單紹平



摘要:本文從HXN5型內(nèi)燃機車柴油機曲軸箱相關(guān)零部件的工作條件、常見故障等多方面分析了曲軸箱超壓問題的故障現(xiàn)象和故障原因,并提出了解決和預(yù)防曲軸箱超壓的方法,有效避免了柴油機使用期間的曲軸箱超壓事故的發(fā)生。
關(guān)鍵詞:曲軸箱;超壓;柴油機;預(yù)防措施
0 ?引言
HXN5型內(nèi)燃機車是干線貨運大功率交流電傳動內(nèi)燃機車,由戚墅堰機車有限公司及美國通用電氣(GE)合作研制,由南車戚墅堰機車車輛廠制造。HXN5型機車采用外走廊、底架承載結(jié)構(gòu),單司機室操作,采用軸控式交流傳動技術(shù),裝用IGBT變流器,額定功率達(dá)到4660kW,最大起動牽引力為620kN,最大運用速度和最大恒功率速度為120km/h。HXN5型內(nèi)燃機車采用通用公司GEVO16型柴油機,與東風(fēng)系列柴油機最大的不同是采用了燃油電子噴射系統(tǒng),裝在噴油泵外側(cè)的電磁閥,接收電子燃油控制系統(tǒng)計算機發(fā)出的信號,控制噴油泵的供油定時和供油量。電子噴射提高了燃油的燃燒效率,改善了廢氣排放,目前,HXN5型內(nèi)燃機車已經(jīng)成為我國主流內(nèi)燃機車機型。
在柴油機左、右兩側(cè)的機體平面上,從上至下裝有八個凸輪軸檢查孔蓋和八個曲軸箱檢查孔蓋,機體、這些孔蓋和油底殼共同構(gòu)成密閉的曲軸箱,防止外部灰塵進(jìn)入和內(nèi)部油氣外泄。為了防止曲軸箱超壓,在曲軸箱檢查孔蓋設(shè)置了曲軸箱的防爆裝置,當(dāng)壓力過高時,及時開啟防爆安全閥,排出空氣,降低曲軸箱壓力;安裝了抽氣裝置,確保曲軸箱和大氣相通,通過安裝在增壓器上的引射管將曲軸箱中的空氣引入大氣,使曲軸箱始終保持負(fù)壓。盡管如此,在機車使用過程中,仍然會出現(xiàn)曲軸箱超壓故障的發(fā)生,造成柴油機非正常停機,列車停車,嚴(yán)重影響了鐵路運行安全和鐵路生產(chǎn)秩序,迫切需要探索出曲軸箱超壓產(chǎn)生的主要原因,并提出具體的解決和預(yù)防措施,有效遏制或減少曲軸箱超壓故障的發(fā)生。
1 ?曲軸箱超壓機理及危害分析
曲軸箱是一個密封的箱體,機油存放在油底殼中。正常情況下,曲軸箱內(nèi)壓力由空氣和機油油霧共同產(chǎn)生,經(jīng)呼吸器抽吸后,曲軸箱內(nèi)壓力通常低于環(huán)境空氣壓力,在COP的壓力可能顯示為負(fù)值。當(dāng)柴油機工作時,如果高溫、高壓燃?xì)馔ㄟ^氣缸和活塞的縫隙泄露到曲軸箱中,會造成曲軸箱壓力變大,COP的壓力數(shù)值就可能高于環(huán)境空氣壓力。在柴油機高負(fù)荷工作時,由于曲軸箱內(nèi)的各運動零部件將機油高速甩出,并造成飛濺,以及一部分空氣、燃?xì)夂腿加徒?jīng)氣環(huán)泄漏入曲軸箱內(nèi),使曲軸箱內(nèi)充滿著油霧,并使曲軸箱內(nèi)的壓力逐漸增高,燃油油氣使機油閃點大大降低,如果曲軸箱壓力過大,這些油霧就會自行燃燒,引起曲軸箱燃燒爆炸事故。
為了避免曲軸箱爆炸事故發(fā)生,就必須嚴(yán)格控制曲軸箱壓力,不能超壓。當(dāng)曲軸箱壓力超過498Pa時,ECU將起到保護(hù)作用,控制柴油機停機,智能顯示器提示故障信息:柴油機不運轉(zhuǎn);曲軸箱壓力空氣壓力太高不能重啟柴油機;曲軸箱壓力超出上限。
2 ?曲軸箱超壓原因分析
