建筑隔震工程隔震橡膠支座安裝施工工藝

摘要：在建筑工程中的隔震橡膠支座安裝施工中，重點與難點好就是預埋鋼板的定位精度與水平精度。本文對此方面加以分析，從安裝施工工藝的原理與流程入手，進而提出該施工工藝的相關操作要點，以供參考。

關鍵詞：建筑隔震工程;隔震橡膠支座;安裝施工工藝

建筑隔震技術在我國已經發展了20多年，其理論知識相對較為成熟，建筑結構的減震效果較為顯著，在實際工程應用中較為廣泛。但是在我國關于隔震橡膠支座的安裝施工的相關工藝以及工法都還未成熟，在實際工作中還存在各種質量問題。結合大量的施工質量分析得出，隔震橡膠支座施工中，主要的重點在于如何將預埋鋼板的定位精度與水平精度加以嚴格的控制，基于此背景下，本文對該施工技術工藝的相關流程與原理進行分析，提出具體的操作要點，以促進隔震橡膠支座順利施工。

1 隔震橡膠支座安裝施工工藝原理

隔震支座的上下連接板采用的是X型巨型臨時支撐，進而形成一種穩定的結構，能夠規避一些可能造成支座損壞的問題出現，例如吊運期間或者安裝期間[1]。因此需要合理設置預埋鋼板和支座連接板的吊孔位置，結合相關的吊具進行吊運，能夠保證在整個吊運期間支座與預埋鋼板不受到力的作用發生變形，然后結合全站儀可以精準的測定預埋鋼板位置，進而保障關于支座的位置滿足實際施工設計與標準，并且使在一定的豎向荷載作用下不會發生任何位置的變化，進而規避掉其產生附加彎矩等問題。另外下支墩后者下支柱可以采用二次振搗的方式，結合錨固定架上面的高度調節螺栓和水平尺將預埋鋼板的水平度加以調整，以保障在定位預埋鋼板之后的水平精度符合要求。

2 隔震橡膠支座安裝施工工藝流程

對于隔震橡膠支座安裝施工工藝的具體流程主要由以下幾點組成。

2.1 前期安裝隔震支座的準備工作。

2.2 下支墩與下支柱的混凝土施工作業。

2.3 在預埋鋼板的位置做好放樣處理，然后將錨定架設置。

2.4 安裝下預埋鋼板。

2.5 對下支墩或下支柱實施二次混凝與澆筑施工作業。

2.6 安裝隔震支座。

2.7 安裝上預埋鋼板。

在實際施工作業中，要嚴格按照施工工藝流程進行施工，并且要保證每一個施工流程的準確性和質量性，進而促進整體安裝的質量與效率[2]。

3 隔震橡膠支座安裝施工工藝操作要點

3.1 隔震支座安裝

3.1.1 首先需要編制隔震方面的專業施工方案，然后在監理單位的核實審批合格之后在進行施工作業。并且需要在施工開始之前對施工圖紙和相關規定進行明確，最后培訓所有參與到隔震支座安裝中的工作人員。

3.1.2 采購。需要向隔震支座生產企業申請，簽訂采購合同，并且在第三方檢驗合格的情況下，與質量檢驗機構簽訂檢測協議。

3.1.3 隔震支座質量驗收。在隔著支座進入到施工現場之前，需要做好相關的質量合格證明、各種連接件的檢驗報告、原材料的檢驗報告以及出廠檢驗報告等文件進行明確，保證其支座的質量滿足進場要求，另外需要檢驗機構提供相應的文件與材料，然后對所需要的材料進行驗收與測試，保證各項檢驗報告與證書齊全。

3.1.4 技術交底。在隔震支座安裝之前需要相關的設計單位或者技術單位人員向施工企業進行技術交底，保證其預埋鋼板與支座安裝期間一直到竣工之前，各種材料堆放整齊，避免其接觸到一些有害物質，例如腐蝕性較強的化學物質、有機溶劑以及一些酸堿濃度較高的物質[3]。

3.2 下支墩混凝土施工

下支墩混凝土施工與常規的鋼筋混凝土施工作業相同。其中為了保證下預埋鋼板的穩定性與安裝精度符合于鏊求，一般都在采用二次澆注的方式來實施下支墩的施工作業，第一次澆注需要保證其與預埋鋼板的距離為50cm到80cm之間，在澆筑施工作業結束之后，綁扎抗沖切網片鋼筋。

