基于云平臺的防爆叉車管理系統

曹慶濤

摘要：在石油化工等行業發展中，防爆叉車是重要的特殊形式的叉車種類，應用于爆炸性氣體、粉塵等高危的環境中，其使用關系到整體生產的安全，因此，在實際運用的過程中，對防爆叉車的監督管理工作一直是重點所在。在防爆叉車的管理中，需要結合實際，進行動態全方位的管理，綜合考慮操作過程、操作人員及后期的維修管理等內容，當前發展中，根據防爆叉車的需求，提出了基于云平臺的一種防爆叉車管理系統，在提升安全運行等方面有重要的意義。本文主要結合防爆叉車的日常管理內容，分析了基于云平臺的防爆叉車管理系統。

關鍵詞：云平臺;防爆叉車;管理系統

0? 引言

在工業生產中，防爆叉車是重要的設備，多應用于石油化工、制藥等危險性較高的行業和場所中。近年來，石油化工及天然氣開采行業的不斷發展，很多易燃易爆等危險品的加工也在增加，在作業中難以避免會出現易燃易爆物質的外溢泄露，形成爆炸性環境，增加區域的風險，也有一些可燃性的爆炸物質出現，因此必須對叉車自身可能存在的引燃源加以嚴格的控制，減少安全事故的發生。近些年來一些重大的爆炸事故的發生，人們對防爆叉車的關注度也在不斷提升，要確保防爆叉車正常使用，減少安全事件的發生，需要重視防爆叉車的日常管理，重視監管力度，完善相應的管理體系。

1? 防爆叉車概述及現狀

近年來，行業發展對物料搬運流程的信息化要求不斷提升，使用者希望獲取更多的及時性的信息，方便其更科學地管理和控制叉車的費用及生產效率，叉車設計者需要智能化的研發和設計，才能更好地滿足不同客戶的需求，常見的如安裝管理系統，對設備使用及零件保養進行追蹤，從而清楚地了解設備的成本。但是在實際的應用中，化工等領域的防爆叉車數量較多，其管理是重要的工作，要及時了解每輛車的具體情況，成為需要解決的難題，對防爆叉車信息化管理系統的建設是重要思路，將一系列的信息進行集中管理，從而實時追蹤每輛叉車的實際情況，確保其管理更加科學規范。

當前復雜化階段，我國防爆叉車很多也是計算機管理，但是整體來講，其管理工作還是相對落后，多是采用人工或者是半人工識別的狀態，在實踐中存在可靠性較差等問題，不能及時追蹤物流信息，影響到叉車管理系統的推廣。常見的RFID技術的車輛管理，在使用中其靈活性相對較差，與微功率收發機相比存在很大的劣勢。在日常管理的基礎上，提出云平臺防爆叉車管理系統具有重要的現實意義。

2? 防爆叉車的日常管理

2.1 使用過程管理

作為一種特殊的設備，防爆叉車在使用和管理中必須按照相關規定和要求，如車輛速度的限制，確保其運行期間速度不超過限定值，在日常管理工作中，要對操作人員的車輛操作情況進行檢車，確保其以叉車的常規運轉速度進行運轉，減少其運行風險，同時，防爆叉車運行中，操作人員的操作和技術會對其安全性產生很大的影響，因操作不當會帶來零部件損壞等問題，但是為了提高工作效率，也有存在安全隱患但是繼續操作，或者是使用非防爆部件代替等問題，這些安全隱患如果不加以重視，容易引發故障的發生。因此，必須在日常管理過程中，結合使用規范，安排操作人員進行學習，確保防爆叉車安全正常運行。

2.2 操作人員的管理

在防爆叉車使用操作中，對設備操作人員有較高的要求，需要結合設備的規定，做好安全管理檢測，操作人員自身的素質和技術水平對整個操作有至關重要的影響，必須接受安全培訓，持證上崗，在檢測和安全管理中，要根據相關規定，獲取相應的資格證書，并按照技術規范要求，提升操作的安全性。防爆叉車駕駛人員在上崗證之前，必須對防爆叉車的性能，操作規范及相關的基礎知識有全面的了解，在檢驗操作中，要掌握操作要領，認識到防爆叉車與普通叉車之間的區別，樹立安全意識，避免在操作中對其防爆性能造成破壞，積累工作經驗，并提升操作的專業性。

2.3 防爆安全管理

系統設計中，要將其主動防護和被動防爆有效結合，制定不同等級的防爆方案，確保防爆智能化效果。主動防爆主要是在系統內部設計智能控制系統，如熱保護、過載裝置等，當防爆叉車在運行中遇到危險時，能通過智能技術實現自動控制，減少故事發生幾率。被動防爆主要是改造電氣設備、優化設計設備等，避免對周圍環境造成影響，從而有效控制事故的波及范圍。

