裝備的設計工作，不僅可以提升企業(yè)的生產(chǎn)加工效率和所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質量，而且可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，促進企業(yè)提升其經(jīng)濟效益。本文針對工藝裝備在機械加工工藝中的應用展開探討，簡要闡述工藝設備的基本概念，并提出有效的整改措施，為機械加工工藝裝備的設計合理性提供參考依據(jù)。

關鍵詞：機械加工;工藝裝備;機床夾具;設計

前言

工藝裝備指的是在機械加工過程中應用的機床夾具，因它的加工效率較高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量相對較好，所以在廣泛應用于現(xiàn)今的工業(yè)生產(chǎn)中。工藝裝備的機構和功能對產(chǎn)品的加工質量有著很大的影響，設計合理的工裝設備能夠有效的提升產(chǎn)品的質量，降低產(chǎn)品的加工成本。在產(chǎn)品的加工過程中工藝裝備能夠提高產(chǎn)品加工的靈活度和精確度，進而對整體加工水平的提升起著重要作用，因此對機械加工工藝裝備的合理設計至關重要。

1 工藝裝備的概念

我們所講的工藝裝備簡單的說就是在機械加工工件的過程中，為機械提供精準位置定位的設備。它受外界環(huán)境因素的影響較小，在對加工工件進行削割等加工操作時，能夠始終維持在正確的方位上，這種對加工工件進行固定的設備我們稱之為機床夾具，也就是通常說的工藝裝備。工藝裝備一般有兩種劃分方式，一種是根據(jù)設備的類型進行劃分，有磨床、鉆床、車床等工藝裝備類型;第二是根據(jù)設備的使用特點進行劃分，一般有組合，通用，專用，隨行等可以調整的工藝裝備類型。

2 工藝裝備在機械加工過程中的作用

隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展進而帶動工業(yè)的快速發(fā)展，隨之而來的工件生產(chǎn)加工需求量快速提升，使得工藝裝備在日常的機械加工中廣泛應用，工藝裝備在機械加工中一般有以下幾點作用：

2.1 有效提升加工工件的精準度

對于機械設備來講，加工工件的精準度至關重要，它在很大程度上決定工件的生產(chǎn)質量。在日常實際的工件加工過程中，積極的使用工藝裝備來固定工件，并結合實際的加工需求對工件進行準確定位，這就充分保障了工件的固定性，并有效的提升工件的精準度。

2.2 有效降低企業(yè)成本 提高企業(yè)經(jīng)濟收益

通過近期社會宏觀角度來看，我國的社會經(jīng)濟增長步伐已相對減緩，機械生產(chǎn)也出現(xiàn)了供大于求的現(xiàn)象。因此在社會經(jīng)濟迅速發(fā)展，競爭日益激烈的今天，企業(yè)要想實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的運營，就必須采取相應的措施，以提升自己的市場競爭力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟收益。而工藝裝備在企業(yè)中的應用，大大提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了人力物力成本的投入，進而提高了企業(yè)的收益，因此廣泛應用于我國的機械加工制造行業(yè)。

在企業(yè)的機械生產(chǎn)加工過程中積極的應用自動化控制設備和工藝裝備，不僅使加工操作便捷，而且還能有效提升加工工件的效率和質量，對企業(yè)的長遠可持續(xù)發(fā)展有很大的幫助。為了降低生產(chǎn)加工成本，在對工件的加工過程中，應用數(shù)控設備可以有效的提升生產(chǎn)效率，因此要想再進一步提升生產(chǎn)效率就要從縮短輔助時間著手。傳統(tǒng)的工件加工需要進行劃線，對刀等工序，因此我們如果能夠改進工藝裝備設計的話，則能大大的減少輔助時間，以提升企業(yè)的生產(chǎn)加工效率。

2.3 有效節(jié)省人力成本

在機械加工生產(chǎn)操作中應用工藝裝備，不僅在一定程度上簡化了加工環(huán)節(jié)，提升了工作效率，還降低了勞動強度，確保了生產(chǎn)安全。用傳統(tǒng)加工方式加工工件時，如果遇到體積和質量偏大的工件，在很大程度上增強了員工的勞動強度和裝卸時間。在這種情況下，我們如果根據(jù)現(xiàn)場實際需求來應用工藝裝備，通過控制螺栓來控制加工工件的安全準確移動，不僅大大降低了人員的勞動強度，也確保了操作人員的安全，進而提升了生產(chǎn)效率。

2.4 擴大機床加工范圍和改善機床用途

機床設備在企業(yè)的機械加工生產(chǎn)過程中發(fā)揮了重要的作用。如何最大限度的提高工藝設備的利用率，保障各項生產(chǎn)任務的按時按質完成，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，是企業(yè)長久穩(wěn)定獲取經(jīng)濟收益的主要途徑。在單件小批量的生產(chǎn)加工條件下，很多企業(yè)普遍存在加工工件品類多但是機床的種類相對少造成加工范圍單一的問題。所以在這種情況下，我們就可以通過設計機床專用的工藝裝備來擴大企業(yè)機床的加工范圍。

3 提高機械加工工藝裝備設計合理性的建議

3.1 根據(jù)加工需求進行工藝裝備的應用

工藝裝備并不是所有的加工場合都適用，對于工藝裝備設計與安裝需要一定的資金和時間，如果加工工件數(shù)量較少或是時間較短，則進行工藝裝備設計則不僅不能夠有效提升工作效率，而且還可能造成資源和時間的浪費，加大生產(chǎn)成本。所以企業(yè)不要盲目的追求工藝裝備的應用，要根據(jù)生產(chǎn)加工的實際情況，對加工收益進行科學合理的測算，保證在應用加工工藝后能夠提升加工效率，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟收益。

3.2 工藝裝備的設計標準要簡潔通用

我國大部分的機械加工企業(yè)所使用的工藝裝備設計的標準一般都比較統(tǒng)一，基本上實現(xiàn)了設計生產(chǎn)的專業(yè)化與標準化。但是在對某些特殊的工件進行加工過程中，因為其加工要求的特殊性，所以要為其進行專門的夾具設計。這種夾具因為其特殊性，一般制作周期較長，如果更換所使用的加工工件，則之前設計的夾具將無法使用。在工藝裝備的設計和制作的過程中，要堅持以通用便捷為設計原則，將工藝裝備的設計與企業(yè)的日常實際生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)條件相結合，以實現(xiàn)工藝裝備設計的最大化利用。

4 結束語

綜上所述，我們可以看出設計合理的工藝裝備在機械加工的日常生產(chǎn)應用中能夠有效提升企業(yè)的生產(chǎn)加工效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高競爭力，為企業(yè)提升經(jīng)濟收益和日后的穩(wěn)定發(fā)展提供條件。所以企業(yè)要不斷的提升工藝裝備設計的整體水平，完善具體的設計環(huán)節(jié)，根據(jù)所生產(chǎn)加工的具體要求進行設計，提升設計的科學合理性，使工藝裝備在機械加工過程中能夠發(fā)揮其應有的作用，提高企業(yè)生產(chǎn)效率節(jié)省成本的同時，提高企業(yè)的經(jīng)濟收益。

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