石油化工過程裝備與控制的相關問題研究

吳強 溫小光 黃磊 徐廣通 王美霞

摘 要：石油化工過程中的裝備和控制發揮了極大的重要性，大慶石油學院從1961年就創辦了化工設備和機械專業，為東北老工業基地服務，發揮自身優勢培養出越來越多的人才。從過程裝備密封技術、控制技術、監測和故障診斷技術等分析石油化工中的裝備和控制技術的而應用效果。

關鍵詞：石油化工;裝備和控制;應用效果

過程裝備和控制主要是應用于流程性材料的，通過閥和管路等可以把機泵群與過程單元設備連接成一個復雜的機電監控一體化系統。生產技術和過程裝備能夠緊密結合，在這個過程中，特殊工程技術作為依托[1]。石油化工過程中，控制系統發揮的重要作用是嚴格控制和監測設備的運營狀態，保證石油化工的生產技術合理應用，提高過程設備功能的穩定程度和應用價值。

1 石油化工中過程裝備與控制發揮的意義

過程裝備一般可分為兩大類型，第一個是化工機器，包括有流體輸送機、過濾機、婆娑即、攪拌機、離心分離機、旋轉干燥機等。第二個就是化工設備，化工設備中包括離子交換設備、罐、槽、吸附設備、塔器、反應爐、蒸發器、普通窯、分離設備、晶體等。石油化工過程中，過程裝備實施控制的機制是通過計算機相應的程序來完成管理控制的。電腦編制理論是基礎，可實現對化工機器、化工設備等的遠程控制，從而可發揮智能化、自動化、機械化的優勢和作用[2]。提高石油化工企業的生產質量。過程裝備和控制工程作用于流程性材料實施加工處理，石油類產品就是這種流程性材料，因此這一工程的應用有極高的價值。在實際應用中，石油原料加工到成品的過程，是需要多種化學和物理元件組成的技術流程完成的，每個組成元件都需要化學或物理設備來輔助完成的?；瘜W物理元件聯系在一起則形成了過程設備。石油化工區也要保證設備的穩定、安全運行，嚴格控制生產工藝中的數據參數，比如需要控制濃度、壓力、溫度等。利用計算機程序可實現對這些參數的監控，保證裝備運轉的安全性和穩定性，提高石油化工企業的生產水平[3]。

2 過程設備和控制技術的特色專業建設措施

2.1 重視人才的培養，制定合理的培養方案

在培訓中要重視培訓方式的多種多樣，重視實踐教學和創新教學等，利用現代化培訓手段提高人才專業技術的提升。企業也要積極組織工業領域專業舉辦講座，咨詢一些學校的專家，制定符合企業實際情況的培訓方案、創新實踐活動等。利用企業資源辦學，將理論教學與實踐教學結合起來，提高轉行業工作人員的實際操作能力[4]。根據人才的培養目標，結合企業和社會的需求，培養模式包括實用設計型人才培養，管理型人才培養和研究開發型人才培養。

2.2 培訓過程研究

根據這一學科在社會中的發展趨勢和對人才提出的要求，開展實踐培訓方案，加強實踐教學的建設。根據過程裝備專業的發展需求，開設綜合性試驗、創新實驗、設計性誰演等，真正將實踐與理論結合起來，提高工作人員對理論知識的列季度，還具有專業的操作能力以及創新實踐能力。

3 石油化工中過程裝備與控制技術的應用分析

3.1 過程裝備密封技術的分析

化工石油企業中，密封技術的應用能夠有效控制過程裝備。密封技術也可分為兩種，分別是和動密封技術兩種。靜密封技術也就是直接接觸、密封膠等手段。如果將生產壓力作為標準，靜密封技術也可分為中低靜密封和高壓靜密封兩種。中低壓靜密封的狀態下，密封材質一般選擇寬度高、比較軟的墊子來進行密封，高壓靜密封的密封材料選擇比較窄、比較硬的金屬片來實施[5]。動密封的技術也分為兩種，一種是旋轉密封，另一種是往復密封。動密封技術中的螺旋密封、離心密封是通過設備運轉中的介質動力來加強密封效果的。密封流體的時候常用的是不分密封或全密封手段，通過密封組建，選擇合適的堵塞方法將泄露的位置堵住。部分密封或全密封是通過機殼將設備罩起來，全密封設備常用的有增壓注水泵、屏蔽泵等。堵塞泄露方法的應用密封材料有四氟墊、石棉墊、橡膠密封圈等[6]。

3.2 過程裝備控制技術分析

過程裝備控制技術在石油化工中的應用需要注意以下幾個方面。第一，關于自動檢測技術的應用。通過儀表測量中的技術參數，記錄和獲取過程裝備的運行參數，在實施監測的過程中，通過自動信號對關鍵性的參數實施控制，關鍵性參數數據即便在外界因素的影響還也能有效控制誤差在合理范圍中。同時，過程裝備控制技術應用的檢測儀有測量顯示儀、數字量、迷你量控制儀、氣動控制儀等。在實際應用中，測量變送儀能夠選擇被控變量，確定好參數，然后獲取過程裝備的實際運行狀態[7]。第二，選擇操縱變量。在選擇的過程中，變量在工藝上是可以進行調節的，選擇操作變量不僅要考慮自動化，還要分析工藝的經濟性和合理性，選擇操縱變量能夠提高過程設備的控制效果。

3.3 過程裝備監測和故障診斷技術

過程設備狀態實施監測的時候，對過程設備的特征參數和運行狀態實施監督和測量。根據正常數值和測量值之間的差異來診斷設備的運行狀態，預測其運行變化的取石。裝備和故障診斷技術的應用過程中要先確定好診斷和監督支架你的關系。狀態監測是通過相關測定設備單一參數特點（壓力、振動溫度）等來實施設備的檢查，根據門限值以及特征參數值來判斷設備的運行狀態[8]。對過程設備狀態實施不間斷監測后，能夠獲取設備運行的信息和變化，進行變化數值的分析能夠預測過程設備的運行狀態。

4 小結

根據本文研究，石油化工企業中，過程設備和控制技術的應用是評估企業發展情況的主要標準。過程設備和控制技術在化工企業中應用具有重要意義，通過利用密封技術、控制技術、監控技術等為企業的生產和發展提供保障。同時，過程設備運行中，還要仔細的對其實施監測，及時發現運行中存在的問題，制定相應的處理對策，促進企業可持續的發展和進步。

參考文獻：

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