2.4 維護保養管理

要確保防爆叉車的安全運行，必須重視對其日常檢車和維修工作，及時發現設備中存在的問題，并加以排除，以免影響其正常使用。防爆叉車在使用者，需要重點檢查安全附件及保護裝置，并對每次檢測做好記錄，方便后期的故障查詢。在安全校驗工作中，要對貨叉包覆磨損范圍進行查看，遇到范圍過大出現大面積金屬外漏的情況，必須重點做好排查，及時處理。當前對于防爆叉車的維護保養，多是采用與第三方合作的形式，這樣能有效提升其操作的規范性，但是企業也必須重視自檢工作，全面了解防爆基礎知識，做好防爆叉車的維護保養。

3? 基于云平臺的防爆叉車管理系統

防爆叉車在普通叉車的基礎上，提出了更高的環境要求，基于云平臺發展理念的管理系統，采集叉車的數據和操作人員的數據，從而獲取叉車運行的整個數據，并將數據發送到云平臺，根據設定好的后臺程序進行歸納分析，形成完整的數據庫，通過數據庫可以進行查看，將其與事先設定好的叉車維保數據進行對比分析，從而提升防爆叉車的智能化管理水平。

3.1 設計內容

①采用刷卡授權的形式代替原有的鑰匙啟動模式，這樣只有經過授權的操作人員才能啟動防爆叉車;

②因防爆叉車多應用于危險場所，因此必須對駕駛過程的各種信息進行同步記載，如超載、超溫及碰撞數據等;

③在使用中其電流、電壓等報警數據、維修保養數據等也需要進行記錄;

④對記錄的所有數據進行同步更新并顯示在網站上，管理人員登錄即可查詢到其實際使用情況，從而更全面地了解其情況，提升效率。

3.2 系統組成

首先是防爆安全管理裝置。要提升安全管理性能，可以安裝車輛防爆安全管理裝置，包括防爆顯示箱、讀卡器及配套設備等，進一步提升安全管理裝置的防爆性能。同時，要重視云平臺的建設。云技術是云計算模式下的信息技術、整合技術及管理應用等技術的總稱，在平臺建設中，要結合物聯網行業的發展及實際應用，每輛叉車都有自己的標志，需要傳輸到后臺進行邏輯處理，并對不同數據分開處理，這些都需要通過云計算技術實現，防爆安全管理系統中運用云技術，主要是在網絡服務提供商提供的服務器上進行運行，采用瀏覽器的形式，使用者進行授權，會獲取相應的網址，登錄系統。

其次，還有碰撞傳感器的設計。通過加速傳感器測算碰撞，在傳感器加速中借助牛頓定律獲取加速度值，通過對加速度的動態分析，分析設備的移動方式，將其安裝在防爆叉車上，采集防爆叉車的碰撞數據。

再次是操作人員的登錄，現代化安全管理系統中，刷卡系統是自動識別技術的體現，涉及到光學、計算機、通訊技術等技術內容，在防爆叉車上安裝刷卡器，操作人員刷卡登錄，實現對其有效監控管理。

最后是無線數據的傳輸，采用GPRS技術對車輛位置進行追蹤，監控系統的連接狀態。

3.3 系統的工作流程及應用

首先是其主要流程的分析，系統中包括了硬件、云服務器和云平臺等組成，其主要的工作流程為：云平臺具有數據存儲和分析的功能，獲取防爆叉車碰撞及操作人員的信息，從而獲取整個車輛的使用信息，并將獲取的信息通過無線數據傳輸，傳輸給云平臺數據接收器，并同步將數據輸入網頁，管理人員能隨時通過網頁了解車輛的信息狀況，獲得的相關數據存入到云平臺，這樣，確保有權限的人員才可以經過授權后進入到云平臺，方便快捷地獲取車輛的相關數據信息，并了解車輛統計結果和維保期限等。

要確保整個流程的實現，要在防爆叉車上安裝防爆安全管理裝置和相應的傳感器，如定位裝置和碰撞傳感器等，然后安裝電壓傳感器等，通過電流、傳感器等實現數據的手機，并通過車載控制儀對采集的數據加以處理，借助GPRS發送給云服務器。

系統的具體運用中，通過瀏覽器能查詢到設備的狀況，如基礎信息、維修保養信息等，如設備的作業、操作人員、碰撞發生時間、碰撞等級、提醒設備需要進行維修保養、設備型號及牌照等情況，都能在設備碰撞信息界面中展示出來，方便管理人員的查看。

4? 結語

綜上所述，防爆叉車主要運用于存在爆炸性物品的場所，在運行操作中如果操作不當，極易發生安全事故，因此，必須重視做好其日常安全管理工作。在日常使用中，需要結合現狀，重視對其使用過程、操作人員、防爆安全及維護保養管理工作，信息技術的發展為防爆管理系統完善提供了借鑒，在云平臺發展理念下，一種基于云平臺的防爆叉車管理系統備受關注，其能有效提升工作效率，降低成本，并及時獲取防爆叉車的相關信息，確保其在安全的環境下運行，提升其管理的智能化水平，在實際應用中要加強對其研究。

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