2.1 活塞頭部裂損 ?活塞頂面與燃燒室中的高溫燃?xì)庵苯咏佑|,長期在高溫、高壓環(huán)境下工作,在熱應(yīng)力的作用下,活塞頂部會造成局部變形,從而產(chǎn)生機械應(yīng)力;活塞是組合式活塞(圖1),采用內(nèi)油道式冷卻,如果出現(xiàn)機油壓力低、機油溫度高、機油黏度低等情況,會造成冷卻不利,活塞頭部熱應(yīng)力增大;活塞頂面的隔熱層制造工藝不良或使用中遭到破壞,會使活塞頂部溫度升高,會導(dǎo)致活塞頭部熱應(yīng)力增大。在熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的作用下,活塞頭部會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋和頂裙分離等故障,高溫燃?xì)馔ㄟ^裂縫進(jìn)入曲軸箱,造成曲軸箱超壓。
2.2 氣缸套拉傷或磨損嚴(yán)重 ?柴油機在高負(fù)荷下工作時,由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低或溫控閥出現(xiàn)故障時,水溫過高,出現(xiàn)冷卻不利,氣缸套和活塞配合間隙變小,造成活塞和氣缸套拉傷;通過氣環(huán)泵油,將機油帶到氣缸套和活塞之間,如果活塞環(huán)變形會出現(xiàn)泵油不良,使機油分布不均,造成潤滑不良,造成氣缸套拉傷;空氣濾清器長期不清洗,柴油機進(jìn)氣時帶入雜質(zhì),加上燃燒不充分殘留的碳顆粒以及機油中的雜質(zhì),也會拉傷氣缸套表面,同時加劇氣缸套的磨損;連桿擺動產(chǎn)生的慣性力讓活塞始終壓向氣缸套的前后兩側(cè),造成氣缸套偏磨,氣缸套內(nèi)孔由正圓變成橢圓(如圖2)。高溫燃?xì)馔ㄟ^氣缸套和活塞的密封面大量漏入曲軸箱,造成曲軸箱超壓。
2.3 活塞環(huán)卡死或斷裂 ?活塞環(huán)安裝在活塞的環(huán)槽中,是密封燃?xì)夥乐谷細(xì)膺M(jìn)入曲軸箱的最關(guān)鍵部件。活塞環(huán)在高溫、高壓環(huán)境中工作,會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力和摩擦力,造成活塞環(huán)變形,機油和燃油的不完全燃燒,在活塞環(huán)槽中會產(chǎn)生積碳,在變形和積碳的雙重影響下,活塞環(huán)往往會卡死在環(huán)槽中,甚至斷裂。
在輔助過程中,當(dāng)活塞向上運行時,在摩擦力的作用下,活塞環(huán)緊靠著環(huán)槽的下邊緣,在向下運行時,活塞環(huán)緊靠著環(huán)槽的上邊緣,保證活塞環(huán)的密封。在做功過程中,燃?xì)鈮毫Υ笥谀Σ亮Γ诨钊h(huán)的自身彈力和燃燒室壓力的作用下,活塞環(huán)緊靠著環(huán)槽的下邊緣使燃?xì)獠恍孤叮ㄈ鐖D3),當(dāng)活塞環(huán)卡死后,活塞環(huán)就不能隨著活塞的上下運動而運動,活塞環(huán)懸浮在環(huán)槽中,出現(xiàn)懸浮漏氣。當(dāng)活塞環(huán)折斷后,活塞失去彈性,不能產(chǎn)生摩擦力,密封失效,漏氣會更加嚴(yán)重。活塞環(huán)卡死是造成曲軸箱超壓的主要原因。
