高曉虹



摘要:蒲白熱電公司汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)技術(shù)改造前后的運(yùn)行情況和試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行分析和比較。汽輪發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)技術(shù)改造,改善了汽輪機(jī)組的運(yùn)行狀況,提高了汽輪機(jī)的運(yùn)行效率,達(dá)到安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的,為其它同類型汽輪機(jī)技術(shù)改造提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞: 汽輪機(jī);真空系統(tǒng);技術(shù);改造
1? 概況
蒲白熱電公司汽輪機(jī)組為南京汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的中溫、中壓凝汽式6000KW汽輪機(jī)組,原真空系統(tǒng)采用射汽式抽氣器,由于選型配套問題多年來真空一直達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,尤其在夏季氣溫升高后,機(jī)組真空更是難以滿足設(shè)計(jì)要求,加之使用年限長(zhǎng),可靠性和經(jīng)濟(jì)性大大下降,抽氣器出現(xiàn)真空擺動(dòng)和蒸汽耗量增加的狀況,造成機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定,同時(shí)也直接影響著機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過考察、調(diào)研、論證, 對(duì)1#、2#機(jī)組真空系統(tǒng)進(jìn)行改造,將射汽抽氣器改為射水式抽氣器,有效地提高機(jī)組真空,達(dá)到安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
2? 射水式抽氣器的優(yōu)點(diǎn)
射水式抽氣器是一種新型單通道長(zhǎng)喉型結(jié)構(gòu),它與傳統(tǒng)的型式相比有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)吸入室采用了分流室結(jié)構(gòu)以降低氣阻、消除氣相偏流;
(2)根據(jù)兩相流在喉內(nèi)工作過程,在新的結(jié)構(gòu)上將喉管分成三段:氣體壓入段、旋渦強(qiáng)化交換段及增壓段;
(3)因其具有優(yōu)化的水室分流室結(jié)構(gòu)、喉嘴面積比、異型喉嘴群及最佳水束功能,該抽氣器單位耗功小,改造后具有一定的節(jié)能效果;
(4)射水式抽氣器具有運(yùn)行穩(wěn)定、抽氣裕量大的優(yōu)點(diǎn);
(5)對(duì)易蝕損部件,均采用耐蝕材料,延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期,提高使用壽命。
3? 改造方案
3.1射水抽氣器設(shè)備選型
熱電公司1#、2#機(jī)組該類型的抽氣器由于較大的功耗和不穩(wěn)定的運(yùn)行工況(蒸汽壓力變化),對(duì)機(jī)組運(yùn)行造成不良影響。針對(duì)實(shí)際情況,將1#、2#機(jī)組的射汽式抽氣器改造為TDA-N12B型射水抽氣器。
射水抽氣器型號(hào):TDA-N12B 2臺(tái)
射水泵:IS100—65—200B 4臺(tái)
電機(jī):Y160L-2? ?18.5KW 4臺(tái)
自制水箱10m3 2個(gè)
控制箱JXF-3003 4個(gè)
3.2? 抽氣器改造方案
在汽輪機(jī)6米層,拆除機(jī)組真空系統(tǒng)原配套的射汽抽氣器。在汽輪機(jī)0米層安裝射水抽氣器,抽氣管道從冷凝器兩側(cè)原抽氣管道接入,每臺(tái)射水抽氣器配置18.5 KW射水泵兩臺(tái)(一用一備),水箱補(bǔ)水管從冷凝器循環(huán)水進(jìn)水管接入,并給水箱安裝溢水管和放水管,用閥門調(diào)節(jié)水箱水位。當(dāng)射水泵運(yùn)行時(shí),水流通過抽氣器的噴嘴產(chǎn)生高速水流,以最小的水量裹脅最多的氣體,氣體在水質(zhì)點(diǎn)“裹脅”旋轉(zhuǎn)下運(yùn)動(dòng),射入水箱。將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—射水箱循環(huán)供水,運(yùn)行中應(yīng)投入一定量的補(bǔ)水,以控制射水箱水溫。
4? 改造后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
4.1? 1#機(jī)組真空系統(tǒng)改造技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
1#機(jī)組真空系統(tǒng)射水抽氣器于2007年4月改造后投入運(yùn)行,在其它工況未發(fā)生變化的情況下,真空較原來提高0.007 MPa,汽耗率由原來的 5.24Kg/Kw·h降至5.07 Kg/Kw·h,每小時(shí)可節(jié)約蒸汽935 Kg,節(jié)約蒸汽折算為電量,每小時(shí)可節(jié)約電能157.91 Kw·h,每年運(yùn)行時(shí)間按7200h計(jì)算,1#機(jī)組每年可節(jié)電113.69萬 Kw·h。
4.2? 2#機(jī)組真空系統(tǒng)改造技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析:
2#機(jī)組真空系統(tǒng)射水抽氣器于2007年5月改造后投入運(yùn)行,在其它工況未發(fā)生變化的情況下,機(jī)組真空提高0.002 MPa,汽耗率由原來的5.30Kg/Kw·h降至5.14 Kg/Kw·h,每小時(shí)可節(jié)約蒸汽912 Kg,節(jié)約蒸汽折算為電量,每小時(shí)可節(jié)約電能172.07 Kw·h,每年運(yùn)行時(shí)間按7200h計(jì)算,2#機(jī)組每年可節(jié)電110.57萬 Kw·h。
4.3 綜合分析
1#、2#汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)技術(shù)改造后,兩臺(tái)機(jī)組每年節(jié)約電能224.26萬Kw·h,不但提高了汽輪機(jī)組的真空,具有較好的節(jié)能效果,而且,為汽輪機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了技術(shù)保障。