3.3 錨定架設置、預埋鋼板位置放樣設置

為了能夠使下預埋鋼板的位置、精度以及荷載受力不受到任何影響，避免其產生附件彎矩與位置變化的問題，需要對其水平位置的誤差加以嚴格控制，進而保障隔震支座的安裝質量。等到混凝土初凝之后，需要結合全站儀在混敬意的表面將下預埋鋼板中心點、邊界的四點以及板頂部的標高線進行標注，并且在每個支墩的邊部位置設置標高的控制點，然后將四個錨定架利用鉛錘進入到支座的四邊中間區域，并且需要在柱鋼筋的上部分進行固定，可以結合短鋼筋的作用力。另外需要在螺桿位置留出20cm的距離，然后結合全站儀進行標高的復核工作，保證螺桿在錨定架上面的標高相同。

3.4 安裝預埋鋼板

在下支墩中，其所需要的配筋包含縱筋、箍筋以及加密網片筋等三種形式，在綁扎鋼筋期間需要先制定好鋼筋的綁扎順序，將各個鋼筋的位置加以確定。同時需要采用錨筋接長的處理方式，減少錨筋與上下支墩之間的節點交叉。其次需要固定下預埋鋼管的螺桿，其利用的工具有吊具和吊孔，然后起吊期間一定要保持緩慢的動作，當位于下支墩的上方位置是，緩慢下方。結合高度調節螺栓和水平尺將預埋鋼板的水平度加以調節，保證水平精度，然后結合高度調節螺栓的作用來將下預埋鋼管頂住，然后按照同一個方向進行高度調節，利用扳手或者水平尺進行，然后在另一個方向重復此步驟，最后結合高精度水平尺對其進行雙向復核，一定要等到精度滿足要求之后，再實施下支墩側模施工作業。

3.5 二次澆注混凝土施工

將套筒利用密封布料扎緊，避免混凝土進入到螺栓孔內部，然后校核預埋鋼板的標高、軸線以及平整度，采用專用漏斗將混凝土灌注到澆筑孔內部。其次采用強度高一級、流動性強、收縮性小的混凝與實施澆筑，利用預埋鋼板中的排氣孔導出氣體，進而將氣泡有效減少。最后進行人工振搗作業，一定采取小型振搗器，然后將下預埋鋼板的標高測量出來，并且明確其平整度與軸線的位置，將支座的標高設計與原設計誤差范圍控制在上下3mm之間，等到澆筑完成之后清除表面剩余混凝土。

3.6 安裝隔離支座

隔離支座在安裝前，需要保證混凝土的強度要求，一般在75%左右即可，然后對定位進行記錄和復測，將下支墩表面處理干凈。其次利用現場塔式起重機實施設備的吊運，在牢固連接支座兩側四邊上下連接板時采用X形巨型臨時支撐，使用鋼絲繩捆縛支座，采用包角墊將轉角處點好，然后將鋼絲繩結合吊鉤將其鉤起，將保險鎖上。在吊具的選擇方面，可以采用U形卸扣卡環和雙支吊索來實施起吊作業，然后帶到鋼絲繩穩定之后將隔震支座緩慢放下和轉動，當支座就位之后，對隔震支座的標高與平面位置實施復測并記錄，等到這些裝修工程都完成之后再將支撐拆除，最后將螺栓擰緊。

3.7 安裝上預埋鋼板

在安裝完隔震支座之后，需要將預埋鋼板吊運到其上部，利用螺栓將二者連接，在此期間保證螺栓個體的擰力矩在75%，等到支撐被拆除之后將螺栓擰緊，最后對其標高與水平軸線位置進行復測與記錄。

4 結語

本文對建筑工程隔震工程中的隔震橡膠支座安裝施工工藝進行分析和探討，進而為相關人員提供有效的工藝操作要點，以保障隔震支座施工的順利實施。

參考文獻：

[1]徐曉良.建筑工程隔震橡膠支座安裝施工分析[J].福建建筑，2019（01）：49-53.

[2]吳應雄，張東鵬，蘇文庭，李國用.建筑隔震工程隔震橡膠支座安裝施工工藝分析[J].施工技術，2018，47（16）：143-146.

[3]趙育才.建筑隔震橡膠支座安裝施工工法[J].山西建筑，2017，43（22）：36-37.

[4]姜琎.建筑工程中隔震橡膠支座的施工技術[J].四川建材，2016，42（03）：182-183.

作者簡介：張汝新（1988.7-），男，漢族，山東濱州，大學本科，工程師，研究方向：建筑工程。