2.4 油氣分離器及管路故障 ?油氣分離器安裝在呼吸器管路中,將機油從空氣中分離出來,避免污染排煙道和機油消耗,防止機油進(jìn)入大氣,造成環(huán)境污染。曲軸箱中的空氣混有大量機油油霧,當(dāng)這些空氣通過油氣分離器時,油氣分離器將油和空氣分離開來,機油流回曲軸箱,干凈的空氣排出大氣。如果油氣分離器或管路堵塞,造成呼吸器通道不暢,曲軸箱空氣不能及時排出,也會造成曲軸箱超壓。
2.5 引射管故障 ?增壓器引射管穿過排煙道消音器,伸入到廢氣道中,當(dāng)廢氣通過引射管時,在引射管中會產(chǎn)生負(fù)壓,通過連接曲軸箱的呼吸器管路將曲軸箱中的油氣抽到大氣中。如果引射管接頭松動脫落或者引射管有大量積碳將它堵塞,引射管就會降低或失去引射作用,導(dǎo)致曲軸箱中的油氣不能及時導(dǎo)出,從而引起曲軸箱超壓。
2.6 曲軸箱密封不良 ?曲軸箱要成為一個密封的箱體,必須保證孔蓋的密封良好。柴油機機油加油口孔蓋脫落或密封不良,曲軸箱孔蓋和凸輪軸箱孔蓋漏油或密封不良,都會導(dǎo)致外界大氣吸入曲軸箱,造成曲軸箱超壓。
2.7 其它零部件故障 ?氣缸在機械應(yīng)力或穴蝕作用下發(fā)生裂漏,氣缸蓋噴油器座水腔鑄造沙眼造成滴漏,使冷卻水進(jìn)入油底殼,產(chǎn)生大量水蒸氣,導(dǎo)致曲軸箱超壓。機油管破裂等原因造成機油供應(yīng)不足或壓力低,造成摩擦表面出現(xiàn)瞬間缺油,導(dǎo)致曲軸和連桿出現(xiàn)碾瓦,使柴油機負(fù)荷升高,產(chǎn)生爆燃,大量燃?xì)庑孤度肭S箱,出現(xiàn)超壓。突降載荷或增壓器故障等原因造成柴油機瞬時超速,產(chǎn)生爆燃,也會出現(xiàn)大量燃?xì)庑孤度肭S箱,出現(xiàn)超壓。
3 ?曲軸箱超壓的預(yù)防措施
3.1 檢查曲軸和活塞連桿組 ?盤車檢查曲軸箱內(nèi)曲軸和活塞連桿組可見部分,工作面不得有剝離、拉傷、裂紋、掉塊。用螺絲刀撥動連桿,沿軸向撥動,移動自由無卡滯現(xiàn)象,連桿活動量不小于0.5mm,主軸瓦和連桿瓦不得有碾片。檢查氣缸套內(nèi)壁應(yīng)無拉傷及嚴(yán)重磨損。
3.2 檢查油氣分離器和引射管等部件 ?根據(jù)修程對油氣分離器及管路進(jìn)行更換或者清洗,保證油氣分離器工作可靠。定期檢查引射管和接頭,引射管安裝牢固無松動,相鄰的兩根引射管之間用塑料墊塊隔離,防止接觸磨損,引射管接頭不得松動脫落。檢查曲軸箱蓋、凸輪軸箱蓋和機油加油孔蓋,保證密封良好。
3.3 檢查活塞環(huán)密封情況 ?根據(jù)修程用示功閥檢查氣缸內(nèi)的壓縮壓力和爆發(fā)壓力,根據(jù)壓力大小判斷活塞環(huán)的密封狀況,及時更換漏氣嚴(yán)重的活塞環(huán)。防爆安全閥的頻繁開啟會增加機油的消耗量,定期檢查機油的消耗量,消耗量異常增加也表明活塞環(huán)工作不正常,檢查并更換不合格的活塞環(huán)。
4 ?結(jié)束語
在內(nèi)燃機車的運用過程中,經(jīng)常會遇到柴油機曲軸箱超壓的情況,處理起來很麻煩,盡管處理方法多種多樣,但效果不盡人意,嚴(yán)重影響到了行車安全和鐵路運行秩序。本文在調(diào)查分析研究的基礎(chǔ)上,從HXN5型內(nèi)燃機車曲軸箱超壓的各個方面分析了產(chǎn)生的主要原因,并提出了預(yù)防曲軸箱超壓的具體措施,通過嚴(yán)格執(zhí)行以上措施,在機車運用中,柴油機曲軸箱超壓故障明顯降低,不僅減少了故障發(fā)生的次數(shù),縮短了檢修時間,還節(jié)約了檢修成本,收到了較好的效果。
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