無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用

楊柳

摘 要：特種設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著十分重要的作用，但由于特種設(shè)備很容易受到結(jié)構(gòu)和構(gòu)成材料等多方面因素的影響，并且傳統(tǒng)的檢測技術(shù)已經(jīng)無法滿足特種設(shè)備的檢驗(yàn)要求。在特種設(shè)備檢驗(yàn)的過程中要注意檢測的質(zhì)量，同時(shí)還需要確保特種設(shè)備檢驗(yàn)的安全性，確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行，提升檢測效率，還會(huì)推動(dòng)工業(yè)化的長久發(fā)展。作為最先進(jìn)的設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)，無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗(yàn)中具有很強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。基于此，本文就著重分析無損檢測技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，詳細(xì)的闡述無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗(yàn)中的實(shí)際應(yīng)用，從而為特種設(shè)備檢驗(yàn)工作提供有效參考。

關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);特種設(shè)備;應(yīng)用

1 無損檢測技術(shù)分析

無損檢測技術(shù)就是在不破壞被測物體原來的狀態(tài)，化學(xué)性質(zhì)的前提下，以獲取與待測物品有關(guān)的內(nèi)容及性質(zhì)的檢查方法，是一種非破壞性的檢測手段。在無損檢測應(yīng)用過程中，并不會(huì)破壞被檢測對(duì)象，能夠有效保障檢測對(duì)象的完整性。無損檢測對(duì)檢測對(duì)象的使用性能沒有影響，因此，它的適用范圍就更加廣泛。作為當(dāng)下最先進(jìn)的檢測手段，無損檢測技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)全面檢測，加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備的全程檢驗(yàn)，檢測的效率也明顯高于傳統(tǒng)的檢驗(yàn)手段。在傳統(tǒng)的檢驗(yàn)過程當(dāng)中，主要是通過加強(qiáng)對(duì)設(shè)備原材料的檢驗(yàn)，以綜合判定設(shè)備的狀況，而無損檢驗(yàn)則是通過對(duì)整個(gè)設(shè)備的整體檢驗(yàn)，并不會(huì)影響設(shè)備的功能和后續(xù)使用。無損檢驗(yàn)?zāi)軌蜇灤┑皆O(shè)備制造到成本的一系列過程中，檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性很高。而在無損檢測技術(shù)的具體使用過程中，能夠起到節(jié)約能源和原材料的作用，同時(shí)能夠有效降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際檢測過程中，并不需要大量的試劑，不需要提前處理，試驗(yàn)制作簡單，不損傷樣品，無污染。在特種設(shè)備檢驗(yàn)的過程中，加強(qiáng)無損檢測技術(shù)的使用能夠有效減輕對(duì)特種設(shè)備的損傷程度，全面提升檢測結(jié)果的精準(zhǔn)度。與傳統(tǒng)的建筑技術(shù)相比，無損檢測技術(shù)有著操作簡便，簡單高效等諸多優(yōu)勢(shì)，能夠有效提升檢測的質(zhì)量和效率。諸如壓力設(shè)備、油罐設(shè)備等特種設(shè)備，其中裝有可燃?xì)怏w或液體，使得內(nèi)部壓強(qiáng)增高。而傳統(tǒng)的檢測技術(shù)很難進(jìn)行完整檢測，難以保證檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。而借助無損檢測技術(shù)能夠確保檢測安全，保障設(shè)備完整，降低安全事故發(fā)生的概率。因而加強(qiáng)無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用具有非常強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義，在提升檢測效率的同時(shí)，以保障檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。

2 無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用

2.1射線探傷技術(shù)

射線探傷技術(shù)作為特種設(shè)備檢測最普遍的一種無損檢測手段，在其實(shí)際應(yīng)用中可以借助不同介質(zhì)來傳遞射線。射線在不同的結(jié)構(gòu)中會(huì)產(chǎn)生衰減，根據(jù)射線衰減的情況來加強(qiáng)特種設(shè)備狀態(tài)的檢測和掌握，從而判定其實(shí)際的損失狀況。在特種設(shè)備檢測中最常用的射線包括X射線、中子射線等。在特種設(shè)備檢測過程中，首先使用射線探傷設(shè)備發(fā)射射線，在射線發(fā)射的過程中要不斷改變探測部位，觀察各個(gè)部位射線傳遞強(qiáng)弱變化，并采用專業(yè)儀器監(jiān)察記錄射線強(qiáng)度，以準(zhǔn)確找出具有缺陷的部位，從而了解特種設(shè)備的損傷情況。在射線探傷技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中能夠加強(qiáng)針孔、氣孔、裂縫及細(xì)微損傷的檢測，有效提升特種設(shè)備檢測的精度，在鋼結(jié)構(gòu)建筑和航天設(shè)備中有廣闊的應(yīng)用前景。

2.2超聲波探傷技術(shù)

現(xiàn)代科技的發(fā)展，使得超聲波探傷技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用到特種設(shè)備檢驗(yàn)中，能夠進(jìn)一步提升無損檢測技術(shù)的科技含量。在超聲波探傷技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，主要是利用超聲波探頭來發(fā)射超聲波，讓超聲波在特種設(shè)備中進(jìn)行傳遞，根據(jù)所產(chǎn)生的折射和反射現(xiàn)象，借助現(xiàn)代科學(xué)設(shè)備來收集超聲波的變化信息，并將所收集到的信息反饋到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中。而計(jì)算機(jī)系統(tǒng)就能夠進(jìn)行運(yùn)算分析，結(jié)合相應(yīng)的檢測程序來加強(qiáng)對(duì)超聲波變動(dòng)信息的總結(jié)，并繪制相應(yīng)的表格和圖形，將數(shù)據(jù)更加直觀的展現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)特種設(shè)備損傷情況的檢驗(yàn)，在提升檢驗(yàn)效果的同時(shí)，以有效提升特種設(shè)備檢驗(yàn)的效率，保障特種設(shè)備的完整性，全面提升檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。超聲波能量大，損失消耗小，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測能達(dá)到非常高的精準(zhǔn)度，極為細(xì)小的問題都會(huì)被發(fā)現(xiàn)。

