提高液化天然氣管道建設施工質量的措施

楊沖 柴寅博

摘 要：現如今，在現代液化天然氣管道施工過程之中，施工質量控制尤為關鍵，所以要與工程具體需求相結合，從根本之上來加強針對施工質量控制力度，嚴格依照工程技術方案，針對施工材料、管道焊接與防腐等關鍵技術要點來推動質量控制工作的實施，另外還得要加強施工現場質量和安全隱患的排查工作，以此來全方位提高工程水平與質量。鑒于此，本文主要分析提高液化天然氣管道建設施工質量的措施。

關鍵詞：液化天然氣管道;管道建設;施工質量

1 天然氣管道施工特點

天然氣管道在施工階段之中，工程隱蔽性相對較高，在設計施工過程之中存在諸多隱蔽過程，有關人員在施工后期假使并未技術的針對其進行質量檢測，或者是質量檢測工作并未落到實處，部分施工內容相對隱蔽，難以借助外部觀察和普通檢查來將查找出來質量方面的問題，所以在這種情況之下，難以全方位的深入式了解到質量方面的問題，最終也就無法及時的予以解決。

影響天然氣管道施工的因素有很多，在加推施工環節之中涵蓋了諸多施工環節與設計環節等等，假使其中任一項施工環節發生問題而威脅到項目施工質量。那么在天然氣管道質量下降的形勢之下，隨即就會出現燃氣泄漏的情況，從而發生爆炸事故，在嚴重的情況之下威脅到人身安全。

2 天然氣管道工程施工建設存在的問題

2.1 管道溝壑槽基礎不牢固

針對天然氣管道工程建設，會牽扯到諸多工作內容，在這之中針對管道溝壑槽的開挖和回填工作，這是最為關鍵的基礎工作，這會影響到天熱氣管道工程 水平與質量。然而在建設階段之中，還會出現施工不足等方面的問題，其中最為普遍的就是管道溝基礎不牢，深度不足，從而威脅到管道回填工作，另外還有大型機械的碾壓。管道會無法承受住源于外界方面的壓力，導致管道發生變形。與此同時，諸多天然氣管道工程建設，選擇適宜的地域位置，均在水位相對較高的區域予以施工，但是有關建設部門忽略到排水通建設，會由于時間的不斷推移，在管道下端部位，而發生孔洞、空隙等情況，這也是威脅到管道變形的關鍵原因，從而直接性的損傷到管道的質量。

2.2 施工問題

在人們日常生活之中，天然氣已經成為了其中十分關鍵的組成部門，可以很好的達到人們日常生活的基本需求，來將自身的作用與價值優勢發揮出來。但是現代化城市發展過程之中，天然氣管道通常均遍布在城市之中的各個角落，那么針對進行的過程之中，隨即就會受到江河、公路、鐵路等方面的影響，相應的就會加大天然氣管理工作建設難度，針對獨特區域之內要依據工程項目建設情況來分析，和周邊情況進行全方位分析，才可以保障天然氣管道工程的建設進度與質量。然而在具體實施的時候，一些工程已經發生了管道施工跨越施工不合理的現象，不管是現場施工環境，還是有關施工人員等等，均欠缺了相應的專業性，另外并未科學化的進行施工方案設計，從而直接性忽視了針對施工區域進行科學化的選擇分析，相應的導致天然氣管道工程整體建設質量發生問題，不但會加大整體施工成本造價，且還會威脅到后期的有關工作，進而導致施工建設難度加大。

2.3 焊接質量問題

在天然氣管道建設施工之中，具有著十分關鍵的影響性，依照現今天然氣管道工程建設實際情況來進行分析，在這之中項目工程發生焊接質量問題最甚。從整體焊接工作之中，因為焊接技術水平方面不足，從而發生焊瘤、夾渣，其中最為嚴重的為氣孔方面的問題。針對天然氣管道建設施工而言，不管是哪一方面的問題，都會嚴重的威脅到工程水平與質量，假使無法實施合理化的管理，從而就會為后續天然氣管道建設埋下安全隱患。和其他質量問題相比之下，難以發現焊接質量問題，只有在完成焊接之后，在正式運用之后，才可以精準化到焊接發生問題，相應的解決方式則為二次修復處理，假使焊接問題十分嚴重，那么就得要及時更換處理管道，不但會威脅到工程施工進度，且還會加大建設成本造價。

