水利泵站機電設備安裝及檢修措施

徐榮杰

摘要：作為水利泵站中的重要組成，機電設備安裝維護工作開展的有效性，直接影響到泵站的運行穩定性與安全性。要想保障機電設備的穩定運行，延長機電設備的使用壽命，嚴控機電設備安裝效果，高質量開展設備檢修維護工作至關重要。基于此，本文針對水利泵站機電設備安裝及其檢修措施進行深入探析。

關鍵詞：機電設備;檢修措施;水利泵站;安裝

0? 引言

我國綜合國力的不斷攀升推動了水利工程建設愈發深入，大規模水利工程項目得到有效建設。機電設備作為水利泵站運行基礎，通過開展精密且高質量的機電設備安裝作業，有助于水利泵站運行壽命的延長，保障泵站的運行效果。而作為水利泵站運行期間的核心工作，機電設備檢修可以實現對機電設備運行故障的第一時查明，通過故障問題的及時消除來提升機電設備運行穩定性。所以，進行機電設備安裝與檢修工作的深入探析，具有至關重要現實意義。

1? 水利泵站設備安裝要點

1.1 泵組同心度

部分設備在運行期間時常出現軸承升溫快、振動大、效率低下、噪音大等問題現象。分析上述問題成因，究其根本在于設備安裝期間其軸線度與同心度控制未達到標準要求，若安裝期間工作人員未有效處理與控制機組軸線度與同心度，極易導致泵組在運行期間發生惡性循環問題，嚴重影響到機電設備運行穩定性與安全性。而部分水利泵站建設過程中，針對機電設備不同部件的應用，受到價格、質量等因素影響導致部件的引進并非來自于同一廠家，雖然針對不同部件的檢測均符合相應技術指標[1]，但是在具體安裝期間仍有部分部件表現出兼容性較差的現象，進而在運行期間產生同心度與軸線度不穩定現象。鑒于此，工作人員在設備安裝作業過程中必須做到對泵組同心度嚴格控制與調整。實際作業中，安裝人員需調整對水泵、電動機軸的偏移量與位移量，必須在安裝過程中進行兩半聯軸器外圓同心的調整以滿足標準要求。所以，工作人員需結合具體情況合理選擇百分表法測定、塞尺法測定、組合法測定等方法。

1.2 螺栓、螺母連接

機電設備安裝作業的開展，其中螺母、螺栓的連接效果影響到機電設備的整體質量。若在安裝期間過緊的連接螺栓與螺母，極易因電磁力與機械力的產生以及相互作用而導致金屬疲勞現象的發生，使得機電設備產生擰扣松動等問題;若在安裝期間過松的連接螺母、螺栓設備，則導致機電設備運行期間螺母與螺栓連接電阻的增大，使得接觸面因大量熱量的產生而出現被氧化的現象。若機電設備在此情形下長時間運行，設備自身極易受到不同程度的損害，嚴重威脅到水利泵站的運行安全[2]。所以安裝人員必須嚴控螺栓與螺母連接的松緊程度，避免上述問題的產生。

1.3 超電流

作為常見機電設備安裝問題，超電流現象的產生主要因素在于泵組、安裝工藝應用以及機電設備運行問題等。若在具體運行期間出現轉子與設備機殼摩擦的現象，會導致軸承出現嚴重損耗，并且在長時間運行下，泵內會逐漸沉積灰塵與雜物，導致超電流現象的發生。若在機電設備安裝期間，其機電設備安裝未達到標準要求，極易導致電機組性能與標準規定的性能參數不相符，若運行功率過載，或者是電流負載過大，極易導致機電設備的運行出現電源缺相問題。若水泵流量相對較大，意味著機電設備運行期間承載的電流會不斷增大，其揚程會呈現出逐漸降低的趨勢[3]。反之，若水泵流量相對較低，其揚程會呈現為不斷增大的態勢，而設備承載電流會就降低。鑒于此，必須在安裝期間科學控制水泵參數，實際參數設定禁止超出閥值的極限設定。此外，若在安裝期間發現設備內部存在零件缺損、磨損的問題，需及時進行零件的更換，進而為機電設備穩定運行提供保障。

2? 機電設備檢修措施

2.1 轉動定子高溫檢測

若機電設備運行期間其實際設備運行負荷超出設備額定負荷，極易導致設備運行期間產生設備高溫現象。而要想實現對此現象的避免，檢修人員需側重對自動化控制技術、計算機技術的合理應用[4]。在檢修過程中設置傳感器，實現全面檢測定子溫度，進而達到檢修效果提升的目的。如在運行期間產生定子高溫的現象，必須在檢測期間利用自動化檢測系統來查明故障產生原因，以此為依據開展針對性檢修工作，進一步提升設備運行的穩定性。

