人人爭(zhēng)當(dāng)攻堅(jiān)創(chuàng)效標(biāo)兵

胡強(qiáng)

3月23日，集團(tuán)公司百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)開(kāi)始后，采油管理二區(qū)瞄準(zhǔn)“設(shè)底線、減損益、調(diào)結(jié)構(gòu)、保重點(diǎn)、降成本、穩(wěn)節(jié)奏”這一行動(dòng)目標(biāo)，樹(shù)立“一切成本皆可控”理念，著力從提升生產(chǎn)時(shí)效、降低油井異常、降低摻稀用油、降低站庫(kù)異常等方面下功夫、要效益。干部員工比速度、比成效、比干勁，爭(zhēng)當(dāng)攻堅(jiān)創(chuàng)效標(biāo)兵。

上半年，該管理區(qū)日產(chǎn)原油從2171噸提升到2280噸，累計(jì)生產(chǎn)原油39.84萬(wàn)噸，節(jié)約稀油6776噸，節(jié)約成本87萬(wàn)元。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝，破解生產(chǎn)難題

5月27日，采油管理二區(qū)總監(jiān)李安國(guó)組織施工的12-1計(jì)轉(zhuǎn)站3臺(tái)摻稀提升泵投運(yùn)成功，保障下游50多口油井正常平穩(wěn)生產(chǎn)，稀油供應(yīng)能力由原來(lái)的每小時(shí)110立方米提升到現(xiàn)在的每小時(shí)210立方米，從源頭根治了12-9計(jì)轉(zhuǎn)站稀油供給緊張這一“扼住咽喉”的頑疾。

隨后，李安國(guó)又組織了10—3計(jì)轉(zhuǎn)站1號(hào)、2號(hào)立式緩沖罐流程改造施工，組織施工人員無(wú)人值守泵站生產(chǎn)匯管中裝電磁閥等工藝，有效解決外輸壓力高、流程刺漏風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題，保障集輸系統(tǒng)最優(yōu)化運(yùn)行。

TH10317井是10區(qū)的一口自噴井，由于管線長(zhǎng)，該井產(chǎn)能下降后生產(chǎn)期間回壓敏感，頻繁出現(xiàn)異常，累計(jì)影響產(chǎn)量780噸，現(xiàn)場(chǎng)富余摻稀生產(chǎn)，累計(jì)增加稀油用量2500噸。為解決該井生產(chǎn)高回壓難題，該區(qū)生產(chǎn)安全運(yùn)行中心主任王江兵經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析研究，研發(fā)便攜式降回壓井口伴送裝置。投用后，該井日摻稀量由50噸降至35噸，除去伴送用油，日節(jié)約稀油6噸。

黨支部書(shū)記楊延?xùn)|和副總監(jiān)袁軍完善鹽水管網(wǎng)搭接，實(shí)現(xiàn)TH10325井、TH10210井、TH10341井低成本注水，節(jié)約倒運(yùn)成本和注水設(shè)備費(fèi)用7.35萬(wàn)元。安全員孫海峰統(tǒng)籌過(guò)渡罐吊運(yùn)，在高壓井注稀油、開(kāi)井等生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)重復(fù)使用，避免反復(fù)吊裝，單井次節(jié)約費(fèi)用700元。

上半年，管理區(qū)8項(xiàng)降本增效項(xiàng)目齊發(fā)力，各項(xiàng)成本控減措施遍地開(kāi)花，攻堅(jiān)創(chuàng)效成績(jī)顯著。

攻關(guān)技術(shù)難點(diǎn)，多產(chǎn)效益油

TH12509井周期排水時(shí)間縮短47%，這是杜康帶領(lǐng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造出來(lái)的小奇跡。TH12509井是一口薄油層底水油藏電泵井，采取特殊的“周期性起電泵抽水+自噴采油”方式生產(chǎn)。“如何才能讓TH12509井多產(chǎn)油？”總監(jiān)李安國(guó)對(duì)該井采速提出更高的要求。“加大排量排水，加快生產(chǎn)周期行不行？”技術(shù)員周鳳不敢確定的說(shuō)。

6月，該井周期性啟泵排水期間，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加大排量排水，僅10天后該井就達(dá)到轉(zhuǎn)自噴生產(chǎn)條件，排水周期較前期縮短47%，折算周期增油80噸。