3 提高液化天然氣管道建設施工質量的措施

3.1 完善施工前期的質量控制

針對建筑方案審計工作實施改建，在天然氣管道施工之前，施工企業和監督企業及時的審查全部施工方案與材料，并將其中所存在的問題予以提出來，并和設計單位來進行合作，修改施工方案。在處理施工方案的時候，來保障這部分計劃要與實際情況相符。其次，要深入到施工現場來實施調查。在天然氣管道施工建設之前，相應的施工人員來針對施工現場實施全方位勘查，以此來便于熟悉施工現場的設施與建筑物。將施工部位的水電運輸條件來進行細致化了解，并編制一份施工報告，以此來供相應的監督部門來實施審查，隨即才可以進行天然氣工程施工建設。

3.2 優化管道選線工作

假使施工單位所選擇管道路線科學合理化，工程難度也隨即就會降低，保障工程質量和進度，促使施工建設管理可以得到一個理想化的成效。為了保障天然氣管道可以進行長時間的安全運行，要從根本之上來降低外部因素對于天然氣管道建設方面的影響，施工人員要針對預定管道實施全方位環境調查與分享。合理化的處理目前各管道之間的聯系，從而來保障管道的連續性來降低施工難度，將次線路長度與材料的運用。在將線路方向確定之后，施工人員來選擇大型與中型水道來當做通道部位，管道施工要盡量的預防穿越過保護區，以此來降低針對保護區的運用，降低在建設天然氣管道的時候威脅到周邊環境方面的影響。

3.3 焊接技術質量的控制

3.3.1 切實強化人員管理工作的開展

全部參與到焊接人員務必要實施系統性的技術培訓，且具備專業的資質，嚴格依照并規范焊接作業的實施，但是檢測人員則務必要的取得資質證書，加強無損檢測力度，從人員之上來顯著提升合金鋼管焊接的質量。

3.3.2 注重管道坡口制備與對接

首先，焊接口所在部位要盡量的避免應力集中區域，以此方便后續的焊接與無損檢測;其次，在針對焊接件實施切割與加工坡口的時候，則會運用到機械法來實施，并及時的將皮口表面氧化物與毛刺，特別是要打磨平整凹凸部位。再者，在針對焊件實施組對錢，要確保全方位清除前坡口與內外表層的15mm部位之內的各類污垢，從而將金屬光澤顯露出來，且不會發生夾層與裂縫的情況，另外在焊接組對之中要從根本之上來保障內壁平整化，內部的錯變量務必要在管壁厚度要確保在10%之內，對接單面焊接在適宜控制在1mm之內，對接雙面焊接適宜控制在3mm之內。最后，焊接組對的時候的坡口方式與對口之間的縫隙都要與圖紙設計標準相符，且處在不同厚度的焊件對口的時候，要科學化處理厚度差。

3.3.3 強化管道焊接質量的檢查

在針對管道焊縫外觀實施檢查的時候，要保障檢驗質量達標，且每一道焊口與熱處理工作完成之后，加強焊口光譜分析，并針對焊口材質之中的化學成分來與具體標準是否一致性來實施全方位的檢查。

從根本之上來將焊口熱硬度實施必要的檢測工作，并針對焊縫和熱影響、母材的硬度都得要實施檢測，且焊縫的熱硬度務必要控制在母材的硬度大100+才予以合格。在管道在材質為低合金管道的時候，母材的硬度為179，而且焊縫的硬度則在279之內才可以得到達標。

加強焊縫之內的質量，其實質上為依照設計文件之中的相關標準，來有條不紊的實施射線檢驗和超聲波檢驗等工作，都得要與設計標準相符。

3.4 防腐技術質量的控制

在之前所運用到的液化天然氣管道防腐產品來進行分析，其主要為膠帶、瀝青與石蠟等產品。在這之中，膠帶防腐層的運用相對寬泛，然而膠帶防腐層易于受到土壤應力方面的影響而出現分離。之后膠帶來已經逐步的被瀝青來替代，直至20世紀60年代，則研究開發了聚乙烯防腐層，以此來更大范圍的運用液化天然氣管道。運用雙層熔結環粉末來來完善機械強度。在我國液化天然氣管道所運用到的環境愈發惡劣化，已經研究開發了防腐性能的材料，在液化天熱氣管道防腐工程之中的優勢與作用發揮出來。

參考文獻：

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