2.2 電子引出線電纜外表皮檢測

檢修工作在機電設備運行過程中有著至關重要的地位和作用，是保障機電設備穩定運行的關鍵所在，也是降低機電設備出現故障問題發生幾率的重要手段，通過對檢修工作的強化開展，有助于機電設備運行壽命的延長。分析機電設備的運行，其中電纜承擔輸送電源的作用，若在運行期間電纜發生故障問題，意味著會對機電設備整體運行產生影響。所以必須強化開展電纜檢修防護作業，結合以下方面來保障電纜的穩定運行：首先，若在檢修期間發現電纜存在表皮損壞問題，必須結合實際情況進行電纜的高質量包扎，嚴格控制電纜表皮損傷情況的進一步惡化。其次，應在檢修期間嚴格遵循相關規范規定，做到具體檢修工作的開展處于斷電狀態。引導檢修人員認知規定、規范遵守的重要性，明確若在檢修過程中未按照規定要求進行操作，極易導致更大問題現象的產生。所以，必須要求檢修人員具備較強工作能力與應變能力，可以在故障發生時依據實際情況來更換電纜，實現為機電設備運行提供可靠的保障[5]。

2.3 軸承漏油檢修

軸承漏油問題在機電設備運行中較為常見，產生此種問題的主要因素在于設備安裝期間未按照規定標準進行機組合理組合，或者是軸承端蓋的密封效果不佳，導致機電設備運行期間油沿著螺紋線漏出，影響到機電設備的穩定運行。鑒于此，在具體檢修期間，檢修人員可以利用銅墊取代軸承端蓋，做到對機電設備漏油現象的治理。與此同時，在具體運行期間，因異步電動機之間結構形式、運行環境之間存在一定差異，所以針對不同電動機所開展的維護工作存在較大差異，并且針對異步電動機而言，即使出現相同的故障問題，但是因工作環境的差異，其故障的體現仍存在一定差異[6]。鑒于此，在實際維修作業期間，檢修人員需依據對電動機具體情況問題的明確，系統性總結出機電設備故障的具體檢修方法與故障成因，以此為依據構建完善且科學的故障檢修體系，并在機電設備檢修工作中進行檢修體系的充分落實。要求檢修人員在檢修過程中嚴格按照規定要求去執行相應檢修體系，做到快速、有效解決機電設備運行期間產生的故障問題，實現機電設備運行隱患的消除，在保障設備穩定運行的同時，創造更大的運行效益。

2.4 同步電機勵磁系統故障檢修

同步電機在具體運行期間，受到某些因素的影響，勵磁裝置運行出現故障，出現啟動時間拉長、無法啟動等故障問題，使得電動機運行過程中產生失步運行的現象，進而影響到同步電機的穩定運行。鑒于此，要想保障同步電機的高效運行，維修人員需結合先進控制技術進行勵磁電流范圍的規定與限制。與此同時，注重對DJL同步機的引進，進一步提高同步電機運行水平。

3? 結束語

綜上所述，機電設備安裝作業、檢修作業開展所具備的重要性及其作用不容忽視。鑒于此，要想進一步保障水利泵站的穩定安全運行，必須做到嚴格按照規定標準進行設備安裝與檢修，對安裝流程具體細化，做到從源頭處消除機電設備存在的隱患，借助設備檢修作業的細致、高質量開展，降低機電設備運行期間產生故障問題的幾率，提升機電設備運行可靠性。

參考文獻：

[1]馬羅扣，申林.大型水利泵站機電設備安裝與檢修措施分析[J].江蘇科技信息，2018，35（22）：51-53.

[2]鄔明敏.淺析大型水利泵站機電設備安裝和檢修的措施[J].河南水利與南水北調，2016（2）：77-78.

[3]馬明海，張翠芳.水利泵站機電設備安裝及檢修方法[J].科學技術創新，2016（2）：118-119.

[4]余建順.試論大型水利泵站機電設備安裝和檢修的技術措施[J].智能城市，2016（12）：254.

[5]熊乃紅.淺談大型水利泵站機電設備安裝和檢修的技術措施[J].科技與創新，2017（24）：58-59.

[6]楊寶華.水利泵站機電設備安裝和檢修研究[J].技術與市場，2018，25（01）：84-85.