閆峰
摘 要:我國的化工企業規模正在不斷的擴大,但是因為化工行業本身的特殊性,企業的生產運行經常需要對安全性的問題進行重點關注。生產工藝和設備管理作為化工生產中的重要組成內容,對維護生產安全性具有重要的影響,因此本文主要是從氯堿化工生產的相關內容進行分析,希望能進一步的促進其生產安全性的提升。
關鍵詞:氯堿化工生產;工藝;設備管理
引 言
在經濟不斷發展的影響下,氯堿化工企業得到了很大的發展和進步,生產規模得到了不斷的擴大。在氯堿化工生產的過程中容易出現易燃易爆的氣體,會給生產活動造成一定的危險性,因此需要對設備管理工作進行重視。在氯堿化工生產的過程中,需要每個管理人員都時刻保持警惕,對每個生產環節的質量進行嚴格的控制,避免出現安全事故。
一、氯堿化工生產工藝
在化工企業生產中,氯堿化工生產是最基本的一項技術,在化學工業、紡織工業中都有著比較廣泛的應用。就現階段來說,我國比較基礎的化學工業就是氯堿行業。在氯堿化工生產中一般存在比較大的危險性,容易發生安全事故的問題,因此需要對每個環節的各類問題必須重視,做好工藝和設備的優化。
(一)制堿工藝
對于氯堿化工生產來說,它所涉及到的制堿原理主要是采用電解飽和食鹽水(氯化鈉溶液)的方式,通過這樣的方式來從中獲取燒堿、氫氣和氯氣。在現階段的化工企業生產當中,很多企業都在使用電解制堿工藝,但是在這個電解的過程中會出現氫氣和氯氣,氫氣在遇到高溫體或明火之后很容易會發生燃燒或爆炸的現象,而氯氣發生泄漏會給生產人員造成生命威脅。
(二)離子交換膜工藝
在氯堿化工生產中會涉及到離子交換膜生產工藝,該工藝需要滿足三個條件:一是陰極,由表面涂有金屬鎳的不銹鋼網制成,在陰極生成氫氣和燒堿;二是陽極,由表面涂有鈦氧化物的金屬鈦絲制成,在陽極生成氯氣;三是離子交換膜,陽離子交換膜允許鈉離子通過,而有效阻止氯離子或其他離子及氣體通過,因此利用陽離子交換膜可以有效阻止氯氣與氫氣進行結合。
二、氯堿化工設備管理的具體措施
(一)控制氫氣和氯氣接觸中的安全指標
如氯中含氫達到4%以上時遇光照或其他因素有爆炸危險性,比較容易出現爆炸性的安全事故。想要對氯堿化工生產的安全性進行提升,就必須要做好對氫氣和氯氣的監控,避免氯氣和氫氣接觸超過爆炸的極限。一般來說有幾個方面的方法:一是對電解槽的運行情況進行嚴密監控,要求相關操作人員必須具有過硬的專業技術操作能力來對離子膜進行操作,還要對燒堿進行冷卻處理。在電解槽離子膜運行異常之后,產生的氯氣可能會進入陰極與燒堿進行反應,在經過一定的反應之后氯氣會被溶解,最后混入到燒堿溶液當中。產生的氫氣不會與燒堿進行反應,但會呈現出一種不平衡的現象,遇特殊情況容易出現爆炸事故,在這種情況下需要管理人員做好對電解槽陰陽極室的平衡關系關注;二是對工藝管線系統進行控制,做好管道內氫氣含量的監控,從源頭上做好避免爆炸事故發生的苗頭。
(二)預防好爆炸事故
要對化工生產的中爆炸事故進行良好的預防,需要從各個環節入手,確保操作的合理性。首先要對工藝指標的準確性進行保證,一旦發現異常數據就要及時的采取相應的處理措施,如果確定無法及時調節控制,需要立即停車查找原因處理異常,進一步保證工作人員的安全性。其次要對設備的維護管理工作進行重視,在進行物料輸送的過程中避免與其它物質的接觸,做好設備的全面隱患檢查,進一步保證設備運行正常。除此之外,還要對各廠房的通風工作進行重視,做好相應的防火措施,一旦發生火災及時的采取措施進行控制,避免造成火災損失擴大。
(三)科學選擇安全閥
在氯堿化工生產中安全閥是基礎的安全設備之一,想要對氯堿化工生產中的安全性進行提升,就需要對安全閥的選擇進行重視。安全閥一般有杠桿式安全閥、彈簧式安全閥和脈沖式安全閥,在實際的化工生產中需要根據具體的介質、壓力、溫度等條件來進行選擇。想要對氯堿化工生產中的物理性安全事故進行有效的控制,就需要充分的發揮安全閥的作用,在進行安裝之前,需要相關的技術人員來根據安裝流程進行具體的安裝指導,安裝完畢后還要對其功能性進行檢查和試驗,確保安全閥的安裝質量可以滿足氯堿化工生產的要求。另外,管理人員還要對安全閥的日常管理進行重視,對其開啟進行監控,避免出現介質外泄的問題,當安全閥出現損壞或者外泄等故障時,必須及時進行維修或更換,另外一定要做好定期校驗工作。
(四)優化設備管理制度
要對化工設備管理質量進行提升,首先必須要對設備管理制度進行完善。在設備管理制度中要對設備質量管理要求進行精細化管理,同時還要對設備運行狀況和質量管理進行重視。將氯堿化工生產的實際情況關注,適時的引進責任制度和獎懲制度,對各個管理崗位上的工作內容和職責進行明確化的規定,保證設備管理工作可以得到有效的落實。另外,還要針對不同類型的設備,做好相關定期維護和計劃性檢修工作,進一步的提升生產設備運行的安全性。
(五)做好安全管理人員培訓
氯堿化工行業本身是一項高危險性的工作,因此需要有專職的安全管理人員來做好安全工作;定期做好化工工藝、設備的安全檢查工作,做好生產過程中的安全操作。氯堿化工企業必須對專職安全管理人員的教育和培訓工作進行重視,對工藝、設備的危險性進行等級劃分,嚴格按照相關安全規范要求,努力降低安全事故發生的概率。
三、結語
總之,氯堿化工生產中存在著一定的不穩定因素,再加上自身管理的不完善,生產運行中受到其他因素的影響,很容易造成安全事故的發生,因此需要從多個方面入手來對其進行管理。要對氯堿化工生產的安全性進行保證,首先做好氯氣和氫氣的有效控制,然后對安全閥進行合理選擇,做好設備管理制度的優化和人員的培訓,進一步降低安全事故發生的概率。
參考文獻
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