2.3磁粉探傷技術(shù)

磁粉探傷技術(shù)則是利用金屬的表面和近表面缺陷磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異來進(jìn)行無損檢測。在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中可以借助材料的不連續(xù)磁場，利用漏磁場以加強(qiáng)缺陷位置的判定，觀察磁粉堆積的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)磁粉探傷。在保障被測物體完整性的同時(shí)，能夠有效提升檢測的效率。磁粉探傷技術(shù)操作簡單，顯示直觀，不需要復(fù)雜設(shè)備，成本投入相對(duì)較低，具有相當(dāng)高的靈敏度，在特種設(shè)備檢測中具有很強(qiáng)的使用價(jià)值。在其實(shí)際應(yīng)用中，首先要將特種設(shè)備的磁化，具體的磁化方法可以將其放置到強(qiáng)磁場環(huán)境中，抑或者借用較大電流來實(shí)現(xiàn)特種設(shè)備的磁化。而借助帶有顏色的磁粉讓特種設(shè)備吸附，從而根據(jù)磁場變化來判斷存在損傷的部位，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)特種設(shè)備的探傷。磁粉檢測技術(shù)隨著不斷研究和探索，創(chuàng)新出了更多的更為細(xì)致的針對(duì)性技術(shù)，如對(duì)鍋爐壓力容器內(nèi)部的電子元件進(jìn)行檢測的漏磁探傷技術(shù)，對(duì)鍋爐表面進(jìn)行檢測的磁粉探傷技術(shù)，以及連續(xù)法檢測技術(shù)、剩磁法檢測技術(shù)等等，有助于適應(yīng)特種設(shè)備不斷提高其檢驗(yàn)要求的情況。磁粉探傷技術(shù)更加適用于特種設(shè)備出廠前期或半成品階段，能夠有效提升出廠質(zhì)量。

2.4滲透和渦流探傷技術(shù)

滲透檢測技術(shù)的原理是毛細(xì)管作用實(shí)現(xiàn)對(duì)特種設(shè)備表面開口缺陷的無損檢測。而滲透壓探傷就是利用液體的毛細(xì)血管作用和固體燃料在一定條件下發(fā)光的原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)特種設(shè)備材料及零件表面缺陷檢測。滲透能夠直觀顯示特種設(shè)備缺陷的大小、形狀和位置，從而判定損傷程度，檢測過程靈活，結(jié)果準(zhǔn)確。渦流探傷技術(shù)的原理是電磁感應(yīng)，將導(dǎo)體與交流電線圈靠近，發(fā)生電磁感應(yīng)，從而在待測物體內(nèi)建立渦流技術(shù)。而通過渦流強(qiáng)度和分布來檢測待測物體的缺陷。渦流檢測的速度快，靈敏性高，在一定范圍內(nèi)具有很強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。但是這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用的過程中也存在著很大的局限性，由于原材料的滲透性能各不相同，只能用于大型的配件，只能用于零件表面問題的檢測，內(nèi)部情況檢測不出效果。在物流探傷技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，能夠有效加強(qiáng)特種設(shè)備厚度材質(zhì)缺陷檢測，材料，物理性能等相關(guān)的測量工作，在提高特種設(shè)備檢驗(yàn)效率的同時(shí)，降低檢測的難度，全面提升檢測效果。

2.5紅外線探傷技術(shù)

紅外熱成像技術(shù)是紅外線探傷設(shè)備檢測技術(shù)的基礎(chǔ)，其原理在于擁有溫度的物體會(huì)自發(fā)釋放紅外線，而且溫度越高，紅外輻射的強(qiáng)度就越大，檢測強(qiáng)度就會(huì)更大。采用紅外探傷檢測技術(shù)檢測特種設(shè)備時(shí)有兩種常見的方法：被動(dòng)式和主動(dòng)式。被動(dòng)式是指通過物體自帶溫度對(duì)發(fā)熱物體進(jìn)行檢測;主動(dòng)式是通過人工方式對(duì)溫度較低的物體進(jìn)行加熱，熱量就會(huì)在物體內(nèi)部傳遞，假如物體存在缺陷，那么缺陷部位和完好部位的熱導(dǎo)率是不同的，熱量傳遞過來后溫度就會(huì)有差異，繼而輻射出的紅外線強(qiáng)度就不同，這時(shí)用紅外線熱成像儀進(jìn)行掃描檢測就會(huì)形成顯示溫度場的熱成像圖，該圖像可幫助工作人員確定物體損傷或者缺陷處，這種方式就是主動(dòng)式。我國紅外熱成像技術(shù)比較完善，檢測特種設(shè)備過程中也沒有所謂的技術(shù)障礙，因此適用于不同類型設(shè)備檢測工作。

結(jié)語

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)了我國工業(yè)技術(shù)水平的提升，而特種設(shè)備的檢測工作得到了廣泛關(guān)注。加強(qiáng)無損檢測技術(shù)的使用能夠有效提升特種設(shè)備檢測的精準(zhǔn)性和高效性，盡可能降低對(duì)設(shè)備的損壞，為特種設(shè)備的使用提供安全保障。

參考文獻(xiàn)：

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