TH10363井、TH10310井等高壓、高含水油井，杜康建議并實(shí)施周期生產(chǎn)末期由泵車(chē)摻稀改為集中摻稀伴送生產(chǎn)，節(jié)約摻稀油、減少特車(chē)費(fèi)用25萬(wàn)元。

讓每一口油井都生產(chǎn)效益油。管理區(qū)實(shí)施超常舉措釋放油井產(chǎn)能，主動(dòng)與開(kāi)發(fā)所、生產(chǎn)科結(jié)合，排查高產(chǎn)能、高回壓油井7口，切落地罐流程降回壓生產(chǎn)，單井日增油10～25噸，上半年累計(jì)增油達(dá)7500噸。實(shí)施分類治理壓減不合理?yè)较。茖W(xué)研判，實(shí)施破乳劑伴送治理含水乳化高回壓油井17井次，階段節(jié)約稀油570噸。

攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)，人人有目標(biāo)。該區(qū)管理人員梳理細(xì)化油井“一井一策”臺(tái)賬，編寫(xiě)油井異常預(yù)警、處置模板，提高夜間異常處置能力和效率。上半年，異常井控制在130井次，較計(jì)劃每天降低0.06井次，與去年同期對(duì)比異常井次下降2.5%，影響產(chǎn)量下降5.7%。

開(kāi)展修舊利廢，點(diǎn)滴節(jié)約成本

“12-1計(jì)轉(zhuǎn)站稀油進(jìn)站刮板流量計(jì)異常卡死，不能計(jì)量。”6月9日6時(shí)，管理區(qū)安全生產(chǎn)運(yùn)行中心副主任趙志剛，接到12-1計(jì)轉(zhuǎn)站站長(zhǎng)董秀峰的電話。

趙志剛立即聯(lián)系維修商制定維修方案，維修人員回復(fù)，沒(méi)有儲(chǔ)備備用配件，無(wú)法解決。趙志剛又聯(lián)系其他管理區(qū)尋找流量計(jì)配件，均無(wú)結(jié)果。“沒(méi)有新的，我們就找舊的組裝。”功夫不負(fù)有心人，他們?cè)趶U棄設(shè)備庫(kù)里，仔細(xì)查找，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)報(bào)廢多年的同型號(hào)流量計(jì)。拆洗、更換配件后，次日凌晨2時(shí)，“新”流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)安裝投用，稀油計(jì)量恢復(fù)，保障現(xiàn)場(chǎng)平穩(wěn)運(yùn)行，節(jié)約費(fèi)用6萬(wàn)元。

10-5計(jì)轉(zhuǎn)站增壓點(diǎn)注水泵鹽水腐蝕頻繁維修，副總監(jiān)朱鑫和設(shè)備管理員李德魯更換耐腐蝕不銹鋼泵有效解決增壓點(diǎn)供水問(wèn)題，同時(shí)利用淘汰泵配件修復(fù)10318增壓點(diǎn)增壓泵實(shí)現(xiàn)降本增效。利用12-3計(jì)轉(zhuǎn)站多余備用泵，拆件應(yīng)急維修12-2計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵，保障現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)，同時(shí)節(jié)約維修資金37萬(wàn)元。

每個(gè)崗位都是效益源，基層班組是創(chuàng)效單元。全員立足崗位攻堅(jiān)創(chuàng)效控成本，干部員工先算后干，最大限度壓減成本支出。自主動(dòng)手拆廢補(bǔ)壞、修舊利廢、降本減費(fèi)。

管理區(qū)充分利用現(xiàn)有流程設(shè)備，如通過(guò)搭接鹽水管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)TH10325井、TH10210井、TH10341井低成本注水，節(jié)省注水設(shè)備費(fèi)用7.35萬(wàn)元。統(tǒng)籌過(guò)渡罐吊運(yùn)，在高壓井重復(fù)使用避免注稀油、開(kāi)井反復(fù)吊裝，一個(gè)井次節(jié)約費(fèi)用700元。TH10363井、TH10310井等高壓、高含水油井生產(chǎn)期間由泵車(chē)摻稀改為集中摻稀伴送生產(chǎn)，節(jié)約摻稀油、減少特車(chē)費(fèi)用25萬(wàn)元。